ХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ

CHEMICAL PROCESSING OF FOOD INDUSTRY WASTE AND USE OF SECONDARY PRODUCTS
Цитировать:
ХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Облобердиев С.Н. [и др.]. 2025. 10(139). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/20963 (дата обращения: 05.12.2025).
Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

В данной работе рассматривается актуальная проблема утилизации отходов пищевой промышленности с позиций циркулярной экономики. Анализируются аспекты химической переработки лигноцеллюлозного сырья, в частности подсолнечной лузги, с целью получения ценных вторичных продуктов. Подробно описывается и анализируется двухстадийная методика, включающая кислотный гидролиз и последующую ферментацию гидролизата. В статье предоставляются экспериментальные данные, подтверждающие высокую эффективность данного метода: выход редуцирующих сахаров составил 78,5%, а конечный выход биоэтанола достиг 89% от теоретического. На основе полученных результатов формулируются практические рекомендации по оптимизации параметров процесса для его масштабирования.

ABSTRACT

This paper examines the pressing issue of food industry waste disposal from a circular economy perspective. It analyzes aspects of chemical processing of lignocellulosic raw materials, particularly sunflower husks, to obtain valuable secondary products. A two-stage method, including acid hydrolysis and subsequent fermentation of the hydrolysate, is described and analyzed in detail. The article presents experimental data confirming the high efficiency of this method: the yield of reducing sugars was 78.5%, and the final bioethanol yield reached 89% of the theoretical value. Based on the obtained results, practical recommendations are formulated for optimizing the process parameters for scalability.

 

Ключевые слова: отходы пищевой промышленности, химическая переработка, лигноцеллюлозное сырье, подсолнечная лузга.

Keywords: food industry waste, chemical processing, lignocellulosic raw materials, sunflower husks.

 

Введение. Пищевая промышленность, являясь одной из ключевых отраслей мировой экономики, генерирует значительное количество органических отходов на всех этапах производства — от первичной переработки сырья до конечного потребления. Традиционные методы утилизации, такие как захоронение на полигонах или сжигание, не только приводят к негативному экологическому воздействию (выбросы парниковых газов, загрязнение почв и вод)[1], но и означают безвозвратную потерю ценных ресурсов. В этой связи все более актуальной становится задача внедрения эффективных методов химической переработки, направленных на глубокую трансформацию отходов в ценные вторичные продукты[2]. Подобные технологии позволяют не только решить острую экологическую проблему, но и перейти к модели циркулярной экономики, создавая новые цепочки добавленной стоимости[3]. Химическая переработка отходов пищевой промышленности представляет собой стратегически важное направление, объединяющее цели устойчивого развития, ресурсосбережения и экономической эффективности.

Методология. Кислотный гидролиз с последующей ферментацией для получения биоэтанола из лигноцеллюлозных отходов направлена на переработку лигноцеллюлозных отходов пищевой промышленности, таких как подсолнечная лузга, шелуха злаков, жмых и выжимки, в биоэтанол[4,5]. Первая стадия процесса — кислотный гидролиз, при котором сырье обрабатывается разбавленной серной кислотой при повышенной температуре. Основная задача этого этапа — разрушить прочную структуру лигноцеллюлозы и расщепить сложные полимеры, гемицеллюлозу и целлюлозу, до их мономеров — простых сахаров (в основном, пентоз и гексоз). Это позволяет сделать углеводную матрицу отходов доступной для последующего микробиологического преобразования. После стадии гидролиза и нейтрализации полученной среды осуществляется вторая ключевая стадия — ферментация. В подготовленный гидролизат вносят дрожжевые культуры, чаще всего Saccharomyces cerevisiae, которые в анаэробных условиях сбраживают простые сахара в этанол и диоксид углерода[3]. Полученный биоэтанол может использоваться в качестве экологичного топлива или биоразлагаемого растворителя, что позволяет создать замкнутый цикл утилизации отходов и получить коммерчески востребованный продукт.

Результаты. В результате проведенного эксперимента по кислотному гидролизу подсолнечной лузги с последующей ферментацией были получены следующие данные. Оптимизация режима гидролиза (3%-я серная кислота, температура 120°C, время обработки 90 минут) позволила достичь эффективности деполимеризации целлюлозы в 78,5%. Выход редуцирующих сахаров в гидролизате составил 62,1 г/л от исходной массы сухого сырья.

На стадии ферментации гидролизата с использованием дрожжей Saccharomyces cerevisiae в течение 48 часов был достигнут выход биоэтанола 0,51 г/г потребленных сахаров, что составляет 89% от теоретически возможного выхода. Подтверждена эффективность предложенной двухстадийной методики, позволяющей конвертировать около 70% органической массы лигноцеллюлозного отхода в ценный биопродукт.

Таблица 1.

Рекомендуемые параметры для кислотного гидролиза подсолнечной лузги

Параметр процесса

Оптимальное значение

Обоснование

Концентрация серной кислоты

2.5–3.5%

Обеспечивает высокий выход сахаров (до 78%) при минимальном образовании ингибиторов брожения

Продолжительность процесса

80–100 минут

Достаточное время для расщепления гемицеллюлозы и аморфных областей целлюлозы, при этом исключает чрезмерное удлинение процесса.

 

Заключение. Основываясь на вышеуказанной информации, можно сделать вывод, что внедрение технологий химической переработки, в частности, кислотного гидролиза с последующей ферментацией, является высокоперспективным направлением для агропромышленного комплекса Узбекистана. Учитывая масштабы производства хлопка, плодово-овощной продукции, винограда и зерновых, страна обладает значительными и пока не до конца реализованными ресурсами вторичного сырья. Успешная апробация методики на местных видах отходов, показавшая выход биоэтанола до 89% от теоретического, открывает путь к созданию замкнутых производственных циклов. Это позволит не только решить острые экологические проблемы утилизации отходов, но и получить дополнительную экономическую выгоду.

 

Список литературы:

  1. Цугленок, Н.В. Цугленок и др.; заявитель Ю.И. Зданович, Г.И. Цугленок, Н.В. Цугленок; заявл.06.08.2004; опубл. 20.09.2006.
  2. Колпакчи А.П., Голикова Н.Д. Вторичные материальные ресурсы пивоварения. - М.: Агропромиздат, 1986.
  3. Никифорова Т.А. Особенности химического состава побочных продуктов переработки ячменя и возможные пути рационального их использова-ния//ОГУ. 2006. № 9. С. 275-278.
  4. Денщиков М.Т. Отходы пищевой промышленности и их использование - М.: Пищепромиз-дат; 1963. - 613с.
  5. Сидоренко О.Д. Биоконверсия отходов животноводства. // М. Изд. МСХА, 2000. - 50 с.
Информация об авторах

PhD, и.о. доцента Ташкентского химико-технологического института Янгиерского филиала, Узбекистан, г. Янгиер 

PhD, Acting Associate Professor, Yangiyer Branch of the Tashkent Institute of Chemical Technology, Uzbekistan, Yangiyer

PhD, доцент Ташкентского химико-технологического института Янгиерского филиала, Республика Узбекистан, г. Янгиер

PhD, Associate Professor Yangiyer Branch of the Tashkent Institute of Chemical Technology, Republic of Uzbekistan, Yangier

PhD, доцент Гулистанский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Гулистан

PhD, Associate Professor, Lecturer, Gulistan State University, Republic of Uzbekistan, Gulistan

PhD, доцент Алмалыкского филиала Ташкентского государственного технического университета имени Ислама Каримова, Республика Узбекистан, г. Алмалык

PhD, Associate Professor, Almalyk Branch of the Tashkent State Technical University named after Islam Karimov, Republic of Uzbekistan, Almalyk

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Звездина Марина Юрьевна.
Top