Управление входным контролем компонентов

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассмотрены цель, область применения, нормативные ссылки, термины и определения, ответственность и полномочия, организация входного контроля, порядок проведения входного контроля о разработке стандарта предприятия согласно требований международных стандартов.

ABSTRACT

This article discusses the purpose, scope, regulatory references, terms and definitions, responsibility and authority, organization of input control, the procedure for conducting input control on the development of an enterprise standard to the requirements of international standards.

Ключевые слова: IATF 16949:2016, цель, область применения, нормативные ссылки, термины и определения, ответственность и полномочия, организация входного контроля, порядок проведения входного контроля.

Keywords: IATF 16949:2016, purpose, scope, normative references, terms and definitions, responsibility and authority, organization of incoming control, procedure for conducting incoming control.

Входной контроль качества автокомпонентов проводят в целях подтверждения или опровержения верности информации поставщика о соответствии качества контролируемых совокупностей продукции установленным требованиям. Система согласованных планов и схем контроля поставщика и потребителя представляет собой совокупность порядка и правил назначения и согласования между заинтересованными сторонами исходных данных, требований и выбора на их основе конкретных планов и схемы контроля. При этом каждая сторона может выбирать планы и схемы контроля без согласования с другими сторонами и использовать различные методы контроля, исходя из своих индивидуальных целей и возможностей, соблюдая лишь назначенные или согласованные исходные требования (IATF 16949:2016, пункт 8.6.4 «Верификация и приемка соответствия продукции и услуг, поставляемых извне»). Организация должна иметь возможность для обеспечения качества поступающих извне процессов, продуктов и услуг с использованием одного или более из следующих способов:

a) получение и оценка статистических данных, предоставленных поставщиком для организации;

b) входной контроль и/или испытания, такие как отбор проб, основанные на производительности;

c) аудиты поставщиков второй или третьей стороной, включая записи допустимого соответствия поставленной продукции требованиям;

d) оценка назначенной лаборатории;

e) другой метод, согласованный с заказчиком.

Исходя из требований IATF 16949:2016, пункта 8.6.4 b) международного стандарта Системы менеджмента качества автомобилестроения, мы разработали стандарт организации для управление входным контролем качества компонентов.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ Ts 16464055-45:2020

УПРАВЛЕНИЕ ВХОДНЫМ КОНТРОЛЕМ КОМПОНЕНТОВ

1. Цель.

Данный стандарт определяет требования проведения входного контроля принимающихся на предприятии поступающих компонентов, нацеленного на подтверждение их качества и передачу на производственную линию предприятия, соответствующим нормативным документам.

2. Область применения.

Настоящий стандарт применяется в процессе входного контроля отделом закупок, производства, отделом контроля качества.

3. Нормативные ссылки.

3.1. Ts 16464055-04:2020 «Управление несоответствующей продукцией».

3.2. UzDQP-34254-3 «Ведомость контроля детали».

3.3. ГОСТ 24297-87 «Входной котроль продукции».

4. Термины и определения.

5. Ответственность и полномочия.

Примечание: R – responsibility (ответственность);

A – approval (утверждение);

S – support (поддержка);

I – information (информирование).

6. Содержание работ.

6.1. Организация входного контроля.

Входной контроль проводит подразделение входного контроля, входящее в состав отдела контроля качества. Основными задачами входного контроля являются:

• проверка наличия сопроводительной документации на компоненты, удостоверяющей качество и комплектность комнонентов;
• контроль соответствия качества и комплектности компонентов требованиям конструкторской и нормативно-технической документации и применения ее в соответветствии с ведомостью контроля;
• накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемых компонентов;
• периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения компонентов поставщиками.

Входной контроль необходимо проводить в специально отведенном помещении (участке), оборудованном необходимыми средствами контроля, измерений, испытаний и оргтехникой, а также отвечающем требованиям безопаности труда.

Рабочие места и персонал, осуществляющий входной конроль, должны быть аттестованы в установленном порядке.

6.2. Порядок проведения входного контроля.

6.2.1. Проверить наличие сопроводительных документов, удостоверяющих качество и комплектность компонентов, состояние поверхности компонентов с целью выявления внешних дефектов и повреждений, состояние консервации, наличие предохранительных средств на ответственных частях компонентов.

6.2.2. При оценке внешнего вида компонентов ответственный инженер по качеству руководствуется следующими требованиями к внешнему виду:

• на металлических компонентах не должно быть следов коррозии, заусенцев, вмятин;
• на компонентах из пластмассы, резины не должно быть трещин, царапин;
• все металлические детали должны иметь антикоррозийное покрытие;
• детали, не имеющие антикоррозийного покрытия, должны быть покрыты консервирующей смазкой.

6.2.3. Выявление дефектных деталей при проведении входного контроля осуществляется в соответствии с стандартом предприятия Ts 16464055-04:2020.

6.3. Объем выборки.

6.3.1. Число единиц деталей, выборочно отобранных из партии, называется объемом выборки. Объем выборки – количество единиц продукции (наблюдаемых значений), составляющих выборку, осуществляется входной контроль из партии нечетного числа (3, 5…) штук.

6.3.2. При проведении испытаний и измерений, проверок и анализов, связанных с входным контролем, компонент может быть передан в другие подразделения предприятия (лаборатории и др.).

6.4. Передача на линию деталей без входного контроля.

В случае неотложности производства отдел закупок передает на линию производства поступившие детали без входного контроля, но при этом выборочный контроль деталей из поступившей партии осуществляется в процессе производства.

7. Контроль и хранение записей.

8. Приложения.

8.1. Форма журнала учета результатов входного контроля (приложение 1).

8.2. Форма ведомости контроля детали (приложение 2).

8.3. Форма протокола возврата (приложение 3).

Приложение 1

Журнал учета результатов входного контроля

Приложение 2

 Приложение 3 

Акт возврата № _______

дата: ___________________

Список литературы:
1. ГОСТ 24297–2013 «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля».
2. ГОСТ 24297–87 «Входной контроль продукции. Основные положения».
3. ГОСТ 40.9003–88 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях».
4. ГОСТ Р 51814.2–2001 «Системы качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов».
5. ГОСТ Р 51814.3–2001 «Системы качества в автомобилестроении. Методы статистического управления процессами».
6. Р 50-601-40–93 «Рекомендации. Входной контроль продукции. Основные положения».
7. Управление качеством продукции машиностроения : учеб. пособие / М.М. Кане, А.Г. Суслов, О.А. Горленко, Б.А. Иванов [и др.]. – М. : Машиностроение, 2010. – 416 с.
8. Хакимов Д.В., Мамажонов А.А., Саттаров М.О. Управление внутренним аудитом в соответствии с международными стандартами // Universum: Экономика и юриспруденция: научный журнал. – 2020. – № 4 (69).
9. IATF 16949:2018 Quality management systems. Quality management system requirements for automotive production and relevant service parts organizations. International Automotive Quality Management System Standard.
10. ISO 8402–94 «Управление качеством и обеспечение качества. Словарь».
11. Product Quality Control at Engineering Enterprises / D.V. Khakimov, S.Kh. Isroilova, E.J. Alikhanov, T.A. Zayliddinov [et al.] // International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology. – India : Of IJARSET, 2020, Febr. – Vol. 7. – Issue 2.