ВЫРАБОТКА НОВЫХ СТРУКТУР ДВУХСЛОЙНОГО ПЛЮШЕВОГО ТРИКОТАЖА

DEVELOPMENT OF NEW STRUCTURES OF TWO-LAYER PLUSH KNITTED FABRICS
Цитировать:
ВЫРАБОТКА НОВЫХ СТРУКТУР ДВУХСЛОЙНОГО ПЛЮШЕВОГО ТРИКОТАЖА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Алланиязов Г.Ш. [и др.]. 2025. 2(131). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/19382 (дата обращения: 26.03.2025).
Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

Прессовый трикотаж представляет собой ткань, в которой новые петли протягиваются через старые петли, состоящие из одной замкнутой и одной или нескольких незамкнутых петель (набросков). Прессовые переплетения могут быть одинарными или двойными и изготавливаются двумя способами: «без кулирования» и «без заключения». В первом случае получаются незамкнутые петли, длина которых соответствует игольному шагу, что не позволяет соседним петлям увеличиваться. Во втором способе длина набросков больше, что позволяет соседним петлям иметь более округлую форму. В результате разработки новых типов двухслойного плюшевого трикотажа, включая три варианта с различными структурами, достигается улучшение формоустойчивости, повышение теплозащитных свойств и снижение расхода сырья. Описаны структуры и методы производства этих трикотажных материалов, а также графические записи, показывающие процесс их выработки.

ABSTRACT

Pressed knitwear is a fabric in which new loops are drawn through old loops, consisting of one closed and one or more open loops (yarn wraps). Pressed weaves can be either single or double and are produced in two ways: a) without curling and b) without closure. In the first method, unclosed loops are formed with a length approximately equal to the needle pitch, preventing adjacent loops from increasing in size. In the second method, the length of the wraps is greater, allowing adjacent loops to become more rounded. By developing new types of double-layer plush knitwear, including three variants with different structures, shape stability, thermal insulation properties, and reduced material consumption are achieved. The structures and methods of producing these knitted materials are described, along with graphical representations showing the manufacturing process.

 

Ключевые слова: прессовый трикотаж, наброски, формоустойчивость, теплозащитные свойства, двухслойный трикотаж, плюшевый трикотаж, прессовые переплетения, вязание без кулирования, вязание без заключения, структура трикотажа.

Keywords: pressed knitwear, yarn wraps, shape stability, thermal protection properties, double-layer knitwear, plush knitwear, pressed weaves, knitting without curling, knitting without closure, knit structure.

 

Введение. Одной из важнейших задач в текстильной промышленности является создание материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками, такими как формоустойчивость, термоизоляция и долговечность. В последнее время особое внимание уделяется разработке различных типов трикотажных переплетений, способных сочетать в себе высокие технические качества и эстетические свойства. Одним из таких материалов является прессовый трикотаж.

Прессовым трикотажем называется трикотаж, в котором некоторые новые петли протягиваются сквозь старую петлю, состоящую из одной замкнутой и одной или ряда незамкнутых петель (набросков). При выработке прессовых переплетений нить всегда прокладывается на иглы, но старые петли с иглы сбрасываются не всегда. Те новые петли, на которые не сбрасываются старые, получаются незамкнутыми в виде наброска.

Прессовые переплетения, как одинарные, так и двойные, обычно вырабатываются двумя следующими способами: а) без кулирования и б) без заключения.

Вырабатывая прессовые переплетения способом «без кулирования», мы получаем новые незамкнутые петли в виде наброска, длина которого приблизительно равна игольному шагу. Ввиду этого соседние с набросками петли не могут увеличиваться за счет наброска и будут иметь нормальную длину.

В прессовых переплетениях, выработанных способом «без заключения», новые незамкнутые петли кулируются той же длины, что и замкнутые. В трикотаже длина наброска меньше длины замкнутой петли, поэтому соседние с набросками петли имеют возможность увеличиваться за счет наброска и будут иметь более округленную форму вследствие стремления нити иметь одинаковую кривизну.

Так как в прессовых переплетениях, выработанных способом «без заключения», длина наброска больше, чем в переплетениях, выработанных «без кулирования», то и свойства их несколько отличны. Кроме того, необходимо отметить, что расход нити на вязание прессового ряда значительно больше при выработке способом «без заключения», чем при вязании способом «без кулирования», так как в первом случае все новые петли кулируются одинаковой длины.

Поэтому выработка одного из слоев двухслойного трикотажа прессовым переплетением приводит к повышению формоустойчивости и уменьшению расхода сырья.

Методология. С целью расширения ассортимента трикотажных полотен и повышения формоустойчивости трикотажа, разработаны структуры и способы выработки 3 вариантов двухслойного плюшевого трикотажа, которые отличались друг от друга структурой.

В I-варианте двухслойного плюшевого трикотажа изнаночный слой образован плюшевым переплетением, а лицевой – тройным прессовым переплетением. Структура слоев I-варианта двухслойного плюшевого трикотажа показана на рисунке 1., а графическая запись выработки трикотажа на рисунке 2.

 

Рисунок 1. Структура слоев I-варианта двухслойного плюшевого трикотажа

 

Лицевая сторона I-варианта двухслойного плюшевого трикотажа состоит из петель 1 обычной величины, образованных из нитей 2, удлиненных петель 3, образованных из нитей 4 и набросков 5 (рис.1, а).

Изнаночная сторона двухслойного плюшевого трикотажа состоит из плюшевых петель 6 образованных из грунтовой нити 7 и плюшевой нити 8. (рис. 1, б). Петли 1 лицевого слоя соединены с петлями 6 изнаночного слоя этого же ряда с помощью соединительной нити 9 (рис. 1, 2).

Плюшевые протяжки, располагаясь между слоями двухслойного трикотажа, увеличивает толщину, в результате чего повышаются теплозащитные свойства.

Как видно из графической записи выработки трикотажа, каждый третий ряд (I, IV, VII, Х – ряды) раппорта переплетения состоит из петель плюшевого трикотажа, образованных иглами задней игольницы, и они создают изнаночный слой двухслойного плюшевого трикотажа (рис. 2).

 

Рисунок 2. Графическая запись выработки I-варианта двухслойного плюшевого трикотажа

 

Для образования лицевого слоя трикотажа каждая вторая игла в III, VI и IX рядах образует прессовые наброски, а в ХІІ ряду эти наброски вместе со старыми петлями сбрасываются на новые петли. В зависимости от числа набросков, входящих в прессовые петли, эти петли могут быть одинарными, двойными, тройными и т.д. В связи с этим лицевой слой двухслойного трикотажа является тройным прессовым переплетением. Соединение слоёв трикотажа осуществляется во втором, пятом, восьмом и одиннадцатом рядах с дополнительной нитью лайкра прессовым способом соединения.

С целью расширения ассортимента трикотажных полотен, улучшения качества и повышения формоустойчивости трикотажа разработана структура и способ получения II-варианта двухслойного плюшевого трикотажа, где лицевой слой выработан двойным прессовым переплетением, а изнаночный – плюшевым переплетением.

Структура слоев II-варианта двухслойного плюшевого трикотажа показана на рисунке 3, а графическая запись выработки трикотажа на рисунке 4.

Лицевая сторона II-варианта двухслойного плюшевого трикотажа состоит из удлиненных петель 1, набросок 2, из петель обычной величины 3 и второй набросок 4 (рис. 3, а). Изнаночная сторона состоит из плюшевых петель 5 образованных из грунтовой нити 6 и плюшевой нити 7 (рис. 3, б).

 

Рисунок 3. Структура слоев II-варианта двухслойного плюшевого трикотажа

 

II-вариант двухслойного плюшевого трикотажа на плоскофанговой машине получается следующим образом (рис. 4).

I, IV, VII и X петельных рядов на иглах задней игольницы образует петельные ряды плюшевого трикотажа, III, VI, IX и XII петельных рядов на иглах передней игольницы образуют прессовые наброски. Соединение слоев двухслойного трикотажа осуществляется во втором, пятом, восьмом и одиннадцатом рядах с дополнительной нитью прессовым способом соединения.

Петли 1 лицевого слоя соединены с петлями 5 изнаночного слоя с помощью соединительной нити 8 (рис. 3, 4).

 

Рисунок 4. Графическая запись выработки II-варианта двухслойного плюшевого трикотажа

 

III-вариант двухслойного плюшевого трикотажа вырабатывается на плоскофанговой машине. Лицевой слой двухслойного плюшевого трикотажа состоит из неполных двойных прессовых переплетении, а изнаночный слой – из трикотажа плюшевого переплетения.

Структура слоев двухслойного плюшевого трикотажа показана на рисунке 5, а графическая запись выработки трикотажа на рисунке 6.

Лицевая сторона III-варианта двухслойного плюшевого трикотажа состоит из петель обычной величины 1, удлиненных протяжек 2, удлиненных петель 3, набросок 4 и второй набросок 5 (рис. 5, а).

 

Рисунок 5. Структура слоев III-варианта двухслойного плюшевого трикотажа

 

Изнаночная сторона состоит из плюшевых петель 6, образованных из грунтовой нити 7 и плюшевой нити 8 (рис. 5, б).

Петля І лицевого слоя соединены с петлями 6 изнаночного слоя с помощью соединительной нити 9 (рис. 5., 6).

Третий вариант двухслойного плюшевого трикотажа на плоскофанговой машине получается следующем образом (рис. 6).

I, IV и VII петельных ряды на иглах передней игольницы образуют петельные ряды плюшевого трикотажа.

III, VI, и IX петельных ряды на иглах задней игольницы образует петельные ряды неполного двойного прессового трикотажа.

При образовании трикотажа из неполных двойных прессовых переплетений каждая четвертая игла задней игольницы выключается. Соединение слоев трикотажа осуществляется прессовым соединением дополнительными нитями. Для этого II, V и VIII петельные ряды, все иглы передней и задней игольниц поднимаются на неполное заключение, на эти иглы прокладывается соединительная нить лайкра.

 

Рисунок 6. Графическая запись выработки III-варианта двухслойного плюшевого трикотажа

 

В следующих рядах они, как набросок, сбрасываются на новые петли вместе со старой петлей.

Вывод. В результате проведённого исследования были разработаны новые структуры двухслойного плюшевого трикотажа, которые позволяют существенно повысить его формоустойчивость и улучшить теплозащитные свойства. Различия в методах выработки прессовых переплетений (без кулирования и без заключения) влияют на характеристики материала, такие как растяжимость и внешний вид полотна. Применение данных методов также ведёт к снижению расхода сырья, что делает процесс производства более экономичным. Разработанные варианты двухслойного трикотажа открывают новые возможности для расширения ассортимента трикотажных полотен и могут быть использованы в различных областях текстильной промышленности, где важны высокие эксплуатационные характеристики материалов.

 

Список литературы:

  1. Абсолямова С.Ш., Садыкходжаева М.Т. Новые комбинированные полотна с машин "Мультирипп" // Текстильная промышленность. – 1990. – №14. – С. 44–46.
  2. Алланиязов Г.Ш., Мукимов М.М., Мардонов С.Э., Ержанова Д.Ж. Исследование технологических параметров производной глади новых структур. – Витебский государственный технологический университет. – 2023.
  3. Алланиязов Г.Ш., Реймбаева Г.Ж., Матжанова П.Б. Зависимость изменения раппорта на воздухопроницаемости производной глади // Universum: технические науки. – 2023. – С. 61–64.
  4. Купчикова В.М., Турбина К.П., Новикова Т. А. Получение формоустойчивых переплетений на двухфонтурных кругловязальных машинах. – Курск, 1981. – 8 с.
  5. Поспелов Е.П. Двухслойный трикотаж. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  6. Поспелов Е.П., Огонезов С.С. Напряженный трикотаж // Известия вузов. Технология легкой промышленности. – Москва, 1976. – №3.
  7. Савчук Н.Г., Симоненко Д.Р. Оптимизация формоустойчивости трикотажа с минимальной материалоемкостью // Известия вузов. Технология легкой промышленности. – 1976. – № 2.
  8. Шерман П.П. Новые формоустойчивые трикотажные полотна для костюмов // Трикотажная промышленность. – 1973. – №7. – С. 45–48.
  9. Шкунова Л.В. Особенности выработки на кругловязальных машинах формоустойчивых полотен для мужских костюмов: дис. ... канд. техн. наук. – Москва, 1979. – 170 с.
  10. Dimensionsstable Hashenware-und Spannugsbeld zwisehen, Marktwinshe, Spueraume J.H. Heid "Text-und Prax int”. – 1985. – № 4.
Информация об авторах

канд. техн. наук, доцент Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

PhD, Berdakh Karakalpak State University, Uzbekistan, Karakalpak, Nukus

д-р техн. наук, Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, Наманганская область, г. Чартак

Doctor of technical sciences, Namangan Institute of Engineering and Technology, Republic of Uzbekistan, Namangan region, Chartaq

д-р техн. наук, профессор, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Узбекистан, г. Ташкент

Doctor of Technical Sciences, Professor Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent

преподаватель – стажёр, кафедра Технология промышленности, Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

Teacher – trainee, of the Department of Industrial Technology, Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus

преподаватель – стажёр, кафедра Технология промышленности, Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

Teacher – trainee, of the Department of Industrial Technology, Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus

преподаватель – стажёр, кафедра Технология промышленности, Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

Teacher – trainee, of the Department of Industrial Technology, Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Звездина Марина Юрьевна.
Top