ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕРАБОТКИ БАХЧЕВОЙ (ДЫНИ И ТЫКВЫ) ПРОДУКЦИИ

TECHNOLOGICAL PARAMETERS OF PROCESSING MELONS (MELONS AND PUMPKINS) PRODUCTS
Цитировать:
Мелибоев М.Ф., Эргашев О.К., Мамадусманова Д. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕРАБОТКИ БАХЧЕВОЙ (ДЫНИ И ТЫКВЫ) ПРОДУКЦИИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2024. 11(128). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/18750 (дата обращения: 22.12.2024).
Прочитать статью:
DOI - 10.32743/UniTech.2024.128.11.18750

 

АННОТАЦИЯ

В широко распространенной области переработки плодов дыни и тыквы выделяют три основных направления переработки плодов: для технических целей, на семена и на комплексную переработку. Каждое из этих направлений разделено на ряд параметров (мойка плодов, очистка от кожуры, отделение семян, деление на фракции), но самым сложным и трудоемким процессом этого ряда является разделение семян.

Хозяйства, специализирующиеся на выращивании бахчевых, используют для выполнения этих процессов большие объемы продуктов переработки или отдельные сепараторы, выпускаемые промышленностью. Сепараторы позволяют механизировать процесс отделения только семян, поэтому их применяют в основном при переработке плодов в технических целях. Они включают в себя комплексную переработку фруктов, так как позволяют практически полностью механизировать все процессы, начиная от загрузки плодов и заканчивая уничтожением сока и кожуры.

ABSTRACT

 In connection with the widespread use of melon and pumpkin fruit processing, there are three main areas of fruit processing: for technical purposes, for seed processing and for complex processing. Each of these areas is divided into a number of parameters (washing fruits, peeling, separating seeds, dividing into fractions), but the most complex and time-consuming process from this range is the separation of seeds.

Farms specializing in melon growing use separate separators, either in large volumes of processed products or industrially produced, to perform these processes. Separators allow mechanization of only the process of separating seeds, therefore they are mainly used in the processing of fruits for technical purposes. They include comprehensive processing of fruits, since they allow almost complete mechanization of all processes, from loading fruits to removing juice and peel.

 

Ключевые слова: Сушка, замораживание, витамин, дыня, тыква, сублимация, вакуумная сушка, элементы, сорбция, десорбция, упаковка.

Keywords: Drying, freezing, vitamin, melon, pumpkin, sublimation, vacuum drying, elements, sorption, desorption, packaging.

 

Введение: Линия обработки продукции ФД-10 (рис. 2) предназначена для разделения, промывки, сушки и измельчения семян тыквы. Технологический процесс его работы заключается в следующем. Плоды дыни привозят с поля и загружают с эстакады в приемную бункерную ванну, предварительно наполненную водой.

Увеличение количества тепла в период сушки приводит к сокращению времени сушки во всех трех случаях. По мере увеличения скорости процесс сушки происходит за короткое время. Квадратные кусочки тыквы сохнут в более короткие сроки, чем цилиндрические и прямоугольные изделия.

При сублимационной обработке польской продукции осуществляется следующий технологический процесс.

 

Рисунок 1. Технологические параметры сублимационной сушки

 

По данным лабораторных исследований, полученных при конвективной сушке кабачков, время сушки составляет 340 минут, температура сушки 65-70°С, скорость воздуха 1 м/с, начальная влажность при сушке в различных формах, в частности квадратной, 72. %, конечная влажность 12-14%, содержание калия в сушеной тыкве 0,93 мг/%.

По данным лабораторных исследований, полученных при сублимационной сушке тыквы. период замораживания 9-10 часов, период сушки 18-20 часов, температура сушки 30-35°С, скорость воздуха 1 м/с, начальная влажность при сушке образцов различной формы, в частности квадратная форма - 72%, конечная влажность - 8-10% - оптимальные параметры.

В случае с дынями и тыквами, где часть семян плавает, а часть тонет, оба потока циклона перенаправляются на протирочную машину. Отсюда прессованные семена подаются на обратный конвейер сушилки, который направляет их в один из бункеров-хранилищ сушилки. После его заполнения направление движения конвейерной ленты меняется и семена подаются в другой бункер. Из бункеров семена высыпаются на сетчатое дно сушильных лотков и разравниваются. После подсушивания путем подъема лотка семена ссыпают в бункер сухих семян, а затем скребковым транспортером подают на измельчительную машину 15. После этого семена очищают от примесей осадков в 16-семяочистительной машине и укладывают в мешки. Производительность линии сепарации семян ЛСБ-20 (по плодам): арбуз -21,..25 т/час, огурец - до 10 т/час, тыква - до 15 т/час.

Недостаток этой линии в том, что для ее размещения нужно выделить очень большую площадь на местности. Для переработки 1 тонны фруктов требуется большое потребление электроэнергии и воды. Возникает необходимость утилизации большого количества сока, что требует строительства специальных резервуаров для воды. Необратимые потери семян при сепарации велики. Все это резко увеличивает стоимость продукта, получаемого в линии LSB-20.

 

        

Рисунок 2. Устройство сублимационной сушки

 

Линия ЛВС-30 предназначена также для отделения семян от плодов дыни (рис. 1.3). Это работает следующим образом. С помощью отвальных конвейеров плоды подаются во 2-ю ванну. Мотовило 1 вращается и подает плоды на конвейер 4, который доставляет их в дробилку 5. Измельченная масса смывается водой из душевого устройства 6 и движется по шумовым брусьям 7. Семена отделяются от массы, проходят через отверстия сетки и собираются в 8-м поддоне, откуда экскрементным насосом подаются на 17-ю протирку. В фрикционах № 17 и 15, а также в гидроциклоне семямоек № 18 технологический процесс продолжается как в аналогичных машинах линии ЛСБ-20. Промытые и протертые семена подаются в машину, которая доставляет их в напольную сушилку.

 

Рисунок 3. Технологическая схема обработки (сушки) полированных изделий

 

Вывод: Процесс сушки польских продуктов (тыквы и дыни) 2-мя разными способами осуществлялся в конвективных и сублимационных сушильных аппаратах. После завершения процесса сушки удалось получить сушеный продукт с сохранением биоактивных веществ и исходных полезных свойств, а также провести низкотемпературное обезвоживание продуктов для максимального сохранения полезных биоактивных веществ конечных продуктов. возможный.

 

Список литературы:

  1. Мелибоев М.Ф., Маматов Ш.М., Эргашев О.К. Разработка комбинированного метода сублимационной и диэлектрической сушки // Universum: технические науки. – Москва-2022. - №5 (98). – С.5-8
  2. Мелибоев М.Ф., Маматов Ш.М., Эргашев О.К. Энергопотребление и экономические показатели при сублимационной и микроволновой сублимационной сушке слив // Universum: технические науки. – Москва-2022. - №5 (98). – С.9-12
  3. Meliboyev M.M., Mamatov Sh.M., Ergashev O.K. The use of dielectric waves in sublimation drying equipment and the effect of the combined drying method on the drying period // Scientific and technical magazine of Namangan Institute of Engineering and Technology. - 2021.-№3.- 79-84 b.
  4. Mamatov Sh.M., Aripov M., Meliboyev M., Shamsutdinov B. Advantages of quick-freezing technology of cherry// International journal of innovative technology and exploring engineering (IJITEE) (Indian). 2020. - №9(3) 2278-3075. - pp. 3254-3256. (8917.019320)
  5. M.F. Meliboyev. Olxo‘rini quritishda yuqori samarador kombinatsion usullardan foydalanish. Texnika fanlari bo‘yicha falsafa doktori dissertatsiyasi, - Toshkent: TKTI, 2022 y., 104 b. 
  6. Saribaeva Dilorom Akramzhanovna, Zokirova Mashkhura Sodikzhanovna Study of the elemental and amino acid composition of ginger extract // Universum: technical sciences. 2021. No. 11-3 (92). (Date of access: 11/03/2022).
  7. Saribaeva Dilorom, Zokirova Mashxura, Kholdarova Gulsanam Researching the technology of making beverages of containing fruit juice // Universum: technical sciences. 2022. No. 1-3 (94).URL: https://cyberleninka.ru/article/n/researching-the-technology-of-making-beverages-of-containing-fruit-juice (Date of access: 03.11.2022).
  8. Sarybayeva Dilorom Akramzhanovna, Holdarova Gulsanam Akramjon Kizi. Research of the processes of obtaining functional beverages based on milk thistle extract (SILYBUM MARIANUM L.) // Universum: technical sciences. 2022. №11-4 (104). (accessed: 23.12.2022).
  9. Meliboyev M.M., Mamatov Sh.M., Ergashev O.K. The use of dielectric waves in sublimation drying equipment and the effect of the combined drying method on the drying period // Namangan muhandislik-texnologiya instituti ilmiy-texnika jurnali. - 2021.-№3.- 79-84 b. (05.00.00, №33)
  10. Meliboyev M.M. Impact of the combined drying method on the drying object and economic analysis of the organoleptic characteristics of the dried product// Namangan muhandislik-texnologiya instituti ilmiy-texnika jurnali. 2021.-№3.- 97-101b. (05.00.00., №33)
  11. Meliboyev M.M., Mamatov Sh.M., Ergashev O.K. Mevalarni energiyatejamkor vakuum-sublimatsion quritish qurilmasida dielektrik mikroto’lqinlardan foydalanib quritish // Namangan davlat universiteti ilmiy-axborotnomasi. 2021.-№2.- 46-52b. (02.00.00, №18)
Информация об авторах

(PhD) Наманганский инженерно-технологический институт, Узбекистан, г. Наманган

(PhD) Namangan Engineering and Technology Institute, Uzbekistan, Namangan

д-р хим. наук, проректор по научной работе и инновациям, Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган

Doctor of Chemical Sciences, Vice-Rector for Research and Innovation, Namangan Engineering and Technological Institute, Republic of Uzbekistan, Namangan

студент, Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган

Student, Namangan Institute of Engineering and Technology, Republic of Uzbekistan, Namangan

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top