ЗАМЕНА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ШЛИХТОВАНИИ НИТЕЙ

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассматривается новый подход к использованию серицина, компонента натурального шелка, в качестве клеящего вещества для приготовления шлихты, необходимой для подготовки основных нитей к ткачеству. Авторы анализируют проблемы, связанные с традиционными клеящими веществами на основе растительных пектинов и синтетических компонентов, таких как их недолговечность, необходимость расшлихтовки перед крашением ткани, а также повышенные затраты на материалы.

ABSTRACT

This article discusses a new approach to using sericin, a component of natural silk, as an adhesive for preparing size, which is necessary for preparing the main threads for weaving. The authors analyze problems associated with traditional adhesives based on plant pectins and synthetic components, such as their short lifespan, the need for desizing before fabric dyeing, and increased material costs.

Ключевые слова: серицин, шлихта, текстиль, технология, клеящее, экстракт, нити, прочность, вязкость, экономический

Keywords: sericin, size, textile, technology, adhesive, extract, threads, strength, viscosity, economic.

Известно, что основным компонентом шлихты, традиционно являются клеящие вещества на основе растительных пектинов, такие как крахмал кукурузный, пшеничный, картофельный, рисовый, маисовый, технический желатин и др. [1]

Основным недостатком шлихты на основе растительных пектинов является то, что для ее приготовления используются пищевые продукты. Шлихта на основе таких продуктов подвержена гниению и теряет свои технологические свойства в течение нескольких дней. Введение в ее состав антисептиков приводит к тому, что они остаются в ткани и после расшлихтовки, что снижает ее эксплуатационные свойства.

Шлихта на основе синтетических клеящих веществ, таких как карбоксилметилцеллюлозы, (КМЦ), полиакриламид (ПАА), полиакрилвинил (ПАВ), поливиниловый спирт (ПВС), и др. имеет существенно больший срок хранения, однако при этом более дорога, что увеличивает себестоимость тканей.

Общим недостатком их является необходимость удаления шлихты перед крашением ткани. Это вызвано тем, что шлихта, образуя пленку на поверхности нити препятствует свободному проникновению красителя к волокнам пряжи, образующим ткань. Второй причиной необходимости расшлихтовки является то, что механические и гигиенические свойства ошлихтованной ткани не соответствуют ее потребительским свойствам, т.е. она имеет повышенную жесткость и низкую гигроскопичность, и поэтому не пригодна к эксплуатации без расшлихтовки.

Сущность предлагаемой технологии заключается в применении известного клеящего вещества-серицина входящего в состав натурального шелка по новому назначению, а именно в качестве шлихты при подготовке основных нитей к ткачеству.

Процесс приготовление шлихты состоял из двух этапов. На первом этапе, в условиях лаборатории химии Технологического университета Таджикистана, вата-сдир, снятая с оболочки коконов и очищенная от крупных примесей [2], отваривалась в кипящей воде в течение 60 мин при двух исходных концентрациях: 1:5 (5г ваты-сдира на 100 мл воды) и 1:10 (10г ваты-сдира на 100 мл. воды)

Вязкость экстракта серицина измеряли через каждые 10 мин на вискозиметре Уббелоде с диаметром капилляра 0,86 мм, при 25^о С. В таблице 1 приведены режим получения экстракта серицина и его основные технологические свойства.

Второй этап работы проводился в условиях ткацкой фабрики Душанбинского АООТ «Нассочи Точик», где из полученного экстракта готовили шлихту. Подбор необходимой концентрации серицина производился путем добавления воды таким образом, чтобы вязкость полученной шлихты соответствовала вязкости шлихты, полученной на основе природных крахмалов.

Таблица 1.

Режим получения экстракта серицина и его основные технологические свойства

Процесс приготовления шлихты происходит в следующем порядке: в варочный бак заливают 100 л водопроводной воды, доводят ее температуру до 70°С, затем включают мешалки и загружают экстракт серицина в количестве 50 л (концентрации 1:10). Перемешивая полученную суспензию в течение 10-15 мин., ее температуру доводят до 80°С. Затем при выключенном паре и остановленных мешалках проверяют вязкость готовой шлихты, которая составила 1,5±1 с. Приготовленную шлихту из экстракта серицина апробировали для шлихтования основных нитей ткани Миткаль арт. 32 [3], вырабатывающейся на ткацких станках АТПР-100 при частоте главного вала n=360 об/мин. Результаты эксперимента приведены в табл.2

Таблица 2.

Сравнительные результаты шлихтования с экстрактом серицина

Как видно из таблицы 2, обрывность нитей основы при шлихтовании с предлагаемой шлихтой остается на том же уровне, а положительный эффект достигается за счет отсутствия необходимости проведения такого трудоемкого процесса, как расшлихтовка суровых тканей перед крашением

Это объясняется тем, что белковые молекулы серицина, впитываются гидроксильными группами целлюлозы, придавая нитям упругость. Практическим подтверждением возможности проведения крашения и дальнейшей эксплуатации ткани без расшлихтовки является технология производства тканей из натурального шелка, где подобная операция отсутствует. Также нет необходимости добавления в шлихту расщепителей, антисептиков, антистатиков и т.п., так как экстракт серицина содержит все необходимые вещества, обеспечивающие требования, предъявляемые к готовой шлихте.

Результаты микроскопических исследований ошлихтованных нитей с различными рецептами шлихты показали, что при шлихтовании экстрактом серицина образуется более равномерная пленка на поверхности нитей. Благодаря чему наблюдается незначительное повышение прочности пряжи (5-7%), а повышение удлинения пряжи находится в пределах допустимой ошибки (2-3%). На рис.1 приведены образцы хлопчатобумажных нитей линейной плотности 11 текс с ошлихтованных экстрактом серицина.

Экономический эффект от внедрения данного предложения из-за снижения материальных затрат: на клеящий материал 143,2 у.е. и других компонентов шлихты на 105,6 у.е., для приготовления 1000 литров шлихты. Дополнительно из-за отсутствия расшлихтовки 0,23 у.е. на 1м² ткани.

ВЫВОДЫ

1. Сравнительные испытания шлихты на основе серицина и традиционных шлихтоматериалов показали, что предлагаемая шлихта позволяет проводить ткачество без ухудшения основных технико-экономических показателей.
2. Экономический эффект, достигаемый вследствие исключения операции расшлихтовки при использовании в качестве шлихты экстракта серицина составляет 0,23 у.е. на 1м² готовой ткани.

Список литературы:

1. Холдоров Б. Б., Эрматов О. С. Очистка пектинового экстракта от балластных веществ //Universum: технические науки. – 2019. – №. 12-2 (69). – С. 45-46.
2. Кадырова З. Х. и др. Изучение условий выращивания безэррукового сорта рапса //Вестник Технологического университета Таджикистана. – 2013. – №. 2. – С. 8-11.
3. Холдоров Б. Б. и др. Роль инноваций в обеспечении продовольственной безопасности в регионах //Наука, образование, инновации: апробация результатов исследований. – 2020. – С. 251-256.
4. Холдоров Б. Б. и др. ВЕГЕТАТИВНОЕ РАЗВИТИЕ СОИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ НОРМ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ //Наука, образование, инновации: апробация результатов исследований. – 2020. – С. 247-250.
5. Кадырова З. Х., Абдуллаева М. А. Расширение возможностей производства сушеной продукции по экологически чистой технологии //Вестник технологического университета Таджикистана. – 2015. – №. 1. – С. 32-35.
6. Холдоров Б. Б., Эрматов О. С., Эргашев Б. А. ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ИЗУЧЕНИЯ РАПСОВОГО МАСЛА //Наука, образование, инновации: апробация результатов исследований. – 2020. – С. 234-241.
7. Khaydarov S. M., Ermatov O. S., Omonliqov A. U. SOME ASPECTS OF GROWING CLONED ROOTSTOCKS FOR INTENSIVE GARDEN //Интернаука. – 2019. – №. 38. – С. 89-90.
8. Sayitovich E. O., Murodgosimovich H. S. Testing of another features and binding methods of “Jiechar Kpacabhiia (Beauty of forest)” pear for biometric drugs in navigated powders //ACADEMICIA: An International Multidisciplinary Research Journal. – 2019. – Т. 9. – №. 1. – С. 112-115.
9. Кадырова З. Х., Юсупова Б. Э., Мансуров А. ПРОИЗВОДСТВО СУШЕНЫХ ФРУКТОВ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ //НАУЧНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ В РАЗВИТИИ АГРАРНОЙ НАУКИ. – 2014. – С. 27-30.
10. Холдоров Б. Б., Додаев К. О. Изучение сельскохозяйственных отходов в качестве пектинсодержащего сырья //Лучшая научно-исследовательская работа 2018. – 2018. – С. 57-60.
11. Холдоров Б. Б. Динамика и свойства накопления пектиновых веществ в вегетативных частях подсолнечника (нeliantus annus l) //Universum: технические науки. – 2018. – №. 3 (48). – С. 30-32.
12. Холдоров Б. Б., Додаев К. О. (2018). Изучение сельскохозяйственных отходов в качестве пектинсодержащего сырья. In Лучшая научно-исследовательская работа. – 2018.
13. Холдоров Б. Б., Атхамова С. К., Додаев К. О. Исследование способа извлечения пектина из виноградных выжимок //Universum: технические науки. – 2018. – №. 2 (47). – С. 19-22.
14. Хасанова Б. и др. Талабаларни малакавий амалиётини ташкил килишда, назорат этиш ва ба^ олаш методикаси //Ташкент, Изд. Таш. Гос. пед. ун-та. – 2011.
15. Хасанова Б., Холдоров Б. Педагогическая практика в дошкольном образовательном учреждении. Т., 2011 //Т. ТГПУ. – 2011.
16. Холдоров Б. Б., Саломов ҲТ Т. И. Т. Сравнительная характеристика пектина из различного растительного сырья //Хранение и переработка сельхозсырья. – 2000. – №. 12. – С. 70-71.
17. Холдоров Б. Б. и др. Роль инноваций в обеспечении продовольственной безопасности в регионах //Наука, образование, инновации: апробация результатов исследований. – 2020. – С. 251-256.
18. Холдоров Б. Б. Факторы, влияющие на получение пектина из корзин подсолнечника //Universum: технические науки. – 2019. – №. 10-2 (67). – С. 76-77.
19. Холдоров Б. Б., Атхамова С. К., Додаев К. О. Исследование способа извлечения пектина из виноградных выжимок //Universum: технические науки. – 2018. – №. 2 (47). – С. 19-22.
20. Исламова Ш. Д. и др. Углеводный состав кожуры гранатов //Хранение и переработка сельхозсырья. – 2014. – №. 9. – С. 51-52.
21. Usmonjonova H., Kholdorov B. Research Of Physical And Chemical Properties Of Food Dyes Of Non-traditional Raw Materials //International Journal of Innovations in Engineering Research and Technology. – С. 1-5.