ФОРМИРОВАНИЕ АКТА O ЗАЧИСТКЕ ПРИ ОБОЙНОМ ПОМОЛЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПРОГРАММ MATLAB

АННОТАЦИЯ

В данной работе программный расчет, акт o зачистке производственного корпуса и результатах переработки зерна при обойном помоле были реализованы в пакете моделирования динамических систем Simulink программы Matlab. В результате расчеты можно выполнять быстро на основе программного обеспечения. Это предоставляет пользователю возможность легко, оперативно и точно выполнять расчеты на предприятии.

ABSTRACT

In this work, the software calculation of the act of cleaning the production building and the results of grain processing during wallpaper grinding was implemented in the Simulink dynamic systems modeling package of the Matlab program. As a result, calculations can be performed quickly based on software. This provides the user with the ability to perform enterprise calculations easily, quickly and accurately.

Ключевые слова: обойный помол, производственно-технологическая лаборатория, влажность, сорной и зерновой примеси, форма № 117,  Матлаб, Simulink

Keywords: wallpaper grinding, production and technological laboratory, humidity, weeds and grain impurities, form №. 117, Matlab, Simulink

Сегодня усиливается интеграция развития науки и техники, расширяется использование ее преимуществ. В результате производственные предприятия имеют возможность наглядно видеть и рассчитывать расход потребляемого и производимого сырья и продукции в режиме реального времени. В том числе на зерноперерабатывающих предприятиях, осуществляется эффективное использование таких возможностей[1].

Полная зачистка производственного корпуса мукомольных и крупяных предприятий производится по окончании каждого месяца комиссией, в составе которой должны быть главный инженер, главный бухгалтер, руководители производства и ПТЛ, материально-ответственные лица элеваторов, зернового склада и готовой продукции и др. До начала зачистки должна быть обеспечена полная переработка зерна (сырья), переданного в производственный цех последней рабочей смене, после которой назначена зачистка. Если до окончания полной зачистки производится подача зерна (сырья) для следующей рабочей смены, которая вступит на работу после зачистки корпуса, то отпускаемое для этой смены зерно (сырье) должно направляться в отдельные закрома с обособленной регистрацией отвесов в весовом журнале, не допуская смешивания с зерном (сырьем), использованным предыдущей сменой до зачистки. Перед зачисткой вся выработанная за последнюю смену продукция должна быть полностью передана на склад. Не допускается наличие в производственном корпусе каких-либо остатков продукции, зернопродуктов и отходов. В исключительных случаях, когда по условиям ведения технологического процесса приемные помещения сырья в производственном корпусе (закрома, силосы, бункера и т. п.) не могут быть полностью освобождены от остатков сырья (на комбикормовых цехах), их вес устанавливается комиссией путем взвешивания в установленном порядке.

По результатам зачистки составляется акт о зачистке производственного корпуса (форма № 117), в котором обязательно указываются масса принятого зерна в переработку, масса полученной основной продукции, кормовых зернопродуктов и отходов, фактическая усушка (увлажнение). Расчетный выход продукции определяется ПТЛ предприятия[2].

В акте зачистки указываются также данные о качестве сырья до и после очистки, о качестве продукции и о выработке нестандартной продукции. Сведения о выработке нестандартной продукции приводятся на основании первичных документов. Подработанная нестандартная продукция не включается в объем выработки и соответственно в акте зачистки не отражается.

Учитывая принятые выше технические решения, ниже мы рассмотрим на основе примере теоретическую и практическую часть работы(рис.1,2), выполненную при обойном помоле муки. При обойных помолах пшеницы и ржи расчет выхода продукции по всем показателям качества осуществляется по методике, аналогичной сортовым помолам ржи.

Пример. Рассчитать выход продукции при обойном помоле ржи. Выход муки 95%, отрубей 2%. Влажность зерна до очистки 12,46%. Средневзвешенная влажность продукции 11,78%. Зерновая примесь и мелкое зерно 3,84%, сорная примесь 0,69%[3].

а) По влажности

Из исходных данных следует, что произошла усушка, которую рассчитывают по формуле:

Полученная величина фактической усушки выше базисной нормы 0,3% на 0,47% (0,77 – 0,3), т. е. выход муки и отрубей уменьшают. Производят скидку с общего выхода муки и отрубей (97%) из расчета 1,0% за каждый процент фактической усушки (приложение 8).

Суммарная скидка 0,47 · 1 = 0,47%, в том числе:

мука обойная                   

отруби                              

Соответственно величина усушки увеличивается на 0,47%.

б) По сорной примеси

За каждый процент сорной примеси более базиса (1%) норма выхода муки и отрубей уменьшается на 1% за счет изменения выхода кормового зернопродукта. В нашем примере сорная примесь составляет 0,69%, т. е. ниже базиса, следовательно, корректировка выхода не производится.

в) По зерновой примеси

В рассматриваемом примере содержание зерновой примеси и мелкого зерна составляет 3,84%. При базисе для зерновой примеси 1,0% суммарная скидка с муки и отрубей составит:

(3.84-1.0)*0.25=0.71%

в том числе:

для муки                  

для отрубей              

Соответственно выход кормового зернопродукта увеличивается на 0,71%. Полный расчет выхода продукции в % приведен в форме № ЗПП-117.

Рисунок 1. Состояние динамической модели Simulink перед запуском

Рисунок 2. Состояние динамической модели Simulink после запуском

MATLAB является высокопроизводительным языком для технических расчетов. Он включает в себя вычисления, визуализацию и программирование в удобной среде, где задачи и решения выражаются в форме близкой к математической. В состав системы MATLAB входит пакет SIMULINK. Он предназначен для моделирования динамических систем, модели которых составляются из отдельных блоков[4].

С помощью данной программы с учетом теоретических аспектов составления документа по очистке производственного корпуса по результатам очистки была собрана структурная схема, полностью описывающая процесс посредством пакета моделирования динамических систем Simulink пакета программа Matlab. Сходство полученной компьютерной модели было проверено на соответствие реальному процессу.

Предложенная программа используется для расчета отчета о результатах обработки зерна и очистки производственного корпуса при обойном помоле.

Список литературы:

1. Сарболаев Фаррухбек Набиевич, Махмудова Дилдора Хасановна, Умарова Шохида Сайпулла Қизи Использование возможностей программы matlab при составлении помольных партий зерна // Universum: технические науки. 2022. №2-5 (95). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ispolzovanie-vozmozhnostey-programmy-matlab-pri-sostavlenii-pomolnyh-partiy-zerna.
2. https://lex.uz/docs/1004594
3. Рекомендации по организации и ведению технологического процесса на мукомольных предприятиях. Издание второе, дополненное. —М.: ТД ДеЛи, 2020. — 368 с. ISBN 978-5-6043843-2-9
4. Якимов И.М., Кирпичников А.П., Мокшин В.В., Мухутдинов Т.А. Обучение имитационному моделированию в пакете Simulink системы Matlab // Вестник Казанского технологического университета. 2015. №5. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/obuchenie-imitatsionnomu-modelirovaniyu-v-pakete-simulink-sistemy-matlab.