Повышение эффективности производства продукции в масложировой отрасли

АННОТАЦИЯ

Исследована роль очистительного отделения маслоэкстракционного предприятия в повышение эффективности производства. Определении факторы влияющие на выбор оптимального варианта мощности предприятия. Произведении расчеты затрат при транспортирофки и хранение сырья по разным вариантам.

ABSTRACT

Role of cleaning sections in increase of production efficiency of oil extraction plant was studied. Factors affecting the choice of optimal variant for the capacity of the enterprise was determined. Cost calculations during transportation and storage of raw materials according to different options were performed.

Ключевые слова: хлопковое семена, очистительное отделения, способы очистки, расчеты экономическое показатели, повешения эффективности, технологическое показатели, капитальное вложения, суммарные затраты.

Keywords: cottonseeds, cleaning sections, cleaning methods, calculations, economic indicators, increase of efficiency, technological indicators, capital investments, total costs

Присутствие сорных примесей в маслосеменах отрицательно влияет на качество конечных продуктов переработки (масло, жмых, шрот, фосфатиды и т.д.), а также увеличивает изнашиваемость, снижает производительность оборудования и завода в целом. Все это вызывает необходимость очистки семян перед закладкой на хранение и подачей в производство [1,2].

Применяемые для этих целей воздушно-ситовые машины различных типов не обеспечивают необходимой степени очистки. Даже при наличии избыточных мощностей очистительного оборудования остаточная засоренность после очистки не достигает норм, устанавливаемых технологическими инструкциями. Требуется экономический подход к установлению целесообразной степени очистки семян хлопчатника при существующем уровне техники и технологии на данной операции [3].

В связи с рекомендациями [4] о проведении фракционирования семян следует остановиться на организации проведения его на предприятиях. При этом более глубокой разработки потребуют вопросы оптимизации мощности очистительного хозяйства маслозаводов. Единого мнения по этому вопросу не сложилось. Планирующие и проектные организации ориентируют предприятия на мощность очистительных отделений, соответствующую максимальному суточному поступлению сырья, или в 4 раза выше суточной мощности маслозавода. Однако фактическая мощность очистительных отделений ряда предприятий завышена по сравнению с этими рекомендациями в несколько раз.

С этой целью были проведены расчеты по ряду маслозаводов, перерабатывающих семена хлопчатника.

В расчетах эффективности предлагаемых мероприятий учитывалось их влияние на качество вырабатываемого масла, изменение потерь масла на всех участках производства, неравномерность загрузки оборудования в течение года и поточность многих процессов сырьевого хозяйства маслозаводов, наиболее характерный объем и качество поступающего масличного сырья.

Расчеты по рационализации функционирования очистительного отделения основываются на общих методологических принципах определения экономической эффективности капитальных вложений [5].

В расчетах рассматривались варианты оснащения очистительных отделений этих предприятий следующими типами оборудования: сепараторы УСМ-50, УСМ-100, семеновейка ДШ-5 и линия МХС. Варианты мощности очистительных хозяйств при оснащении их различным количеством перечисленных машин показаны в табл.1.

При выборе вариантов мощности очистительных хозяйств руководствовались следующими соображениями: минимальный вариант мощности должен обеспечивать однократную очистку количества сырья, обеспечивающую суточную производительность завода; максимальный должен обеспечивать трехкратную очистку всего поступающего сырья без остатка.

Таблица 1.

Варианты мощности (в т/сут) очистительных хозяйств

Последующие расчёты по определению оптимального периода уборки проводились на 100 т биологического урожая хлопчатника (на сухое вещество). По этому объему убранного с одинаковой площади хлопчатника, принятому в качестве исходного для базового варианта, рассчитывались изменения массы семян для других сроков уборки. Например, 1-м фермерское хозяйство в августе прирост массы на сухое вещество составило 3,17%, следовательно, масса свежеубранных семян на сухо вещество равна

В соответствии республиканском стандартом содержащееся в семенах хлопчатника масло относится к высшему сорту. При своевременном проведении послеуборочной обработки урожая обеспечиваются условия для сохранения сырья, и исключается возможность резкого повышения кислотного числа масла семян. В этом случае из убранного в разные периоды урожая будет выработана продукция высокого качества. Однако в процессе переработки семян хлопчатника происходит изменение кислотного числа. При этом кислотное число прессового масла оказывается более низким, чем кислотное число экстракционного масла. Расчет кислотного числа вырабатываемого масла в зависимости от кислотного числа масла исходного сырья может быть проведен по уравнениям [6].

y₁ = 0,71 x + 0,57;

y₂ = 0,74 x + 0,68.

где: 

• у₁ – кислотное число прессового масла, мг КОН/г;
• у₂ – кислотное число экстракционного масла, мг КОН/г;
• х – кислотное число масла перерабатываемых семян хлопчатника, мг КОН/г.

На основании этих данных можно сделать вывод, что оптимальный период уборки хлопчатника соответствует высокому качеству и наибольшему содержанию масла в семенах.

Потери маслосемян происходят при перевозке в процессе сырьевой подработки, при хранении на току и перевозке от тока до маслозавода.

Потери маслосемян при перевозке составляют 0,09% [7]. Убыль массы семян (в %) [12], в процессе сырьевой подработки

где: а и б – показатели влажности или засоренности маслосемян соответственно до или после подработки, %.

Убыль массы семян (в %) на токах с учетом сроков хранения [8]

где:   в – норма убыли массы семян на открытых площадках при хранении их до 3 мес, %;

На основании выполненных расчетов рассмотрим величину затрат при транспортировке и хранении сырья по разным вариантам доставки в среднем на тонну семян (табл.2.).

Таблица 2.

Затраты на транспортировку и хранение сырья по вариантам доставки (тыс.сум на 1 т семян)

Как показали расчеты, затраты на транспортировку и хранение по варианту доставки «поле – маслозавод» значительно ниже, чем по варианту «поле – ток – маслозавод». Снижение этих затрат в расчете на тонну семян составляет 1,34-1,59 тыс.сумов.

На основании качественных показателей убираемых семян и сроков хранения определим изменение кислотного числа по разным вариантам доставки. Расчеты по вариантам доставки выполнены на примере работы наиболее крупных сдатчиков семян (табл. 3).

Таблица 3.

Изменение кислотного числа масла в семенах по вариантам доставки

Полученные результаты показывают, что по варианту доставки «поле – предприятие» семена поступают с низким кислотным числом.

С помощью зависимостей и данных табл._ определим качество выработанного масла по вариантам доставки (табл. 4).

Таблица 4.

Качество масло при разных вариантах доставки сырья

Из табл.4. видно, что доставка семян по варианту «поле – ток – предприятие» не способствует повышению качества вырабатываемой продукции. Выработке низкосортного масла снизит сумму прибыли от реализации продукции и повысит себестоимость рафинированного масла.

Повышение себестоимости рафинированного масла произойдет за счет увеличения нормы расхода сырого масла и содопродуктов.

Доставка урожая по варианту «поле – ток – предприятие» предус­матривает проведение послеуборочной обработки свежеубранных семян на токах фермерских хозяйств. На маслодобывающих предприятиях в этом случае должны проводиться очистка и сушка семян до получения показателей, обеспечивающих устойчивое хранение сырья.

Доставка урожая на маслозаводы по варианту «поле – предприятие» исключает промежуточное нахождение семян хлопчатника на токах хлопкоочистительных предприятии, предусматривая проведение обработки сырья только в промышленных условиях.

Проследим, как изменяются капитальные вложения по вариантам доставки семян (табл.5).

Таблица 5.

Капитальные вложения по вариантам доставки семян (тыс. сум)

Для обеспечения качественного хранения и переработки масличных семян необходимы очистка их от посторонних примесей и кондиционирование по влажности. Допустимое содержание посторонних примесей устанавливается правилами и условиями по хранению и технологическими инструкциями по переработке масличного сырья.

Очистительное отделение и организация способов очистки масличного сырья влияет на технико-экономическое показатели маслоэкстракционного предприятия.

При своевременном проведение послеуборочной обработки урожая обеспечиваются условия для сохранения сырья. Повышение себестоимости масла произойдет за счет увеличения нормы расхода сырья.

Список литературы:

1. Прием, послеуборочная обработка и хранение масличных семян. Подготовительные операции при переработке масличных се­мян. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров - Л.: ВНИИЖ, 1975. – 125 с.
2. Щербаков В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. - 2-е изд., перераб. и доп.  - М.: Пищевая промышленность 1969.- 455 с. 
3. Основные положения по первичному учету производства и инструкция по планированию, учету и калькулированию себестои­мости продукции на предприятиях масло-жировой промышленно­сти.-Л.: ВНИИЖ, 1970, -247 с.
4. Й.С.Савриев, К.Х.Мажидов, Ш.Ш.Хакимов. Исследование особенностей строения некоторых масличных семян местных сортов // «Узбекский  химический  журнал», -Тошкент-2017. - №1. 77-81 с.
5. Savriev Y.S., Majidov K.H., Hakimov Sh.Sh. Structure of some olive seeds  //  Journal «Austrian  Journal  of  Technical  and  Natural  Sciences» -Vienna-2016. - №11-12. 72-75 с.
6. Ложешник В.К., Пеньковский Ю. И. Новые кон­струкции пробоотборников. - Масло-жировая  промышленность п., 1974.  № 2. 29-32 с.
7. Ложешник В. К. Комплексная механизация погрузочно- разгрузочных, транспортных и складских работ. - Масло-жировая  промышленность, 1973. № 8. 3-5 с.
8. Аппарат для разделения на фракции сыпучих смесей в электростатическом поле. Масло-жировая промышленность, 1977. № 2. 49 с.