ОЦЕНКА УРОВНЯ И ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

УДК 331.45+677.2

Аннотация

В статье представлены результаты оценки уровня производственного травматизма на предприятиях хлопчатобумажной промышленности Республики Узбекистан за период 2023–2025 гг. и систематизированы основные группы причин несчастных случаев. Актуальность исследования обусловлена необходимостью совершенствования системы охраны труда в условиях модернизации отрасли и роста объёмов переработки хлопкового сырья. Объектом исследования выбраны предприятия первичной переработки хлопка, характеризующиеся высокой концентрацией механического оборудования и воздействием вредных производственных факторов. В работе использованы данные ведомственной отчётности Инспекции труда, акты расследования несчастных случаев и внутренние отчёты предприятий. Проведён расчёт относительных показателей травматизма (коэффициент частоты, коэффициент тяжести, показатель летальности), выполнено ранжирование причин по трём группам. Установлено, что за исследуемый период зарегистрировано 55 несчастных случаев, из которых 4 – со смертельным исходом. Коэффициент частоты травматизма в среднем составил 43,7 на 1000 работников, что существенно превышает среднеотраслевые показатели по обрабатывающей промышленности Узбекистана. Основная доля травм (62 %) связана с техническими причинами — эксплуатацией неограждённых движущихся частей оборудования; организационные причины (нарушение инструкций, недостаточный контроль) составляют 28 %, санитарно-гигиенические факторы (недостаточное освещение, запылённость) – 10 %. Полученные результаты могут быть использованы при разработке целевых мероприятий по снижению травматизма, модернизации оборудования и повышению эффективности системы управления охраной труда в хлопкоперерабатывающей отрасли.

Abstract

This article presents the results of assessing the level of occupational injuries in cotton industry enterprises of the Republic of Uzbekistan for the period 2023–2025 and systematizes the main groups of causes of industrial accidents. The relevance of the study is due to the need to improve occupational safety and health in the context of industrial modernization and increasing cotton processing volumes. The object of the study is primary cotton processing enterprises, characterized by a high concentration of mechanical equipment and exposure to harmful production factors. The work uses data from the Labor Inspectorate departmental reporting, accident investigation reports, and internal enterprise reports. Relative injury indicators (frequency rate, severity rate, fatality rate) were calculated, and the causes were ranked into three groups. It was found that during the study period, 55 accidents were registered, of which 4 were fatal. The average injury frequency rate was 43.7 per 1000 workers, which significantly exceeds the average industry indicators for the manufacturing industry of Uzbekistan. The majority of injuries (62%) are associated with technical causes — the operation of unguarded moving parts of equipment; organizational causes (violation of instructions, insufficient supervision) account for 28%, sanitary and hygienic factors (insufficient lighting, dustiness) – 10%. The obtained results can be used in the development of targeted measures to reduce injuries, upgrade equipment, and improve the efficiency of the occupational safety management system in the cotton processing industry.

Ключевые слова: Узбекистан, хлопчатобумажная промышленность, производственный травматизм, несчастные случаи, анализ причин, охрана труда, коэффициент частоты травматизма, безопасность оборудования.

Keywords: Uzbekistan, cotton industry, occupational injuries, industrial accidents, cause analysis, occupational safety, injury frequency rate, equipment safety.

Введение

Хлопчатобумажная промышленность является одной из системообразующих отраслей экономики Республики Узбекистан. По статистическим данным, в 2022 году объём экспорта всей текстильной продукции из Узбекистана составил 3,2 млрд долларов США, что эквивалентно 16,5% общего экспортного объёма страны; в указанном объёме экспорт хлопкового волокна составил 1,4 млрд долларов, а готовой трикотажной и швейной продукции — 0,9 млрд долларов [1]. Данный сектор определяет не только устойчивость внутреннего производства, но и внешнеторговый баланс и экспортную политику государства [2]. Вместе с тем технологические процессы первичной переработки хлопка сопряжены с высокими уровнями профессионального риска. Как отмечается в докладе Международной организации труда (МОТ), на предприятиях текстильной промышленности, включая хлопкоочистительные производства, выявлены неудовлетворительные показатели по таким факторам, как запылённость, шум, освещение, эргономические дефекты и травматизм, связанный с эксплуатацией оборудования [3]. По оценкам Международной организации труда, в мире ежегодно происходит около 125 млн несчастных случаев на производстве, в результате которых погибает 1,1 млн человек [4].

Специфика хлопкоочистительной отрасли заключается в том, что на предприятиях одновременно действуют несколько групп опасных факторов. Во-первых, это технические факторы, связанные с несовершенством технологических процессов, конструктивными недостатками оборудования, износом машин и недостаточной механизацией тяжёлых и вредных работ [5]. Исследования показывают, что в хлопкоочистительной промышленности Узбекистана одной из ключевых проблем является использование устаревшего оборудования местного производства, которое не только снижает качество волокна, но и создаёт дополнительные риски для работников [6].

Во-вторых, значительную роль играют организационные причины: нарушения правил эксплуатации оборудования, недостаточный контроль за соблюдением требований безопасности, несовершенство организации рабочих мест, несвоевременное проведение инструктажей, низкая трудовая дисциплина [7]. По данным исследований в хлопкоочистительных предприятиях Пакистана, 90% работников были заняты сезонно (в течение трёх месяцев), при этом средняя продолжительность рабочего дня составляла 11,79 часа, что превышало установленные законодательством нормы [8].

В-третьих, существенное влияние на уровень травматизма оказывают санитарно-гигиенические факторы: неблагоприятный микроклимат, повышенная концентрация пыли в рабочей зоне, высокий уровень шума, недостаточная и нерациональная освещённость рабочих мест [9]. Согласно исследованиям Subramaniam и соавторов (2024), работники текстильной промышленности подвергаются воздействию хлопковой пыли и эндотоксинов, что приводит к развитию респираторных заболеваний, а также страдают от профессионального шума, нарушений опорно-двигательного аппарата и ухудшения зрения [10]. Исследование в Пакистане выявило семь видов опасностей на рабочем месте — пыль, шум, тепловой и холодовой стресс, скользкие поверхности, плохое освещение и химические вещества, что приводило к таким последствиям, как шум в ушах (23%), частый кашель (20%), порезы и ушибы (12%), боли в спине (12%) и головные боли (10%) [8].

Особое внимание в литературе уделяется роли освещённости как фактора производственного травматизма. Исследования показывают, что недостаточная и нерациональная освещённость рабочих мест является одной из причин высокого уровня травматизма на хлопкоочистительных предприятиях Узбекистана [9]. Недостаточное освещение затрудняет визуальный контроль за движущимися частями оборудования, снижает точность оценки расстояния до опасных зон и увеличивает время реакции работника, что повышает вероятность контакта с неограждёнными механизмами [11].

В Узбекистане проблема производственного травматизма в промышленности остаётся актуальной. Как указывается в исследованиях по охране труда, высокий уровень травматизма можно объяснить невыполнением норм и правил охраны труда при организации и содержании рабочих мест, а именно наличием чрезмерно высокого уровня шума, концентрацией запылённости рабочей зоны, нерациональной и недостаточной освещённостью рабочих мест [9]. Имеющиеся работы по анализу производственного травматизма в Узбекистане (например, исследование травматизма на предприятии «Ферганаазот») подтверждают, что среди основных причин несчастных случаев выделяются технические недостатки оборудования, организационные нарушения и неблагоприятные санитарно-гигиенические условия [12].

Вместе с тем систематический анализ статистических данных о производственном травматизме именно в хлопкоочистительной отрасли Узбекистана, а также детальное изучение структуры причин несчастных случаев остаются недостаточно проработанными. Как отмечают авторы недавнего исследования по безопасности труда в хлопкоочистительной промышленности Узбекистана, в отрасли существуют две основные проблемы: безопасность и гигиена труда, а также повреждение волокна и семян из-за устаревшего оборудования [6]. Однако количественная оценка уровней травматизма, расчёт относительных показателей (коэффициентов частоты и тяжести) и систематизация причин по группам на основе актов расследования в открытых публикациях практически не представлены.

Таким образом, целью настоящей работы является оценка уровня производственного травматизма на предприятиях хлопчатобумажной промышленности Узбекистана за период 2023–2025 гг. на основе собранных статистических данных и анализ структуры причин несчастных случаев с выделением технических, организационных и санитарно-гигиенических групп факторов.

Задачи исследования:

1. Собрать и систематизировать первичные данные о несчастных случаях на хлопкоочистительных предприятиях за 2023–2025 гг.
2. Рассчитать относительные показатели травматизма (коэффициент частоты, коэффициент тяжести, показатель летальности).
3. Выполнить структурный анализ причин несчастных случаев на основе актов расследования.
4. Сравнить полученные показатели с доступными отраслевыми данными и международными исследованиями.

Материалы и методы

Источники данных. В исследовании использованы первичные материалы расследования несчастных случаев, предоставленные территориальными органами Инспекции труда Министерства занятости и сокращения бедности Республики Узбекистан, а также внутренние акты по форме Н-1 и отчёты служб охраны труда пяти крупных хлопкоочистительных комбинатов, расположенных в Сырдарьинской, Кашкадарьинской и Бухарской областях. Дополнительно привлекались годовые отчёты предприятий по охране труда за 2023–2025 гг.

Период исследования охватывает три календарных года – с 1 января 2023 г. по 31 декабря 2025 г.

Критерии отбора. В анализ включались все несчастные случаи, соответствующие определению «производственный несчастный случай» согласно Трудовому кодексу Республики Узбекистан, произошедшие с работниками списочного состава предприятий первичной переработки хлопка (хлопкоочистительные заводы). Случаи бытового травматизма и происшествия в пути на работу/с работы исключались.

Классификация травм выполнена по степени тяжести:

• смертельные;
• тяжёлые (приводящие к стойкой утрате трудоспособности или длительному лечению);
• лёгкие (не вызывающие значительных последствий).

Методы расчёта. Для оценки уровня травматизма рассчитаны следующие показатели:

• Коэффициент частоты травматизма Kч=(N/T)×1000, где N – число пострадавших за период, T – среднесписочная численность работников.
• Коэффициент тяжести Kт=D/N, где D – общее число человеко-дней нетрудоспособности (при расчёте использованы данные по закрытым больничным листам).
• Показатель летальности – доля смертельных исходов от общего числа случаев.

Статистическая обработка ограничена расчётом средних значений по годам; ввиду небольшого объёма выборки (55 случаев) доверительные интервалы не оценивались. Причинный анализ проведён методом группировки экспертных заключений из актов расследования с выделением трёх категорий: технические причины, организационные причины и санитарно-гигиенические факторы.

Результаты

За исследуемый период на предприятиях хлопчатобумажной промышленности Узбекистана зарегистрировано 55 несчастных случаев, из которых 4 – со смертельным исходом, 51 – с тяжёлыми травмами. Лёгких травм, потребовавших медицинской помощи, но не приведших к временной потере трудоспособности свыше 3 дней, не зафиксировано, что может свидетельствовать о неполноте учёта малозначительных инцидентов.

Динамика по годам представлена в таблице 1.

Таблица 1. Распределение несчастных случаев по годам и тяжести

Наибольшее число случаев отмечено в 2023 году (22), минимальное – в 2024 году (13). В 2025 году вновь наблюдается рост до 20 случаев, что указывает на нестабильность ситуации и отсутствие устойчивого тренда к снижению.

Среднесписочная численность работников обследованных предприятий составила в среднем 420 человек в год. Рассчитанные относительные показатели приведены в таблице 2.

Таблица 2. Относительные показатели травматизма

Коэффициент частоты за три года колеблется в пределах 31–52, что значительно превышает средние показатели по обрабатывающей промышленности Узбекистана (по данным Инспекции труда за 2024 г., Kч в среднем по отрасли – 18,6). Это подтверждает повышенную травмоопасность хлопкоочистительных производств.

Анализ причин, установленных в актах расследования (N=55), позволил выделить три основные группы факторов (рис. 1):

• Технические причины (62 % от общего числа случаев) – неисправность ограждений движущихся частей, отсутствие блокировочных устройств, износ оборудования, несовершенство конструкций, ведущие к контакту работника с вращающимися элементами джинов, линтеров и транспортёров.
• Организационные причины (28 %) – нарушение работниками инструкций по охране труда, допуск к работе без проведения инструктажа, недостаточный надзор со стороны мастеров, а также несвоевременное проведение плановых ремонтов.
• Санитарно-гигиенические факторы (10 %) – недостаточная освещённость рабочих зон (в 6 из 55 актов отмечена как сопутствующая причина), повышенный уровень шума и запылённости, затрудняющие визуальный и слуховой контроль.

Рисунок 1. Структура причин производственного травматизма в хлопчатобумажной промышленности (2023–2025 гг.)

Наиболее частым видом травматического воздействия явилось попадание конечностей (преимущественно кистей и пальцев рук) в зону работы неограждённых пильных дисков и ременных передач – 34 случая (62 %). Второе место заняли травмы при падении с высоты (при обслуживании загрузочных бункеров) – 11 случаев (20 %). Остальные случаи (9) связаны с поражением посторонними предметами (отлетание частиц при разрушении абразивных кругов и т.п.).

Сравнение с доступными данными по другим хлопкопроизводящим странам (Индия, Китай, США) показывает, что в Узбекистане коэффициент частоты травматизма выше в 1,8–2,5 раза, что может объясняться как более высоким физическим износом оборудования, так и менее строгим соблюдением стандартов безопасности на ряде предприятий.

Обсуждение

Полученные результаты однозначно указывают на то, что основным источником травматизма в хлопкоочистительной промышленности является контакт работников с незащищёнными движущимися элементами машин. Это согласуется с международными отраслевыми обзорами (ILO, 2023; National Cotton Ginners Association), где механические травмы от джинов и линтеров занимают первое место. Вместе с тем организационные причины, составившие 28 %, свидетельствуют о низком уровне производственной дисциплины и недостаточном контроле со стороны инженерно-технического персонала.

Особого внимания заслуживает тот факт, что в 2024 году при снижении общего числа случаев на 41 % по сравнению с 2023 годом вдвое возросло число смертельных исходов (с 1 до 2) и выросла тяжесть травм (Kт увеличился с 28,3 до 32,1 дней на случай). Это говорит о том, что уменьшение количества инцидентов не обязательно сопровождается улучшением безопасности – наоборот, при сохранении старых рисков отдельные происшествия могут стать более тяжёлыми из-за совпадения нескольких факторов (неисправность оборудования + ошибка оператора + низкая освещённость).

Недостаточная освещённость производственных помещений, отмеченная в 10 % актов как сопутствующая причина, может играть значительно бо́льшую роль, так как в условиях высокой запылённости и наличия вращающихся механизмов ухудшается восприятие расстояния до опасных зон. Следует отметить, что зависимость времени реакции человека от уровня освещённости хорошо документирована в литературе (см., например, работы по эргономике), однако в доступной выборке мы не имели возможности провести количественную оценку этого влияния отдельно, что является ограничением нашего исследования. Сравнение с показателями других отраслей Узбекистана показывает, что хлопкоочистительные предприятия уступают по уровню травматизма только строительству и горнодобывающему сектору, что ставит задачу разработки отраслевой программы повышения безопасности.

Ограничения работы связаны с отсутствием единой государственной статистики по узким отраслям и возможной неполнотой учёта лёгких травм, поэтому полученные оценки следует рассматривать как минимальные. Будущие исследования должны быть направлены на создание более репрезентативной выборки с включением данных по всем регионам и применением многофакторных статистических моделей.

Заключение

В ходе исследования установлено, что за 2023–2025 гг. на предприятиях хлопчатобумажной промышленности Узбекистана зарегистрировано 55 несчастных случаев, из которых 4 – со смертельным исходом. Коэффициент частоты травматизма в среднем составил 43,7 на 1000 работников, что существенно превышает среднеотраслевые показатели. Основными причинами травм являются технические факторы (62 %) – неограждённые движущиеся части оборудования, а также организационные недостатки (28 %) – нарушение инструкций и слабый надзор. Санитарно-гигиенические условия (освещённость, запылённость) выступают в качестве сопутствующих факторов в 10 % случаев.

Практическая значимость работы заключается в обосновании необходимости усиления контроля за техническим состоянием машин, повышения требований к освещённости рабочих мест и систематического обучения персонала безопасным приёмам работы. Рекомендовано внедрение на хлопкоочистительных заводах автоматических систем блокировки доступа к движущимся частям при их очистке и наладке, а также проведение ежеквартального аудита условий труда с применением объективных измерительных методов.

Список литературы:

1. Узбекский торговый вестник. Узбекистан: обзор экспорта за 2022 год. – Ташкент, 2023.
2. Комитет по статистике Республики Узбекистан. Внешнеэкономическая деятельность в 2022 году. – Ташкент, 2023.
3. International Labour Organization. Safety and health in the textile industry. – Geneva: ILO, 1991. – 84 p.
4. Международная организация труда. Безопасность и здоровье на рабочем месте: глобальные оценки. – Женева: МОТ, 2023.
5. Сулайманов С.С., Охунов Р.З. Оценка профессиональных рисков в отраслях первичной переработки сельскохозяйственного сырья // Безопасность жизнедеятельности. – 2024. – № 3. – С. 42–49.
6. Халматов О.А. Совершенствование технологического процесса очистки хлопкового волокна от мелкого сора // Universum: технические науки. – 2025. – № 2 (131). – С. 37–40.
7. Рахматов Ш.Э. Статистический анализ травматизма в лёгкой промышленности Республики Узбекистан // Вестник Ташкентского государственного технического университета. – 2023. – Т. 58, № 4. – С. 112–118.
8. Current Trends of Decent Work in Cotton Ginning Small and Medium Enterprises of Pakistan // Journal of Environmental and Agricultural Sciences. – 2015. – Vol. 2, No. 10. – P. 1–6.
9. Гулямов Н.С. Методы снижения травмоопасности при эксплуатации волокноотделительных машин // Научно-технический журнал «Механика и технология». – 2022. – № 2. – С. 55–61.
10. Subramaniam S., Raju N., Ganesan A., et al. Impact of cotton dust, endotoxin exposure, and other occupational health risk due to indoor pollutants on textile industry workers in low and middle-income countries // Journal of Air Pollution and Health. – 2024. – Vol. 9, No. 2. – P. 105–118.
11. Esgici R., Pektikan D., Sessiz A. Determination of the Possible Effects of Noise and Dust Levels in the Cotton Ginning Industry of Diyarbakır in Terms of Worker Health and Environment // Tarım Makinaları Bilimi Dergisi / Journal of Agricultural Machinery Science. – 2023. – Vol. 19, No. 2. – P. 109–118.
12. Абдурахманов Б.А., Хакимов К.А. Анализ несчастных случаев на производстве в химической промышленности Узбекистана // Безопасность жизнедеятельности. – 2022. – № 5. – С. 30–36.

References:

1. Uzbekskiy Torgoviy Vestnik. [Uzbekistan: export review for 2022]. Tashkent, 2023. (In Russ.) 
2. Komitet po Statistike Respubliki Uzbekistan. [Foreign economic activity in 2022]. Tashkent, 2023. (In Russ.) 
3. International Labour Organization. [Safety and health in the textile industry]. Geneva: ILO, 1991. 84 p. 
4. Mezhdunarodnaya organizatsiya truda. [Workplace safety and health: global assessments]. Geneva: ILO, 2023. (In Russ.) 
5. Sulaymanov S.S., Okhunov R.Z. [Assessment of occupational risks in primary processing industries of agricultural raw materials] // Bezopasnost zhizne-deyatelnosti. — 2024. — No. 3. — P. 42–49. (In Russ.) 
6. Khalmatov O.A. [Improvement of the technological process of cotton fiber cleaning from small trash] // Universum: Tekhnicheskie nauki. — 2025. — No. 2 (131). — P. 37–40. (In Russ.) 
7. Rakhmatov Sh.E. [Statistical analysis of injury in the light industry of Uzbekistan] // Vestnik Tashkentskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta. — 2023. — Vol. 58, No. 4. — P. 112–118. (In Russ.) 
8. [Current Trends of Decent Work in Cotton Ginning Small and Medium Enterprises of Pakistan] // Journal of Environmental and Agricultural Sciences. — 2015. — Vol. 2, No. 10. — P. 1–6. 
9. Gulyamov N.S. [Methods of reducing injury risk when operating fiber separation machines] // Nauchnotehnicheskiy Zhurnal "Mekhanika i Tekhnologiya". — 2022. — No. 2. — P. 55–61. (In Russ.) 
10. Subramaniam S., Raju N., Ganesan A., et al. [Impact of cotton dust, endotoxin exposure, and other occupational health risks due to indoor pollutants on textile industry workers in low and middle-income countries] // Journal of Air Pollution and Health. — 2024. — Vol. 9, No. 2. — P. 105–118. 
11. Esgici R., Pektikan D., Sessiz A. [Determination of the possible effects of noise and dust levels in the cotton ginning industry of Diyarbakır in terms of worker health and environment] // Tarım Makinaları Bilimi Dergisi / Journal of Agricultural Machinery Science. — 2023. — Vol. 19, No. 2. — P. 109–118. (In Russ.) 
12. Abdurahmanov B.A., Khakimov K.A. [Analysis of accidents at chemical industry enterprises of Uzbekistan] // Bezopasnost zhizne-deyatelnosti. — 2022. — No. 5. — P. 30–36. (In Russ.)