КОСТЮМНАЯ ТКАНЬ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН

MIXED FIBER COSTUME FABRIC
Цитировать:
Оразбаева Р.И., Кидирбаева Ж.К., Кудиярова К.К. КОСТЮМНАЯ ТКАНЬ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2025. 12(141). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/21534 (дата обращения: 06.01.2026).
Прочитать статью:
DOI - 10.32743/UniTech.2025.141.12.21534

 

АННОТАЦИЯ

Работа посвящена сравнительным исследованиям стандартной и разработанной инновационной костюмной ткани на основе структурных характеристик и физико-механических свойств. Обосновано оптимальное сочетание в ткани смесей волокон таких, как искусственный бамбук, шерсть. Исследованы костюмные ткани по следующим показателям: поверхностная плотность, воздухопроницаемость, стойкость к истиранию, разрывная прочность, удлинение и влагопоглощение. Показано преимущество по структурным характеристикам и физико-механическим свойствам разработанной инновационной костюмной ткани в утке смеси 90 % бамбук и 10 % шерсти.

ABSTRACT

 The work is devoted to comparative studies of standard and developed innovative suit fabrics based on their structural characteristics and physical-mechanical properties. The optimal combination of a mixture of fibers such as artificial bamboo wool in the fabric has been substantiated. Costume fabrics were studied for the following indicators: surface density, air permeability, abrasion resistance, tensile strength, elongation, and moisture absorption. The advantage of the developed innovative suit fabric in terms of structural characteristics and physical and mechanical properties in the weft of a mixture of 90% bamboo and 10% wool is shown.

 

Ключевые слова: бамбук, шерсть, волокно, смесь, нить, основа, уток, ткань, свойства, воздухопроницаемость, поверхностная плотность, стойкость, прочность, удлинение, влагопоглощение.

Keywords: bamboo, wool, fiber, mixture, yarn, warp, weft, fabric, properties, air permeability, surface density, durability, strength, elongation, moisture absorption.

 

В производстве швейных изделий применяются шерстяные ткани с различным процентным вложением в шерсть. Шерстяные ткани в общем ассортименте занимают небольшой удельный вес (около 10 %), однако по числу артикулов очень разнообразны, они имеют более узкое назначение, а также более длительный срок службы, отличаются высокой упругостью, малой сменяемостью, хорошими теплозащитными свойствами и формоустойчивостью [6]. Шерстяные ткани вырабатывают чистошерстяными, шерстяными и полушерстяными. Чистошерстяные ткани содержат 100 % шерсти или имеют в своем составе до 5 % других (обычно химических) волокон, вводимых для придания определенных внешних эффектов (блеска, налета седины, цветных просновок) [7]. Чистошерстяные ткани из тонкой шерсти являются наиболее ценными, они имеют лучшие теплозащитные свойства, красивый внешний вид, износоустойчивы. Шерстяные ткани должны содержать не менее 70 % шерстяных волокон. Полушерстяные ткани различаются содержанием шерсти и вводимых дополнительно волокон, видами этих волокон, способом их введения. Содержание шерсти в полушерстяных тканях может быть от 10 до 70 %, а остальным наполнением могут являться компоненты высокотехнологичных химических волокон, отличающихся уникальными свойствами (бамбуковые, арамидные, полиэтиленовое, углеродное и т.д.). Наибольший интерес представляет бамбуковое волокно. Этот инновационный материал имеет множество уникальных особенностей, в первую очередь, для сторонников здорового образа жизни, а их отзывы о бамбуковом волокне и ткани из него единодушны и положительны. Бамбук —это травянистое растение жаркого климата, главной особенностью которого является высокая скорость роста и неприхотливость. В отличие от хлопка, он не истощает почву и не требует обработки химическими веществами при выращивании. Кроме того, эта высокорослая трава обладает множеством полезных свойств, а ее состав содержит много ценных веществ, способствующих сохранению здоровья [9].

Искусственное волокно из бамбука начали производить в 2000 году, а спустя несколько лет изделия из этой ткани стали активно завоевывать рынок. Поэтому целесообразно использование бамбуковых волокон в смеси с шерстяными волокнами для производства костюмных тканей.

Для исследований свойств костюмных тканей были выбраны: два образца тканей — стандартного ассортимента артикула 23195, где основная и уточная нить смесь шерсти с лавсаном [2], и инновационная ткань с вложением в утке смеси бамбука и шерсти, а в основе смеси шерсти с лавсаном [4]. В соответствии с разработанной программой исследования были определены следующие структурные характеристики и физико-механические свойства тканей: поверхностная плотность тканей, г/м2; воздухопроницаемость, дм3/(дм2с); стойкость к истиранию, циклы; разрывная прочность, Н; удлинение, %; влагопоглощение, %. Для определения структурных характеристик и поверхностной плотности исследуемые образцы тканей предварительно выдерживались в нормальных условиях, в соответствии с установленными требованиями. Структурные характеристики и физико-механические свойства тканей определялись на приборах лаборатории «CENTEXUZ» при ТИТЛП [1].

В таблице 1 приведены физико-механические свойства предлагаемой ткани и ткани трико с лавсаном артикула 23195, в таблице 2 — физико- механические показатели пряжи в зависимости от содержания волокон искусственного бамбука в шерсти для уточной нити, а в таблице 3 —сравнительные характеристики свойств волокон, искусственный бамбук со свойствами некоторых других волокон.

Таблица 1.

Физико-механические показатели ткани

 

 

Образец ткани

Состав смеси пряжи, %

Поверх-ностная плот-ность ткани, гр./м2

Воздухо-прони- цаемость,

см3/см2сек.

Стойкость

к истира  нию, циклы

 

основа

 

уток

1

Существующая ткань арт. 23195

50% Шерсть

50% Полэстр

50% Шерсть

50% Polyester

190

11

4060

2

Новая ткань

50% Шерсть

50% Полэстр

10% Шерсть

90 Бамбук

180

48

4100

 

Таблица 2.

Физико – механические показатели пряжи

Процент вложения бамбука в шерсть для уточной нити

Разрывная прочность, Н

Удлинение, %

Влагопоглощение, %

1

Бамбук:шерсть — 90:10 %

260

24

70

2

Бамбук:шерсть — 70:30 %

220

21

68

3

Бамбук:шерсть — 50:50 %

200

20

67

 

Таблица 3.

Сравнительная характеристика свойств волокна искусственный бамбук со свойствами некоторых других волокон

Наименование показателей

Искусственный бамбук

Шерсть

Вискоза

Хлопок

Полиэстер

Относительная прочность, cH/текс

40–42

11–13

22–26

20–24

55–60

Удлинение, %

14–16

25–30

20–25

7–9

25–30

Относительная прочность во влажном состоянии, cH/текс

34–38

8–10

10–15

26–30

54–58

Удлинение во влажном состоянии, %

16–18

27–35

25–30

12–14

25–30

 

Достоинства искусственного бамбука: высокая воздухопроницаемость, которая достигается за счет пористой структуры; высокая прочность как в сухом, так и влажном виде; гигроскопичность изделия из бамбука, которая быстро поглощают влагу; теплоизоляция зимой ткань не даст телу замерзнуть, так как будет накапливать тепло; стойкость к УФ-лучам не разрушаются под влиянием солнечных лучей; стойкость к запахам; податливость к окрашиванию; стойкость к износу обладает длительным сроком службы, так как не портятся под действием внешних факторов; мягкость; драпируемость отлично образует складки без заломов; антибактерицидные свойства бамбук эффективно уничтожает патогенные микроорганизмы, проникшие на его поверхность; экологическая чистота; гипоаллергенность бамбуковая не вызывает аллергическую реакцию, поэтому подойдет детям и людям с чувствительными кожными покровами; простота ухода. Анализ таблиц показывает то, что поверхностная плотность новой ткани на 5 % ниже стандартной ткани. Это обусловлено тем, что искусственные бамбуковые волокна, за счет большой пористости имеют меньший удельный вес волокон. Кроме того, ткань по стойкости к истиранию находиться в пределах стандарта на данную ткань. По воздухопроницаемости новая ткань почти в четыре раза превосходит существующую ткань. Из физико-механических показателей пряжи следует то, что разрывная прочность в зависимости от процента вложения бамбука в шерсть для нити увеличивается.

Следовательно, предлагаемый материал позволяет изготавливать гигиенические ткани костюмного ассортимента. Кроме того, предлагаемый материал экономичен за счет использования смесовой пряжи.

ВЫВОДЫ

1. Проведены сравнительные исследования стандартной и разработанной костюмной ткани на основе их структурных характеристик и физико-механических свойств.

2. Обосновано оптимальное сочетание смесей волокон для костюмной ткани в утке таких, как искусственный бамбук 90 % и шерсть 10 %. 

3. Показано преимущество инновационной костюмной ткани по показателям — поверхностная плотность, воздухопроницаемость, стойкость к истиранию, разрывная прочность, удлинение и влагопоглощение.

 

Список литературы:

  1. Жерницын Ю.Л., Гуламов А.Э. Выполнение научно-исследовательских и лабораторных работ по испытанию продукции текстильного назначения. — Ташкент, 2007.
  2. Кавокин С.Г. и др. Справочник по шерстоткачеству. — Ч. II. — М.: Л.И., 1975. —  С. 388–389.
  3. Оразбаева Р.И., Жолдасова А.Б., Баймуратова Г. Влияние состава волокон на качественные показатели рубашечных тканей // Актуальные проблемы развития производственных отраслей Республики Каракалпакстан: Республиканская науч.-практ. конф. — 26.04.2021. — С. 86–88.
  4. Оразбаева Р.И., Қодирова Д.Н., Рахимходжаев С.С. Заявление о выдаче патента Республики Узбекистан на изобретение. — Костюмная ткань. 2022.
  5. Оразбаева Р.И., Турениязова С., Мусиров Ш. Показатели качества тканей из смеси волокон различного состава // Республиканская науч.-практ. конф. «Актуальные проблемы развития производственных отраслей Республики Каракалпакстан». — Нукус. — 26.04.2021. — С. 91–93 с.
  6. Рахимходжаев С.С., Кадырова Д.Н. Современные методы проектирования тканей: учеб. — Т.: Искры литературы, 2018. — 144 с.
  7. Рахимходжаев С.С., Кадырова Д.Н. Теория строения ткани: учеб. пособие. — Ташкент: Адабиёт учкунлари, 2018. — 212 с. 
  8. Сайфиева М.А. Создание новых композиций на основе художественного оформления методом ткачества: дисс. ...техн. наука. —Ташкент: ТТЕСИ. 2009. — 112 б.
  9. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://izvolokna.com/materialy/tkani/naturalnye/rastitelnye/bambukovoe-volokno.html (дата обращения: 19.11.2025).
Информация об авторах

доцент кафедры «Технология промышленности», Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

Docent of the department "Technology of industry", Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus

ассистент кафедры Технология промышленности, Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

Assistant of the department Technology of industry, Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus

доц. кафедры Химическая технология, Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус

Docent of the department Chemical technology, Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Звездина Марина Юрьевна.
Top