АЛГОРИТМ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАКАЗОВ (OUTSOURCING) ДЛЯ МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ОДЕЖДЫ В КИТАЕ

 

АННОТАЦИЯ

В современном деловом мире Китай превратился в стратегический производственный центр по производству одежды среди мировых компаний. Китай предлагает уникальное сочетание развитой производственной инфраструктуры, высокой квалификации рабочей силы и конкурентоспособных цен. Налаженная логистика, широкая сеть поставщиков и масштабное производство позволяют существенно снизить издержки и сократить сроки вывода продукции на рынок. Кроме того, правительственные инициативы по поддержке экспорта и модернизации отрасли создают благоприятную среду. Эти меры значительно снижают входной барьер и повышают рентабельность проектов для международных компаний   Размещение производства в Китае обеспечивает компаниям устойчивое развитие, гибкость в управлении производственными процессами и возможность эффективно реагировать на меняющиеся потребности рынка моды.

Целью и задачей стояло предоставить объективную, структурированную   информацию о алгоритме размещения на сторонние производства и на основе полученных данных принять наиболее рациональные решения

ABSTRACT

In the contemporary business landscape, China has emerged as a strategic manufacturing hub for clothing production among global companies. China offers a unique combination of well-developed production infrastructure, highly qualified workforce and competitive prices. Well-established logistics, a wide network of suppliers and large-scale production can significantly reduce costs and shorten the time to bring products to market. In addition, government initiatives to support exports and modernize the industry create a favorable environment for foreign investors. The location of production in China provides companies with sustainable development, flexibility in managing production processes and the ability to effectively respond to the changing needs of the fashion market.

The goal and objective were to provide objective, structured information about the algorithm for outsourcing production and based on the data obtained, make the most rational decisions.

 

Ключевые слова: производство одежды, передача бизнес-процессов, повышение эффективности, снижение издержек, современные условия, стратегически важно.

Keywords: clothing production, business process transfer, outsourcing, efficiency improvement, cost reduction, current market conditions, strategic imperative.

 

1. Введение

Производство одежды и текстиля являются одними из ведущих отраслей мировой экономики, в которых задействованы многие страны, каждая из которых вносит свой уникальный вклад. Китай занимает лидирующие позиции, являясь крупнейшим производителем текстильной и швейной продукции в мире. На его долю приходится около 43,6% мирового производства текстиля и 50% производства одежды от общего объема мирового экспорта. Такой масштаб производства оказывает существенное воздействие на международные цепочки поставок, торговые отношения и экономическое развитие многих стран.

Влияние современных технологий на производство и логистику одежды

Успех Китая в данной сфере во многом обусловлен развитой инфраструктурой, включающей обширную сеть высокоскоростных и автомобильных дорог, а также портов, что обеспечивает эффективные логистические цепочки, как отмечает "Женминь Жибао " онлайн [1].

Квалифицированная рабочая сила и накопленные отраслевые знания, сформированные за длительный период развития текстильного производства, играют ключевую роль в поддержании конкурентоспособности китайской промышленности. Хорошая оснащенность предприятий современным оборудованием и разнообразные производственные возможности, как сообщает ресурс Global Times [2], способствуют дальнейшему развитию отрасли и внедрению инноваций

Особую актуальность тема приобретает в контексте высокой потребности в доступной и качественной одежде для населения России, учитывающей климатические особенности, многонациональный состав и половозрастную структуру населения Российской Федерации.

Прежде чем будет принято решение о размещении на производство в КНР.  Необходимо провести ряд необходимых исследований.

2. Цели и задачи исследования перед размещением на производственных площадях

Цели исследования

• Разработать эффективный алгоритм размещения производства одежды в Китае, учитывающий временные, экономические, логистические и качественные параметры.
• Обеспечить минимизацию сроков производства и доставки продукции при оптимальных затратах.
• Учитывать особенности производственных мощностей, загрузки фабрик и логистической инфраструктуры Китая.
• Повысить конкурентоспособность продукции за счет оптимального планирования и управления производственным процессом.

Задачи исследования

• Проанализировать экономические, экологические и социальные факторы, влияющие на потребности Российской Федерации в одежде.
• Провести анализ экономических, экологических и социальных факторов, влияющих на эффективность производства одежды в КНР.
• Провести анализ факторов, влияющих на размещение производства, с учетом временных рамок для ключевых этапов производства одежды: разработки образцов, размещения заказа, производство и транспортировка.
• Изучить производственные мощности и загрузку фабрик в различных регионах Китая.
• Оценить логистические маршруты, способы доставки и их влияние на сроки и стоимость транспортировки.
• Определить критерии и параметры для выбора оптимального места размещения производства.
• Разработать алгоритм, учитывающий многокритериальные параметры (время, стоимость, качество, риски).
• Предложить методы оптимизации алгоритма на реальных или смоделированных данных.

3. Методы исследования

Для анализа потребностей в одежде на российском рынке, для разработки и оптимизации алгоритма размещения производства одежды в Китае применяются следующие методы:

• Анализ потребительского поведения и покупательских предпочтений.
• Анализ трендов и модных тенденций.
• Анализ статистических данных и отчетов — сбор информации о сроках производства, загрузке фабрик, логистике и стоимости.
• Выбор оптимальных вариантов размещения производства с учетом критериев: времени, стоимости, территориального размещения, качества, рисков.
• Изучение логистических связей и возможности оптимизации

4. Анализ данных

Китай остается одним из крупнейших поставщиков одежды и текстильных изделий в Россию. За последние годы объем импорта из Китая составляет примерно 40-50% от общего импорта одежды и текстиля в РФ. В 2022-2023 годах объем импорта одежды из Китая составлял около 1,2-1,5 миллиарда долларов ежегодно сообщает интернет-портал Fashion Buss [3]

4.1. Учет экологических экономических, и социальных факторов, влияющих на потребность в одежде в Российской Федерации, является важным аспектом для понимания динамики рынка и формирования эффективных стратегий производства и сбыта текстильной продукции.

Высокая потребность рынка РФ в готовой одежде обусловлена множеством взаимосвязанных факторов, которые необходимо рассмотреть более подробно:

• Потребности по возрастным группам. Изменения в возрастной структуре населения, уровне доходов и образе жизни существенно влияют на потребительские предпочтения.  Рост численности пожилого населения требует разработки одежды с учетом комфорта и функциональности, тогда как молодое поколение ориентируется на модные тенденции и инновационные материалы, одежда для детей таже занимает значительный сегмент с постоянным спросом. Кроме того, наблюдается растущий интерес к экологически чистым и устойчивым брендам, что связано с повышением осознанности потребителей в вопросах экологии и социальной ответственности. Потребители все чаще выбирают одежду из переработанных материалов, а также вторичную одежду, что отражает тенденцию к устойчивому потреблению.
• Экономические условия. В условиях экономической нестабильности потребители могут отдавать предпочтение более доступной, долговечной или классической одежде, что требует от производителей адаптации ассортимента и ценовой политики.
• Сезонность и климатические особенности. Потребность в одежде напрямую зависит от региональных климатических условий, что влияет на выбор тканей, фасонов и функциональных характеристик изделий.  В России, с ее разнообразием климатических зон и сменой сезонов, это особенно актуально — от теплой и утепленной одежды для северных регионов и зимнего времени года, до легких и дышащих материалов для южных областей и летнего периода, весна и осень требуют демисезонные варианты одежды.
• Тренды и тенденции моды. Основным трендом в 2025 году станет то, что модными законодателями будут не бренды, а люди, создающие образы, ориентируясь на свои ценности и эстетику. Основными стилистическими трендами будут Smart casual, Total look, Минимализм, Милитари, Преппи, Гранж, а также модульные и трансформируемые изделия.

В 2025 году можно ожидать несколько ключевых тенденций в мировой индустрии производства одежды:

1.Устойчивость и экологичность: Бренды продолжат сосредотачиваться на использовании экологически чистых материалов и устойчивых методов производства. Это включает переработанные ткани, органический хлопок и меньшее количество химических красителей.

2. Цифровизация и технологии: Использование технологий, таких как 3D-печать, виртуальная реальность и дополненная реальность, будет расти. Бренды смогут предлагать виртуальные примерочные и цифровые коллекции.

3. Персонализация: Увеличение интереса к персонализированным продуктам и услугам, где покупатели смогут настраивать одежду в соответствии с собственными предпочтениями.

4. Этика и социальная ответственность: Бренды будут уделять больше внимания условиям труда работников и прозрачности цепочки поставок, что станет важным фактором доверия со стороны потребителей и партнеров.

5. Эстетика и разнообразие: ожидается рост интереса к разнообразию форм, размеров и ценностей, что отразится в коллекциях модных брендов. Эти тенденции будут важными факторами, определяющими развитие индустрии в ближайшие годы.

6. Мультиканальность: Увеличение числа точек продаж и возможностей взаимодействия с клиентами через различные каналы — онлайн, офлайн и социальные сети — обеспечит более гибкое и удобное обслуживание, а также расширит охват рынка.

4.2. Важным аспектом, влияющим на устойчивость и эффективность размещения и производства одежды в КНР, является учет экономических, экологических и социальных факторов.

Экономические факторы: наиболее важными факторами, определяющими эффективность и рентабельность производства, являются стоимость рабочей силы, стоимость сырья и материалов, логистические и производственные факторы.

Стоимость рабочей силы: высокий уровень населения КНР по сравнению с другими странами мира обеспечивает широкий резерв трудовых ресурсов. Так на конец 2023 года общее число населения достигло 1 409,67 млн, человек, число трудоспособного населения составило 740,41 миллиона, а в городских районах – 470,32 млн., что составляет 63,5 процента от общего числа занятых людей. Высокая численность населения позволяет китайским производителям одежды легко находить работников для производства.

Китай исторически привлекал предприятия благодаря низким затратам на труд. В последние годы, с ростом уровня жизни и повышением зарплат, стоимость рабочей силы увеличилась, хотя ограничения, наложенные в связи с COVID-19, снизили занятость и рост заработной платы. После снятия ограничений, отмечается повышение производительности труда и заработной платы (диаграммы 1-2).

 

Рисунок 1. Диаграмма минимальной заработной платы с 2019 по 2024 год

 

Рисунок 2. Средняя заработная плата на производстве в Китае

 

В 2023 году средняя зарплата рабочих в швейной промышленности составляла от 3,000 до 8,000 юаней (примерно 450–1,200 долларов США) в месяц, в зависимости от региона и квалификации рабочих. В более развитых и прибрежных регионах зарплаты выше, в центральных и западных провинциях источник Национальное Бюро статистики Китая [4]

Заработная плата – значительная статья затрат в производстве одежды. Рост зарплат приводит к увеличению себестоимости продукции, однако Китай благодаря высокой производительности труда, автоматизации и развитой инфраструктуре часть затрат компенсируется (диаграмма 3)

 

Рисунок 3. Общая производительность труда 2020-2024

Источник национальное Бюро статистики Китая [5]

 

• Производственные мощности и инфраструктура: Китай обладает развитой промышленной базой, выстроенной по принципу кластеров, что позволяет масштабировать производство и снижать издержки. Страна является одним из крупнейших производителей швейного оборудования, предлагая широкий ассортимент техники и услуг по кастомизации, что повышает гибкость и эффективность производства.

 • Масштаб производства: Возможности для массового производства позволяют снижать себестоимость единицы продукции, обеспечивая конкурентоспособность на мировых рынках. Высокий уровень автоматизации и наличие крупных фабрик позволяют быстро реагировать на спрос и обеспечивать большие объемы (таблица 1).

Таблица 1.

Основные финансовые показатели промышленных предприятий по отраслям с января по ноябрь 2024 года

Источник Национальное бюро статистики Китая [6]

 

• Автоматизация и цифровизация: Китайская текстильная промышленность активно внедряет современные технологии, включая компьютеризированные швейные машины и 3D-печать, что повышает качество и скорость производства.

• Гибкость и адаптивность: Китайские производители способны быстро адаптироваться к изменениям спроса и модных тенденций, что позволяет им сохранять лидирующие позиции на рынке.

Кроме того, Китай реализует комплекс мер и стратегий, направленных на поддержку и развитие легкой промышленности. Эти меры позволяют удерживать лидирующие позиции в мировой текстильной и швейной индустрии. Ниже представлены основные направления государственной промышленной политики:

• создание специальных экономических зон и промышленных кластеров;
• поддержка экспорта - постоянное увеличение ставки возврата налога на большинство товарных позиций экспортируемой продукции легкой промышленности (швейной, текстильной и др.);
• создание условий для открытия предприятий легкой промышленности на территории страны как для собственных предпринимателей, так и для иностранных;
• выделение средств на модернизацию технологий производства;
• оказание финансовой поддержки малым и средним предприятиям;
• предусмотрены меры поощрения для компаний, которые перемещают свои производственные мощности из юго-восточной части Китая в центральные и западные районы;
• стимулирование внутреннего спроса с целью увеличения потребления;
• внедрение инноваций в производство;
• расширение рынков сбыта в сельских районах;
• продвижения продукции легкой промышленности в смежных отраслях.

Условия труда и социальная ответственность: Вопросы соблюдения прав работников, условий труда и минимальной заработной платы остаются актуальными.  Общественный контроль и требования международных брендов способствуют повышению стандартов труда.  Многие компании внедряют CSR-политики (корпоративную социальную ответственность), инвестируют в обучение, развитие местных сообществ и прозрачность цепочек поставок.  Растущее общественное движение за устойчивую моду и экологическую ответственность заставляет бренды пересматривать свои практики, учитывать мнение потребителей и повышать уровень социальной ответственности.

Доступ к сырьевым ресурсам: Китай имеет доступ к различным сырьевым материалам, необходимым для производства тканей, включая хлопок, шерсть, синтетические волокна (например, полиэстер и нейлон). Также активно развивается переработка и утилизация текстильных отходов.

Экспортные рынки: Китай — один из крупнейших экспортеров одежды в мире, что обеспечивает доступ к глобальным рынкам: высокий объем производства и развитая логистика позволяют быстро реагировать на спрос. Для выхода на международные рынки и удержания позиций необходимо соблюдать стандарты качества, экологические нормы и требования по социальной ответственности, что становится все более важным для потребителей и регуляторов.

Логистические факторы. Китай обладает развитой сетью портов, железных дорог, автомагистралей, что обеспечивает надежную поставку сырья и готовой продукции (таблица 2).

Таблица 2.

 Грузопоток всеми видами транспорта и темпы его роста в 2024 году

Источник Национальное Бюро Статистики Китая [7]

 

Экологические факторы: Развитие текстильной отрасли в Китае балансирует между использованием богатых ресурсов, внедрением инновационных и экологичных технологий, а также соблюдением социальных стандартов. В условиях глобальных требований к устойчивости и ответственности, компании все активнее инвестируют в экологические инициативы и социальные программы, что способствует формированию более устойчивого и ответственного производства. 

Устойчивые методы производства. В отрасли растет использование экологичных материалов, таких как бамбуковое и конопляное волокно. Внедряются энергоэффективные технологии — солнечные панели, LED-освещение, а также автоматизация и замкнутые циклы производства (circular economy), направленные на минимизацию отходов.

Экологичные красители Использование технологий dope-dyeing, которые не требуют воды, снижает негативное воздействие на окружающую среду.

• Производство одежды требует больших объемов воды и энергии, что вызывает экологические проблемы, такие как загрязнение воды, воздуха и почвы.
• Многие фабрики используют химические вещества, что также негативно сказывается на окружающей среде.  Внедряются экологичные технологии: переработка воды, использование органического хлопка, переработанных материалов, экологически чистых красителей (например, технология dope-dyeing, не требующая воды).
• Международные стандарты, такие как OEKO-TEX, GOTS, требуют соблюдения экологических норм, что стимулирует инвестирование в «зеленые» технологии и материалы.

Экологические методы утилизации: стимулируется переработка тканей, использование экологичных упаковочных материалов и снижение отходов.

Анализ факторов, влияющих на размещение и производство одежды в Китае, способствует устойчивому развитию бизнеса между Россией и Китаем, а также отвечает на вызовы современного общества в обеих странах. Компании, которые успешно интегрируют экономические, экологические и социальные аспекты в свою стратегию, могут получить конкурентные преимущества на рынке.

Для разработки эффективного алгоритма размещения производства одежды в Китае применяются методы исследования, позволяющие учитывать факторы, влияющие на размещение производства    c учетом временных ограничений и особенностей логистики. Вот основные аспекты, которые стоит учитывать.

Определение параметров и ограничений:

При размещении заказа на производство одежды в Китае существуют определенные ограничения на запасы времени, которые могут варьироваться в зависимости от ряда факторов.

Минимальные уровни запасов времени:

• Время на разработку образцов: 1-4 недели. В этот период создается   дизайн, подбираются ткани изготавливаются и тестируются образцы (прототипы).
• Время на размещение заказа: после утверждения образцов необходимо время для размещения заказа на производство. Это может занять от нескольких дней до 1-2 недель, в зависимости от сложности заказа и взаимодействия с производителем.

Максимальные уровни запасов времени:

• Время производства: от 4 до 12 недель в зависимости от объема заказа, сложности дизайна и загруженности фабрики. Для больших заказов или сложных моделей время производства может быть ближе к верхней границе.
• Время на транспортировку: после завершения производства нужно учитывать время на транспортировку продукции. Это может занять от 1 до 4 недель в зависимости от способа доставки (морской, воздушный, наземный транспорт) и места назначения. Также следует учесть особенности логистики, расстояние до поставщиков и дистрибьюторов, маршруты транспортировки и стоимость доставки.

Учет факторов, влияющих на размещение производства, позволяет сформировать реалистичный и гибкий алгоритм, который учитывает ключевые временные и логистические ограничения. Ниже представлены общие рекомендации, которые необходимо учитывать на каждом этапе процесса:

• Планирование: рекомендуется тщательно планировать весь процесс, включая все этапы — разработку образцов, производство и транспортировку. Важно оставлять запас времени для непредвиденных задержек, таких как проблемы с поставками материалов или изменения в производственном графике. Это поможет избежать срывов сроков и обеспечит более плавный процесс.
• Коммуникация с производителем: Четкая и регулярная коммуникация с производителем является ключевым фактором для успешного размещения заказа. Это поможет избежать задержек и недоразумений, связанных с требованиями к качеству, сроками и объемами. Регулярные обновления статуса производства и обсуждение возможных проблем на ранних стадиях могут значительно снизить риски.
• Запас времени для изменений: если есть вероятность изменения дизайна или объема заказа, рекомендуется закладывать дополнительное время для внесения корректировок. Это особенно важно, если изменения могут повлиять на производственный процесс или логистику.

Заключение: В целом, минимальное время на размещение заказа может составлять около 6-8 недель, включая разработку образцов и производство. Однако максимальное время может достигать 16-20 недель или более, если учитывать все этапы, включая транспортировку. Важно учитывать эти временные рамки при планировании поставок и заказов на производство одежды в Китае, чтобы обеспечить своевременное выполнение обязательств перед клиентами и избежать финансовых потерь.

5. Разработка алгоритма – этапы разработки

Реализация алгоритма размещения производства одежды в Китае представляет собой многоступенчатый процесс, требующий интеграции различных данных и технологий. Такой подход позволяет компаниям оптимизировать производственные процессы, снизить затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.

Прежде всего, необходимо четко определить задачи, которые должен решать алгоритм. Это может включать:

Выбор географического местоположения: Определение оптимальных регионов с производственными мощностями для размещения, учитывая логистику, доступность ресурсов и рабочей силы.

 Анализ затрат: Оценка расходов на аренду, оплату труда, транспортировку и другие затраты.

Спрос на продукцию: Учет рыночного спроса на одежду в различных регионах.

Сбор данных: для эффективной работы алгоритма необходимо собрать данные, включая географические сведения, карты, транспортные маршруты и информацию об инфраструктуре.

Моделирование алгоритма:

На этом этапе разрабатывается сам алгоритм, который включает ключевые этапы и решения, необходимые для выбора оптимальной организации производства.

Алгоритм

1. Определение требований:

• Определите тип одежды (мужская, женская, детская).
• Установите требования к материалам, цветам, размерам и стилям.
• Разработайте технические спецификации и эскизы.
• Разработайте первичный пакет лекал с подробным технологическим ТЗ

Возможные риски:

• неточно определен ассортимент продукта и потребность в нем;
• некорректно подобранные материалы или размерная сетка;
• некорректно разработана или оформлена техническая документация.

2. Поиск производителей:

• Найдите подходящих производителей с помощью платформ (например, Alibaba,  Made-in-China).
• Оцените репутацию и опыт компаний.
• Запрашивайте образцы и проверяйте качество продукции.

Возможные риски:

• поиск производственных площадок для размещения, так же возможно при посещении специализированных отраслевых выставок и возможность ознакомиться с продуктом, который изготавливает производство;
• рекомендуется размещать малые партии и простые по изготовлению модели.

3. Запрос коммерческого предложения (КП):

• Подготовьте и отправьте запросы на КП.
• Укажите объемы заказа, сроки и требования к качеству.

Возможные риски:

• коммерческие предложения необходимо иметь не одно, на одну и ту же модель.

4. Анализ коммерческих предложений:

• Сравните цену, минимальный объем заказа (MOQ) и условия поставки (например, FOB или CIF).
• Оцените производственные сроки и возможность гибкости.

Возможные риски:

• старайтесь получить несколько коммерческих предложений (уровень цен) на одну и ту же модель;
• производственные сроки будут завесить от масштаба производства и его мощности, так же необходимо учесть форс мажорные (погодные условия – в южных провинциях с июня по сентябрь существует угроза тайфунов) обстоятельства.

5. Переговоры и подписание контракта:

• Ведите переговоры по условиям заказа, ценам, срокам и оплате.
• Подпишите контракт, учитывая все важные нюансы (например, права на интеллектуальную собственность).

Возможные риски:

• условия выполнения заказа, цена, сроки, вид доставки и оплата должны быть четко прописаны в контракте;
• контракт должен быть составлен юристом, имеющим опыт ВЭД.

6. Подготовка к производству:

• Предоставьте производителю все необходимые материалы технические спецификации, комплект лекал, соответствующих заказанной размерной сетки, требования к ЛД, фурнитуре, используемой ткани и ее состава, дизайн ярлыков, способы упаковки и транспортировки.
• Обсудите план производства и установите контрольные точки.

Возможные риски:

• способы складывания готового продукта, дополнительная упаковка или обертывание сложной фурнитуры и декора должны быть разработаны и предоставлены поставщику;
• должно быть оговорено среднее количество образцов в пред. производственный цикл.

7. Контроль качества:

• Организуйте инспекции в процессе производства или по завершении.
• Убедитесь в соответствии продукции с установленными стандартами.

Возможные риски:

• при размещении впервые, следует проводить начальную инспекцию (запуск и заготовку), серединную инспекцию и финальную;
• начальная инспекция позволит на этапе заготовки основных узлов, выявить и своевременно устранить дефекты или нарушения, серединная инспекция позволит убедиться в устранении дефектов, выявленных на этапе начальной инспекции, финальная инспекция позволит убедиться в правильном складывании, маркировке, упаковки каждого изделия, упаковки партии для транспортировки.

8. Логистика и доставка:

Выберите способ доставки (морским, воздушным или наземным транспортом).

Организуйте экспортную документацию (инвойсы, упаковочные листы).

Возможные риски:

• продолжительность и риски транспортировки зависит от средства транспортировки;
• своевременная доставка продукции зависит от правильно оформленных документов.

9. Получение груза и финальная проверка:

• Проведите финальную проверку товара по прибытии.
• Убедитесь, что все соответствует оговорённым условиям.

Возможные риски:

• проверка товара на количество и соответствие по размерам и цвет. опциям в строгом соответствии с заказом;
• производится разбраковка продукции случайным или тотальным способом.

10. Обратная связь и анализ:

• Оцените и проанализируйте опыт работы с производителем.
• Соберите отзывы о качестве и сервисе, чтобы улучшить будущие заказы.

Возможные риски:

• по результатам проведенной проверки составляется акт о недостачи (в случае, если недостача установлена), в составе и за подписью комиссии не менее 3 человек или отчетом о принятом товаре;
• после принятия партии консолидированная информация, должна быть подвергнута анализу об эффективности или понесенных убытков.

Каждый из этих этапов важен для успешного размещения заказа на производство одежды и минимизации рисков. Ниже представлена последовательная структура алгоритма разработки моделей.