СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНЫХ И ПРОИЗВОДНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛОТЕН НА ДВУХНИТОЧНЫХ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ

АННОТАЦИЯ

Установлено, что на выработку качественных трикотажных полотен на кругловязальных машинах оказывают влияние следующие факторы:

- натяжение пряжи в системе подачи нити; - глубина изгиба в зоне вязания;

- полотно получается при правильном обеспечении скорости вытяжки в системе намотки. В настоящее время при выработке трикотажных полотен увеличивается количество клиньев современных двухигольных вязальных машин, что приводит к увеличению ассортимента трикотажных полотен. Выработка трикотажных полотен на кругловязальных машинах проанализирована исходя из технологических возможностей машины, выбран и проанализирован вид полотна, т. е. графический рисунок. На кругловязальных машинах графический рисунок обеспечивается последовательной укладкой клиньев в соответствии с ходом иглы.

ABSTRACT

It is established that the following factors have an effect on the production of high-quality knitted fabrics on circular needle machines:

-yarn tension in the yarn feeding system

-depth of bending in the knitting zone

-the fabric is obtained by correctly ensuring the speed of drawing in the winding system. Currently, in the production of knitted fabrics, the number of wedges of modern two-needle knitting machines is increasing, which leads to an increase in the assortment of knitted fabrics. The production of knitted fabrics on circular needle machines was analyzed based on the technological capabilities of the machine, and the type of fabric, i.e. the graphic pattern, was selected and analyzed. In circular needle machines, the graphic pattern is provided by successively laying the wedges in accordance with the needle path.

Ключевые слова: Кругловязальная машина, резиноткачество, система подачи пряжи, натяжение пряжи, игла, игловодитель, цилиндр, диск, клинья, зона вязания, глубина снования, система подгибки.

Keywords: Circular needle machine, Rubber weaving, yarn feeding system, yarn tension, needle, needle bar, cylinder, disc, wedges, knitting zone, warping depth, hemming system.

Введение. Кругловязальные машины различают по числу игл одно- и двухигольные, а по расположению игл — по поперечному и продольному способу вязания. В этих машинах клинья, обеспечивающие движение игл, располагаются в зависимости от вида ткани, пятка иглы перемещается на шаг подвижного прохода, а клинья выкладываются последовательно. Здесь а — полный подъемный клин, б — полуподъемный клин, г — снятый клин, е — система подгибки кругловязальной машины (рис. 1).

В настоящее время теоретическими и практическими экспериментами на кругловязальных машинах установлено, что влияние натяжения нитей в системе подачи нитей на качество трикотажных полотен изучено недостаточно. Неравномерное обеспечение натяжения нитей вызывает изменение длины петельной нити в некоторых узлах петельной нити. Это изменение влияет на качественные и технологические показатели полотна. Это, в свою очередь, приводит к изменению его физико-механических свойств. [1,2]

Обеспечение одинаковой длины петельных нитей при получении основных и готовых полотен на кругловязальных двухигольных машинах зависит от глубины снования нитей. На двухигольных машинах это достигается за счет снижения плотности полотна и улучшения воздухопроницаемости за счет увеличения глубины посадки иглы в процессе снования. Эти изменения, в свою очередь, влияют на натяжение нитей, вызывая его увеличение. [3.4]

Методы. В кругловязальных машинах с двумя иглами полотно получается путем подбора игл на цилиндрических и дисковых иглах в зависимости от соотношения полотна. Эластичное полотно — это полотно с высокой эластичностью по ширине. [5] При производстве эластичного трикотажного полотна с соотношением 1+1 полотно получалось путем использования одноточечных игл для формирования полной петли цилиндрических и дисковых игл (рисунок 2).

При получении эластичных трикотажных полотен раппорта 2+1 цилиндрический игольчатый набор формирует лицевую сторону полотна в результате работы двух игл в открытом положении и одной иглы, возвращающей раппорт. В дисковом игольчатом наборе игольчатый набор формирует изнаночные петли полотна в результате работы одной иглы в открытом положении и двух игл в открытом положении (рисунок 3).

В результате расширения ассортимента резиновых полотен на кругловязальных двухигольных машинах и снижения расхода сырья на полотно получено резиновое трикотажное полотно 4+2. В этом случае с помощью одноточечных игл 4 иглы на цилиндрических иглах образуют полную петлю, а 2 иглы работают в открытом положении. В результате лицевая сторона полотна образует петли. В этом раппорте дисковая игла в результате полной работы игл образует изнаночную сторону полотна, образуя резиновый раппорт 4+2 (рис. 4).

При выработке прессовых тканей на основе резины с использованием игл с передаточным отношением (6) (1) по структуре ткани цилиндрические иглы (1) при формировании колец I-II ряда образуют полное кольцо, а дисковые иглы (1') образуют прессовые кольца в результате их полуподъема. При формировании колец III-VI ряда дисковые и цилиндровые иглы образуют кольца в результате их полного подъема. При формировании колец IV-V ряда цилиндрические иглы образуют прессовые кольца в результате их полуподъема. Дисковые иглы образуют кольца в результате их полного подъема при формировании этого ряда (рис. 5).

Результаты и обсуждение. В результате анализа технологических параметров производства резинотрикотажа на кругловязальных двухигольных машинах насыпная плотность полученных полотен без датчика натяжения нити представлена на (рис. 6). При сравнении насыпной плотности полученных полотен с исходным полотном показано, что изменение типа полотна составляет 70 мг/см3.

Рисунок 6. Гистограмма сравнения объемной плотности эластичных трикотажных полотен

Заключение. Технологические возможности вязальных машин на предприятиях, специализирующихся на производстве эластичных трикотажных полотен, эффективно использовались для разработки новых видов ассортимента полотен. В результате проведенных исследований достигнуто повышение качества трикотажных полотен и снижение видовой сырьевой базы за счет изменения вида полотна. Обеспечивая технологические параметры эластичных трикотажных полотен на кругловязальных машинах, можно получать высококачественные трикотажные полотна за счет регулирования глубины посадки игл, предотвращения неровностей полотна. Частично решены проблемы производства конкурентоспособных, высококачественных трикотажных изделий, способных заменить импорт, достичь экономической эффективности и удовлетворить требования внутреннего и внешнего рынков.

Список литературы:

1. Юнусов К.З., Джуракулов Е.Н., Палуанов Б.А. Анализ показателей качества трикотажных полотен из хлопчатобумажной пряжи, выработанной по различным технологиям прядения. Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности. Сборник материалов Республиканской научно-практической конференции. 2022 Страницы 363-366.
2. 21.12-12.120. Проектирование технологических параметров трикотажных двойных прессовых переплетений. Абдул Р.А., Григорьева Е.Г. Изв. университет. Технологии. нога. выпускной. 2021, № 1, стр. 41-44. Русский.
3. Хазраткулов Х., Ханхаджаева Н., Мукимов М., Байжанова С. Натяжение нити в процессе петлеобразования // Проблемы текстильного производства. – Ташкент, 2010. – № 4. – С. 19-21 (05.00.00; № 17).
4. Алламуратова Т.К., Мукимов М.М. Новый способ выработки двухслойного удобного трикотажа. Витебск. Сборник материалов Международной научно-практической конференции, 2017. С. 17-19.
5. Карабоев Б.Ю., Юнусов К.З Регулировка натяжения нити на вязальных машинах. Журнал «Узбекский текстиль». 2024. № 4 36-43 с.