НОВАЯ РАЗРАБОТКА ПО ВЫДЕЛЕНИЮ СЕМЯН ИЗ ХЛОПКОВЫХ ВОЛОКОН

АННОТАЦИЯ

Проблемы пильного джина при отделении волокон от семян были выявлены в ходе обширных исследованияй и лабораторными испытаниями. В работе, в первую очередь были определены и изучены естественные свойства шести селекционных сортов хлопкового волокна на современном комплекскном лабораторном оборудовании HVI-900 SA. Далее на комплексном лабораторном оборудовании HVI-900 SA были определены качественные показатели хлопкового волокна этих же селекционных сортов полученных после джинирования. Основная и единственная цель определения естественного качества хлопкового волокна состоит в том, чтобы сравнить его с качеством волокна после джинирования и определить, в какой степени и на сколько процентов джинирование нанесет вред естественному качеству волокна.

ABSTRACT

The problems of saw gin in separating fibers from seeds were revealed through extensive research and laboratory tests. In a separate chapter of the dissertation, the natural properties of six selection varieties of cotton fiber were determined and studied on modern complex laboratory equipment, HVI-900 SA. Then, on the complex laboratory equipment HVI-900 SA, the quality indicators of cotton fiber of the same selection varieties obtained after ginning were determined. The main and only purpose of determining the natural quality of cotton fiber is to compare it with the quality of fiber after ginning and to determine to what extent and by what percentage ginning will harm the natural quality of the fiber.

Ключевые слова: Пильный джин, пневмомеханический джин, волокно, лабораторная система HVI, зубчатые цилиндры, семена, верхняя средняя длина, индекс коротких волокон, микронейр, результат.

Keywords: Saw gin, air gin, fiber, HVI laboratory system, toothed cylinders, seeds, upper average length, short fiber index, micronaire, result.

ВВЕДЕНИЕ

Создана конструкция нового джина на основе математической модели отделения волокон и семян от хлопка-сырца пневмомеханическим способом;

Достоверность результатов исследований объясняется только результатами испытаний продуктах в лабораторной системе HVI, полученных из нового и впервые примененного инновационного пневмомеханического джина и внедрением их в производство с реальной экономической эффективностью.

Научная значимость результатов исследования объясняется тем, что создана новая математическая модель в направлении процесса отделения волокон и семян от хлопка-сырца новым способом;

создана динамическая модель аэродинамического движения хлопка, волокна и семян, и определены закономерности движения фракций в процессе джинирования;

на основе анализа созданных моделей и закономерностей движения определены рациональных параметры и режим работы устройства.

ОБСУЖДЕНИЕ

Исследователи внесли значительный вклад в теоретическую разработку процесса джинирования. Изучив состав сырцового валика, характер и скорость джинирования, теорию выделения семян из рабочей камеры, форму рабочей камеры джина и зубья пилы, причину возникновения пороков в процессе джинирования, и возможность охвата зубьев пилы,  выяснили что не все они равномерно покрыты волокном и не все участвуют в  процессе работы. Они считают, что необходимо улучшить форму сырьевой камеры с целью облегчения вращения сырцового валика, увеличить число оборотов пильного цилиндра до 700...730 мин^-1, уменьшить относительную скорость валика по сравнению с пилами, ускорить удаление семян из центра камеры .

Также считается, что одним из основных способов повышения эффективности пильного джина является увеличение волокнистости сырцового валика, быстрое удаление очищенных семян и равномерное уменьшение его плотности. Широкое применение камер с увеличенным объемом в хлопкоочистительной промышленности позволило увеличить производительность джинов до 10 кг/час пилы  и выше.

Процесс работы наших машин и процесс работы американских машин совершенно отличаются. Все наши джины однокамерные, а американский имеет дополнительную камеру очистки-подготовки. Он также сильно различается по эффективности. Производительность джиновых машин США высока. Однако многие отечественные предприятия, закупившие эту технологию в последние годы, утверждают, что она недостаточно эффективна в условиях Узбекистана. Кроме того, цена этих машин в разы дороже отечественных, а из-за сложностей в их обслуживании и обеспечении запчастями предприятия вынуждены вновь обращаться к местным  машиностроителям. Поэтому для нашей страны как никогда актуален вопрос научного и технико-технологического развития области хлопкоочистки.

РЕЗУЛЬТАТЫ

В основном представлены результаты теоретических исследований, проведенных при выборе нового устройства.       

Таблица 1.

Сравнительный обзор международных показателей качества в лабораторной системе HVI 900-SA волокон селекционного сорта Порлок-2

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Для устранения существующих проблем в процессе джинирования, чтобы волокна и семена не были механически повреждены, хлопок-сырец должен отделяться от волокна в свободном состоянии без каких-либо плотностей и препятствий.

2. В процессе валичного джина была теоретически определена толщина волокон, расположенных на поверхности семени.

3. В процессе отделения волокна от семени скорость потока хлопка достигает 0,5 м/с в 1-2-секционных цилиндрах, 2,3 м/с в 3-4-секционных цилинрах, что приводит к полной подаче хлопка и увеличению производительности.

4. На основе уравнения полиномиальной регрессии получен график уравнения полиномиальной регрессии зависимости количества отделяемого волокна от изменения скорости цилиндров и расстояния между цилиндрами.

Список литературы:

1. The ICAC recorder. June 2021 Volume XXXIX, No. 2. ISSN 1022-6303. https://www.icac.org
2. Тилляев М.Т. Исследование влияние ускорителя вращения сырцового валика на основные показатели процесса джинирования.  Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Ташкент. – 1974
3. Г.И. Мирошниченко. Основы проектирования машин первичной обработки хлопка. Москва. Машиностроение. 1972 г. Стр. 221-222.
4. Эргашев Ж. С. Совершенствование технологии пильного джинирования с целью повышения количественных и качественных показателей. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Ташкент. – 1991 г.
5. Фазилдинов С., Каттаходжаев Р.М.. Снижение пороков волокна при пильном джинировании хлопка-сырца. // Хлопковая промышленность. 1981 г., №1, стр.