ВЫРАБОТКИ ДВУХСЛОЙНОГО ПЛЮШЕВОГО ТРИКОТАЖА

АННОТАЦИЯ

В статье рассматривается разработка нового двухслойного плюшевого трикотажа, который производится на плоскофанговой машине. Этот метод позволяет значительно расширить ассортимент трикотажных полотен, улучшить теплозащитные свойства и снизить расход сырья, при этом сохраняя высокое качество продукции. Двухслойный плюшевый трикотаж включает плюшевые протяжки, расположенные между слоями трикотажа, что обеспечивает высокую формоустойчивость и эстетичный внешний вид. Представлены технологические особенности производства, а также преимущества данного метода для производства верхней одежды и детского ассортимента.

ABSTRACT

 The article discusses the development of a new double-layer plush knit fabric produced on a flatbed knitting machine. This method significantly expands the range of knit fabrics, improves thermal insulation properties, and reduces raw material consumption while maintaining high product quality. The double-layer plush knit features plush floats placed between the layers, ensuring high shape stability and an aesthetic appearance. The technological aspects of production are outlined, along with the advantages of this method for producing outerwear and children's apparel.

Ключевые слова: плюшевый трикотаж, двухслойный трикотаж, плосковязальная машина, технологический процесс, теплозащитные свойства, расход сырья, верхняя одежда, детский ассортимент.

Keywords: plush knit, double-layer knit, flat knitting machine, technological process, thermal insulation properties, raw material consumption, outerwear, children's apparel.

В основном плюш вырабатывается на кругловязальных машинах большого и малого диаметра, однако выработка плюшевого трикотажа на плоскофанговой машине позволяет расширить ассортимент трикотажных полотен, значительно уменьшить расход сырья и увеличить производительность труда. Развитие и усовершенствование этого вида оборудования обусловлено задачей выработки деталей изделий верхней одежды по заданному контуру при условии сохранения рисунчатых возможностей и качества продукции, которые могут быть обеспечены только при работе на плосковязальных машинах.

С целью расширения ассортимента трикотажных полотен и улучшения их качества, на кафедре “Технология трикотажа" Наманганского института текстильной промышленности разработаны структура и способ выработки нового двухслойного плюшевого трикотажа, где плюшевые протяжки расположены между трикотажными слоями. Двухслойный плюшевый трикотаж вырабатывается на плосковязальной машине типа Long Xing LXA 252SC с интерлочной расстановкой игл [3; 4; 6; 7]. На рисунке 1 показана структура, а на рисунке 2 графическая запись выработки двухслойного плюшевого трикотажа.

Рисунок 1. Структура двухслойного плюшевого трикотажа

Двухслойный двусторонний плюшевый трикотаж (рис. 1) содержит грунтовую нить Гн.1 и плюшевую нить Пн.1, из которой провязывают первый плюшевый ряд, второй плюшевый ряд, также состоит из грунтовой нити Гн.2 и плюшевой нити Пн.2. Соединительная нить Сн из лайкровой нити, в свою очередь, соединяя оба ряда, даёт возможность разместить плюшевые протяжки внутри полотна [5; 8].

Предлагаемый двухслойный плюшевый трикотаж с внутренним расположением плюшевых протяжек имеет ряд преимуществ таких, как:

• улучшенное качество за счет отсутствия доступа к протяжкам и возможности их зацепления и вытягивания плюшевой нити из полотна;
• повышенные теплозащитные свойства за счет формирования высокопористой объемной структуры;
• высокая формоустойчивость за счет двухслойной структуры и, что немаловажно для верхних изделий, красивый внешний вид полотна, позволяющий применять его для двухсторонних изделий.

Двухслойный плюшевый трикотаж на плосковязальной машине получается следующим образом.

Известно, что путем выключения накрест подъемных клиньев плосковязальных машин можно формировать трубку кулирной гладью. Аналогично, можно связать трубку на основе плюшевого переплетения. Для этого набираем обе игольницы иглами и штифтами (рис. 2), за счет их интерлочной расстановки, то есть игла устанавливается напротив другой, а штифт – напротив штифта, таким образом, формируется возможность связать трубку плюшевым переплетением. Интерлочное расположение игл и штифтов обеспечивается за счет сдвига одной игольницы, относительно второй, на пол игольного шага.

Один раппорт переплетения образуется за счет трех ходов каретки. При движении каретки справа налево основной нитенаправитель прокладывает плюшевую нить на иглы задней игольницы и на штифты передней игольницы, а дополнительный нитенаправитель прокладывает грунтовую нить только на иглы задней игольницы, находясь за спинками штифтов передней игольницы (I-плюшевый ряд). При обратном ходе каретки все происходит наоборот (II-плюшевый ряд).

В третьем ряду происходит соединение слоев двухслойного трикотажа с помощью соединительной нити лайкра.

На рисунке 2 показана графическая запись выработки двухслойного плюшевого трикотажа.

Рисунок 2. Графическая запись выработки двухслойного плюшевого трикотажа

При формировании плюшевого ряда, в соответствии с характером движения каретки, необходимо обеспечить совместную работу игл и штифтов то одной, то другой игольницы в определенном сочетания, то есть в одном направлении каретки работают иглы одной игольницы и штифты другой, а в другом направлении – наоборот.

Для обеспечения работы игл и штифтов в таком сочетании обе игольницы, через один, набраны иглами с короткими пятками, а между ними установлены штифты с длинными пятками, уровень которых намного ниже уровня пяток игл. Именно за счет разноуровности расположения пяток игл и штифтов осуществляется их групповой отбор (рис. 2).

Таким образом, как уже было сказано раньше, один полный раппорт переплетения образуется за счет трех ходов замковой каретки. При этом, плюшевые протяжки остаются между слоями двухслойного трикотажа.

Способ прост в осуществлении и требует незначительных изменений в конструкции машины. Но главным его достоинством является возможность выработки штучного трикотажа двухслойным плюшевым переплетением. А использование технологических возможностей плоскофанговой машины позволяет регулировать ширину вырабатываемого полотна, чего нельзя добиться на круглых машинах. Регулирование ширины значительно уменьшает отходы при раскрое.

Отличительной особенностью данного способа вязания является выработка двухслойного плюшевого трикотажа на плосковязальной машине, что позволяет значительно уменьшить расход сырья на единицу изделия, улучшить теплозащитные свойства трикотажа, а также регулировать ширину вырабатываемого полотна. Разработанный двухслойный плюшевый трикотаж можно успешно использовать для изготовления верхнего трикотажа и детского ассортимента.

Способ получения двухслойного уточного трикотажа, у которого слои соединяются с помощью соединительной нити, является эффективным, так как данный способ не требует больших изменений в конструкции машины, на машине достаточно иметь дополнительные нитеводители для прокладывания соединительных нитей. В результате в полученном двухслойном трикотаже образуется два слоя, которые могут различаться видом сырья, при этом петли переднего слоя не выходят на поверхность заднего слоя, а петли заднего слоя не проступают на поверхность передней стороны. Использование в качестве соединительной нити низких линейных плотностей позволяет получить двухслойный плюшевый трикотаж с меньшей поверхностной плотностью.

Список литературы:

1. Алланиязов Г.Ш., Реймбаева Г.Ж., Матжанова П.Б. Зависимость изменения раппорта на воздухопроницаемости производной глади // Universum: технические науки. –  2023. – С. 61–64.
2. Алланиязов Г.Ш., Мукимов М.М., Мардонов С.Э., Ержанова Д.Ж. Исследование технологических параметров производной глади новых структур // Витебский государственный технологический университет. –  2023.
3. Мирусманов Б.Ф. Разработка технологии получения хлопко-шелкового белевого трикотажа: автореф. дис. ... канд. техн. наук. –Ташкент, 2004.
4. Мукимов М.М., Ханходжаева Н.В. Aкбаров Д., Бектибай Б. Способ выработки штучного трикотажа плюшевым переплетением на плоскофанговой машине // Проблемы текстиля. – №1. – 2002.
5. Мусаев Н.М., Мукимов М.М. Анализ структур и способов выработки хлопко-шелкового трикотажа // Проблемы текстильной отрасли и пути их решения. – 2021. – С. 154–157.
6. Патент РУ2403329. Д04Б 1/06. Кулирний одинарний трикотаж платированного переплетения. Викторов В.Н., Борисова С.Н., Бекер A.И., Кондрашина М.A. Опубл. 10.11.2010. Бюл. № 31.
7. Allaniyazov G., Kholikov K., Gulyaeva G., Musaev N., & Mukimov M. (2021). Study of technological parameters and material consumption of two-layer knitted fabric // E3S Web of Conferences. Sciences. – 2021. –Vol. 304.  – Pp. 03037.
8. Musaev N. et al. Research of pattern cotton-silk knitting fabrics //AIP Conference Proceedings. – AIP Publishing, 2024. – Vol. 3045. – №. 1, 030079.