ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ КОКОНОПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН

АННОТАЦИЯ

Особое внимание уделяется исследованиям, направленным на повышение продуктивности и технологических показателей пород и гибридов тутового шелкопряда, таких как выход коконов, выход шелка-сырца, общая длина волокна, метраж (тонина) и прочность волокна. новых гибридов с толщиной волокна 0,250-0,263 текс (номер 3800-4000) с участием пород с высоким метражом и производство тутового шелкопряда, отвечающего требованиям промышленных предприятий.

ABSTRACT

Special attention is paid to research aimed at increasing productivity and technological parameters of mulberry silkworm breeds and hybrids such as cocoon yield, raw silk yield, total length of fiber, metric number (thinness) and strength of fiber. with a fiber thickness of 0.250-0.263 tex (numbered 3800-4000) with the participation of breeds with a high metric number and the production of mulberry silkworm that meets the requirements of industrial enterprises.

Ключевые слова: коконные машины, 2008NT финансовый год, 2000NT финансовый год, тутовый шелкопряд, кокон, шелк-сырец, линейная плотность, крупный калибр, производство.

Keywords: cocoon machines, FY 2008NT, FY 2000NT, mulberry silkworm, cocoon, raw silk, linear density, large caliber, production

Технологии выращивания коконов и их обработка – наиболее сложные и трудоемкие процессы. Однако натуральный шелк и элегантные, привлекательные изделия из него всегда привлекали человечество. Поэтому многие исследователи мира постоянно проводят множество исследований по совершенствованию технологий производства натурального шелка и созданию новых технологий. К XXI веку беспрецедентно быстрое развитие технического прогресса не оставило позади мировую шелковую промышленность, и в этой области создаются новые технологии, технологические машины, новые методы. Устаревшие технологические машины были заменены новыми, улучшенными технологическими машинами. Это служит улучшению качественных и количественных показателей выпускаемой продукции. Однако прежде чем исследовать новую технологию или усовершенствованные процессы, необходимо проанализировать существующие технологии и процессы на местах.

Первоначально механические коконующие машины КМС-8, КМС-10 были установлены на коконующих предприятиях нашей республики. В этих технологических машинах применяется метод промывки плавающих коконов, то есть внутренний объем оболочки кокона заполняется на 75,0% водой. Линейную плотность прядения шелка-сырца контролировали по количеству коконов у основания цветоноса. В дальнейшем коконирующие предприятия были переоснащены коконирующими машинами типа СКЭ-4-ВУ, СК-5, КМ-90. В этих автоматических машинах использовался метод полупогруженного коконирования, линейная плотность шелка-сырца контролировалась аппаратом контроля линейной плотности. В 70-80-х годах прошлого века на коконирующих предприятиях стали использовать коконирующие машины японских фирм Gunze и Keinan. В этих машинах-автоматах использовался метод прядения затонувших коконов, а линейная плотность шелка-сырца контролировалась контрольными штангенциркулями, работающими на основе тангенциальной силы трения. [1].

Таблица 1.

Количество, тип и страна-производитель технологических коконирующих машин, установленных на коконовальных предприятиях республики

С 2008 года коконовальные предприятия нашей Республики переоснащены современными коконирующими машинами производства Китайской Народной Республики, Южной Кореи и Вьетнама. В настоящее время все коконовальные предприятия нашей Республики полностью оснащены коконирующими машинами. Все коконирующие машины, установленные на коконирующих предприятиях, работают по принципу погружного коконирования. Более 98,0% внутреннего объема коконов заполнено технологической водой. Заполнение внутреннего объема коконов водой может осуществляться в вакуум-пропарочных машинах по методике, разработанной в НИИ натуральных волокон Узбекистана [2.]. 1. - в таблице приведены сведения о количестве, типе и стране производства технологических машин для коконирования, установленных на кокононирующих предприятиях нашей Республики.

На коконирующих предприятиях помимо коконующих машин устанавливается и комплекс машин, работающих в технологической связи с ними. Например, конвейер для сортировки коконов ZD 102, конвейер для пропаривания коконов ZD 427, вакуумное увлажнение GSJ-12, перемотка шелка FY 118, DBJ-12, которые работают в технологической связи с машинами NT 2008 финансового года. Также установлен комплект упаковочных машин. . Помимо этого, мародёрские предприятия также оснащены испытательным и производственным лабораторным оборудованием и оборудованием. После переоснащения коконуальных предприятий нашей республики комплексом современных коконуальных машин планируется производить на этих машинах высококачественный шелк-сырец, т.е. показатели качества класса 3А и 4А международных стандартов. Но, к сожалению, количество производимого на прядильных фабриках нашей республики шелка-сырца, соответствующего показателям качества 4А, не превышает 10% [3.].

Рисунок 1. Диаграмма доли технологических коконующих машин, установленных на республиканских коконовальных предприятиях по моделям

Основной причиной этого можно оценить как несоблюдение агротехнических правил кормления червей, негативное влияние предварительной обработки коконов, их дезактивации и процессов сушки на качество и технологические показатели коконов. 3.1. На рисунке представлена ​​технологическая схема производства шелка-сырца по существующей технологии коконирования. На основе существующих технологий коконирования выращивание кокона и его переработку осуществляют следующим образом. После приема коконов из коконов в пунктах приема коконов коконы на них очищают от грязи, девитализируют и сушат коконы. В пункте приема коконов коконы и чистые коконы принимаются отдельно. После того как моток высушен, его отправляют на завод по переработке отходов натурального шелка. Осадок кокона отправляется на химическую промышленность. После сушки чистые коконы хранят в специальных сорго 3-4 дня, охлаждают и выдерживают, затем отправляют на склад коконовального предприятия. Коконы со складов поступают в сортировочный отдел, где их разделяют на коконы, пригодные для сосания, и негодные для коконов и разделяют на 4 разных калибра. Затем партию коконов увеличивают, формируют смесь различных коконов и передают ее в отделение коконования. Здесь внутренний объем кокона сначала заполняется водой. В настоящее время на коконовочных предприятиях нашей Республики для заполнения внутреннего объема оболочки кокона водой применяется метод вакуумного испарения. [4].

Коконы с содержанием воды более 98% передаются в шейкер для коконов. При варке коконов в воде при температуре 95-98°С в этой машине содержание серицина размягчается и концы коконов обнаруживаются путем их отбивания. Закончившиеся коконы передаются в коконующую машину и из них прядут заданный ассортимент шелка-сырца. Пряный шелк-сырец наматывают на 20-стороннее колесо с периметром 0,65 м на прядильной машине (например, машина FY 2008 NT). На рисунке 2 представлена ​​технологическая схема производства шелка-сырца по существующей технологии прядения шелка.

После эмульгирования в вакуум-эмульгирующей машине мотки шелка-сырца перематываются с небольшой бобины на стандартную бобину с периметром 1,5 м на перемоточной машине. При перемотке шелка-сырца удаляются дефектные участки шелка-сырца (например, тонкие участки шелка-сырца, большие узлы, утолщения и другие дефекты). После перемотки шелка-сырца с малого колеса на стандартное колесо калавы из шелка-сырца сшивают хлопчатобумажной нитью в 3-5 местах и ​​снимают калавы с катушки. После этого коконы сырого шелка передаются в «шелковую комнату», где коконы проверяются один за другим. При этом шелк-сырец проходит всестороннюю проверку в испытательной лаборатории предприятия и оценивается на соответствие требованиям действующего государственного стандарта УзДст 3313:2018. [5].

После того как циновки из сырого шелка некоторое время хранятся в «шелковой комнате», их передают в упаковочный цех, где прессуют в шелковых прессах, заворачивают в упаковочную бумагу и упаковывают в специальные чемоданы по 30 кг. Калавы из шелка-сырца, помещенные в чемоданы из специальных тканей, доставляются на склад готовой продукции предприятия. В результате исследований, проведенных в институте, оптимальная температура хранения живых коконов в холодильниках составляет +4 °С, доказано, что при этой оптимальной температуре живые коконы могут храниться 6-7 месяцев. Даже в климатических условиях нашей республики повторение подкормки возможно до 6-8 раз. В этом случае можно провести повторную подкормку 4-5 раз осенью (сентябрь-октябрь) после весеннего сезона. 3.3. - на рисунке представлена ​​рекомендуемая технологическая схема усовершенствованной технологии коконирования на основе многократного метода кормления.

При повторном методе кормления необходимо разработать и строго соблюдать график подкормки червей и срезания листьев. К настоящему времени переход на кластерный способ производства создает возможность дальнейшего совершенствования практики повторного кормления червей и живого коконирования. В промышленности переход на живое коконирование позволит сократить ряд громоздких этапов существующей технологии. По усовершенствованной технологии выращивание коконов и живое коконирование на основе многократного кормления тутового шелкопряда осуществляют следующим образом. Выращивание коконов тутового шелкопряда осуществляется на основе специально разработанного графика. В методе повторного кормления тутового шелкопряда используют подготовленные семена тутового шелкопряда в зависимости от сезона кормления коконов. Например, семена тутового шелкопряда, выращенные весной, получают из коконов, выращенных весной, а семена тутового шелкопряда, выращенных осенью, получают из коконов, выращенных осенью. Обрезание листьев на прикрепленных к гнезду деревьях также производится на основании графика, составленного для каждого сезона. Это дает возможность кормить тутовых шелкопрядов свежими молодыми листьями шелковицы. В результате обеспечивается соответствие показателей качества выращиваемых коконов требованиям действующего стандарта. В процессе подкормки червей требуется полностью соблюдать действующие агротехнические правила. [6].

Заключение.

Поэтому в практику кормления тутового шелкопряда в промышленных масштабах внедрен метод многократного кормления червей и хранения живых коконов в холодильниках с низкими положительными температурами, внедрение технологии живых коконов в автоматических коконах, а также значительное улучшение Качество производимого шелка-сырца позволяет сократить начальный этап обработки коконов, который является наиболее трудным этапом прядильной технологии.

Список литературы:

1. Ахунбабаев У.О. ва бошқ. – Пиллани сақлаш инновацион технологиясини пилланинг технологик кўрсаткичларига таъсири/Дадажонов Ш.Д., Туйчиев И.И., Ниязалиева М.М.//Ўзбекистон тўқимачилик журнали, илмий-техникавий журнал, 2022, № 1, 61-69 с
2. Ахмедов Н. ва бошқ. – Пиллаларни тайёрлаш ва дастлабки ишлов бериш/Н.Ахмедов, А.Абдурахмонов//Тошкент, 2006, 229 с
3. Электронный ресурс https://www.pesticidy.ru/dictionary/diapause
4. Усенко В.А. – Шелкокручение . Изд. 2-е перераб. и допол. Учебник для ВУЗов.//М., Легкая и пищевая промышленность, 1983, 248 с.
5. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности., Учебник., –М;
6. Рахимов А.Ю. ва бошқ. – Пилла ипак ипининг чувилиш узунлигига адгезиянинг таъсири /А.Ю.Рахимов, Ш.А.Сулаймонов, А.А.Рахимов, У.О.Ахунбабаев// Наманган, НамМТИ илмий-техника журнали, Том 5, № 2, 29-34 с.
7. Турдиалиева М. М. Анализ путей улучшения адаптации к международным стандартам и лучшим практикам //Universum: технические науки. – 2024. – Т. 1. – №. 9 (126). – С. 11-14.
8. G.A. Topvoldiyeva, & M.M. Turdialiyeva, . (2023). IMPLEMENTATION OF THE PRINCIPLES OF QUALITY MANAGEMENT IN THE EDUCATIONAL PROCESS. European International Journal of Multidisciplinary Research and Management Studies, 3(01), 170–174. Retrieved from https://inlibrary.uz/index.php/eijmrms/article/view/23097
9. Turdialieva Makhzuna Mukhtaralievna, ., & Rustamova Mukhlisa Mukhtoralievna, . (2023). INTERRELATION OF SCIENCE AND EDUCATION IN ENGINEERING HIGHER EDUCATIONAL INSTITUTIONS: CHALLENGES AND OPPORTUNITIES. American Journal Of Applied Science And Technology, 3(09), 23–27. https://doi.org/10.37547/ajast/Volume03Issue09-05
10. Турдиалиева Махзуна Мухторалиевна, Хамракулов Махмуд Гафуржанович, Хамракулов Гафуржан Холйигитович Исследование образцов мяса индейки при помощи метода оптико-эмиссионной спектрометрии произведенной в некоторых странах // Universum: технические науки. 2024. №4 (121). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-obraztsov-myasa-indeyki-pri-pomoschi-metoda-optiko-emissionnoy-spektrometrii-proizvedennoy-v-nekotoryh-stranah (дата обращения: 20.11.2024).
11. Турдиалиева Махзуна Мухтаралиевна СОВРЕМЕННЫЕ ЗВУКОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ // Universum: технические науки. 2023. №10-2 (115). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-zvukoizmeritelnye-pribory (дата обращения: 20.11.2024).