докторант, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Узбекистан, г. Ташкент
ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДНЫХ ИНТЕРЛОЧНЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ
АННОТАЦИЯ
Представлены результаты исследования технологических параметров производного интерлочного трикотажа из полиакрилонитрильной пряжи, которые были разработаны для расширения ассортимента трикотажных полотен. Для получения образцов производного интерлочного трикотажа была использована двухфонтурная плосковязальная машина фирмы Stoll CMS 502 HP plus (Германия), предназначенная для выработки верхних трикотажных изделий. Установлено, что наименьшей объемной плотностью обладает IV вариант производного интерлочного трикотажа.
ABSTRACT
The article presents the results of the study of the technological parameters of the derivative interlock knitwear made of polyacrylonitrile yarn, which were developed to expand the range of knitted fabrics. To obtain samples of derivative interlock knitwear, a two-fold flat knitting machine from Stoll CMS 502 HP plus (Germany), designed for the production of outer knitted products, was used. It was found that the IV variant of the derivative interlock knitwear has the lowest bulk density.
Ключевые слова: трикотаж, структура, технологические параметры, физико-механические свойства, производный интерлочный трикотаж.
Keywords: knitwear, structure, technological parameters, physical and mechanical properties, derivative interlock knitwear.
Текстильная промышленность Узбекистана является одной из ведущих и динамично развивающих отраслей. Она играет существенную роль в решении государственных задач и отвечает жизненно важным интересам многих регионов [1]. В целях обеспечения реализации Указа Президента Республики Узбекистан «О Стратегии развития нового Узбекистана на период 2022-2026 годов» при поддержке местных органов власти, Министерства иностранных дел, Министерства инвестиций, промышленности и торговли со стороны Ассоциации «Узтекстильпром» в 2023 году реализовано 78 крупных проектов общей стоимостью 730,3 млн.долл. В результате было создано более 23 тысяч новых рабочих мест и создан экспортный потенциал на сумму 265,7 миллиона долларов [2].
Расположение петель в трикотаже и связи между петлями могут быть очень разнообразными и определяются переплетением трикотажа [3-4].
Наряду с нитями, используемыми для изготовления трикотажа, переплетение является его важнейшей характеристикой и определяет свойства трикотажа: растяжимость, распускаемость, поверхностную плотность, толщину, формоустойчивость, теплопроводность и т.д. Трикотаж характеризуется большим многообразием переплетений. Применяя различные переплетения, можно получать трикотаж c разными свойствами, узорными или структурными эффектами.
Качество материалов проявляется через их свойства. Поэтому для повышения качества трикотажных изделий необходимо целенаправленное изучение свойств трикотажа. Понятие "качество" подчеркивает необходимость установить такую совокупность свойств, которая отражала бы пригодность материала к использованию по назначению. Но даже когда найдена совокупность свойств материала, достаточно точно отражающая его пригодность, не всегда можно утверждать, что любой материал, обладающий свойствами в данной совокупности, должен быть оценен одинаково. Дело в том, что к одним и тем же материалам иногда предъявляют различные требования по уровню отдельных свойств или их совокупности. Некоторые материалы, не подходящие для одних условий эксплуатации, могут быть с успехом использованы в других условиях [5].
С целью расширения ассортимента трикотажных полотен и эффективного использования местного сырья, разработана технология получения производного интерлочного трикотажа. Для получения образцов производного интерлочного трикотажа была использована двухфонтурная плосковязальная машина фирмы Stoll CMS 502 HP plus (Германия), предназначенная для выработки верхних трикотажных изделий. На машине установлено две вязальных системы (игольная каретка, на ней установлены нитеводитель и игольные замки), функция которого заключается в том, что при движении слева направо и обратно справа налево, вязать петельные ряды на передней и на задней игольнице в соответствии с раппортом переплетения.
С целью исследования влияния структуры трикотажа на технологические параметры производного интерлочного трикотажа на плосковязальной машине были выработаны 4 варианта производного интерлочного трикотажа, где в качестве сырья была использована полиакрилонитриловая пряжа.
При выработке экспериментальных вариантов производного интерлочного трикотажа в качестве сырья была использована полиакрилонитриловая пряжа линейной плотностью 28 текс х 2.
Все варианты производного интерлочного трикотажа были выработаны в одинаковых условиях, т.е. натяжение, глубина кулирования нити и силы оттяжки трикотажа были одинаковыми.
На параметры любого трикотажного полотна влияют свойства сырья, вид переплетения и отделки.
На рис.1. представлена графическая запись выработки производного интерлочного трикотажа.
I-вариант II-вариант
III-вариант IV-вариант
Рисунок 1. Графическая запись выработки производный интерлочный трикотажа
Технологические параметры трикотажа можно определить тремя способами [6-8].
Показателями, характеризующими структуру трикотажных полотен, являются: поверхностная и объемная плотность, плотность (число петель на единицу длины) в продольном и поперечном направлении, длина нити в петле, угол перекоса петельных рядов и петельных столбиков, толщина трикотажа. Технологические параметры исследуемых образцов определены по стандартной методике [9] в лаборатории “CentexUz” при ТИТЛП, полученные результаты приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Технологические параметры производного интерлочного трикотажа
Показатели |
Варианты |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Состав |
ПАН 28*2 текс |
ПАН 28*2 текс |
ПАН 28*2 текс |
ПАН 28*2 текс |
Петельный шаг А, мм |
1,39 |
1,43 |
1,47 |
1,39 |
Высота петельного ряда В, мм |
1,67 |
1,67 |
1,67 |
1,79 |
Плотность по горизонтали Рг |
36 |
35 |
34 |
36 |
Плотность по вертикали Рв |
30 |
30 |
30 |
28 |
Длина петли, мм |
8 |
8 |
8,2 |
10,8 |
Поверхностная плотность Мs г/м² |
957,4 |
1015,4 |
1027,5 |
1094,5 |
Толщина Т, мм |
1,65 |
1,85 |
1,9 |
2,15 |
Объемное плотность |
580,2 |
548,8 |
540,7 |
509 |
Абсолютное объемное облегчение ∆δ, мг/см3 |
- |
31,4 |
39,5 |
71,2 |
Относительная облегченность, θ , % |
- |
5,72 |
7,3 |
13,98 |
Поскольку трикотаж, характеризуется длиной, шириной и толщиной, то и облегченность этой структуры следует определять не двухмерным критерием (поверхностной плотностью), а трехмерным (объемной плотностью). Объемная плотность трикотажа показывает содержание текстильных нитей в единице объема.
При использовании объемной плотности в качестве критерия облегченности структуры трикотажа (рис. 2) понятие "облегченность" расширяется. При этом в разряд полотен с пониженной материалоемкостью включаются полотна с рыхлой структурой, имеющие значительную толщину по сравнению с базовыми. Полотнами с пониженной материалоемкостью называются полотна, объемная плотность которых ниже, чем у базовых, выработанных с оптимальным модулем петли из идентичной пряжи.
На рис. 2 показано график абсолютной объемной облегчения и относительная облегченность трикотажа. Из графика видно что, при увеличиния значения абсолютной объемной облегченности, соответсвенно увеличивается значения относительной облегченности.
Рисунок 2. График абсолютно объемной и относительной облегченности производного интерлочного трикотажа
Для подтверждения того, что выработанные образцы производного интерлочного трикотажа относятся к разряду полотен с пониженной материалоёмкостью, проводились сравнения с базовым вариантом.
Критерием материалоёмкости является показатель облегченности структуры трикотажа, в котором наряду с поверхностной плотностью учитывается и его толщина [10].
Показателем облегченности структуры трикотажа можно использовать объемную плотность:
где, – объемная плотность трикотажа, мг/см3;
MS – поверхностная плотность трикотажа, г/м2;
T - толщина трикотажа, мм.
Результаты исследования показали, что объемная плотность рекомендуемых образцов производных интерлочных трикотажных полотен сравнению с базовым переплетением (I вариант), (табл.1, рис.1).
По результатам исследования технологических параметров представленных в табл. 1 можно отметить, что сравнение образцов производного интерлочного трикотажа между собой по поверхностной (табл.1) и объемной плотности показало, что наименьшей поверхностной плотностью обладает I вариант и его числовое значение составляет 957,4 г/м2, а самый наибольший показатель у IV варианта 1094,5 г/м2, по объемной плотностью наименьший показатель также у IV варианта производного интерлочного трикотажа, его числовое значение составляет 509 мг/см3, а наибольший показатель у I вариант 580,2 мг/см3, это на 13,98% больше.
Рисунок 3. Гистограмма поверхностной и объемной плотности производного интерлочного трикотажа
Объемная плотность производных интерлочных трикотажных полотен меняется в пределах от 509 до 580,2 мг/см3 (табл. 1, рис. 3). Самая наименьшая объёмная плотность у IV варианта производного интерлочного трикотажа, и она составляет 509 мг/см3. К примеру, у IV варианта прокладывания нити на иглы осуществляется через четыре игл на пятую. В итоге раппорт получается у нас из пяти рядов вязания.
Если сравнивать варианты производного интерлочного трикотажа между собой по поверхностным плотностям, то поверхностный плотность IV варианта наибольший и составляет 1094,5 гр/м2, наименьшая поверхностная плотность у I варианта которая составляет 957,4 гр/м2. С учетом толщины и поверхностной плотности, эти варианты можно сравнивать по объёмной плотности, т.е по трехмерному показателю. По сравнению с I вариантом у II варианта на 5,72% меньше, у III варианта 7,3% меньше, у IV варианта 13,98 % меньше.
По результатам исследования технологических параметров производного интерлочного трикотажа, представленных в таблице, можно отметить, что сравнение образцов трикотажа между собой по объемной плотности (рис.3) и толщине трикотажа (рис. 4) показало, что наименьшей объемной плотностью и наибольшей толщиной обладает IV вариант производного интерлочного трикотажа.
Рисунок 4. Показатели толщины производного интерлочного трикотажа
В заключении можно отметить, что меняя структуру производного интерлочного трикотажа можно получить трикотаж с заданными свойствами и уменьшенной объемной плотностью. Разработанные полотна производного интерлочного трикотажа можно успешно использовать для изготовления верхнего и пальтового ассортимента.
Список литературы:
- Электронный ресурс https://invest.gov.uz/ru/investor/textile/
- Электронный ресурс https://uzts.uz/ru/v-2024-godu-budet-realizovano-80-krupnyh-proektov-tekstilnoy-i-shveyno-trikotajnoy-promyshlennosti-obshey-stoimostyu-10740-mln-dollarov/
- Патент № 6089052 (США), МПК7 D 04 B 21/00. Riegger Stephen № 09/136150. Заявл.18.08.1998. Опубл. 18.07.1996. НПК 66/195
- Патент № 6194332 (США), МПК7 B 32 B 15/00 D 04 B 1/16. Malden Mills Ind, Inc. Rock Moshe, Lumb Douglas, Lie William K.№ 09/219920. Заявл. 23.12.1998. Опубл. 27.02.2001. НПК 442/312.
- Musayeva M. et al. Form-Stable Fleecy—Inlay Knitwear //International Scientific Conference on Agricultural Machinery Industry “Interagromash"”. – Cham : Springer International Publishing, 2022.
- Мусаев Н.М., Мусаева М.М., Мукимов М.М. Разработка технологии получения продольного рисунчатого трикотажа // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2024. 3(120).
- Торкунова З.А. Испытания трикотажа. -М.: Легкая индустрия, 1975 г. -224 с.
- Шустов Ю.С. Основы текстильного материаловедения. -М.:ООО «Совъяж Бево» 2007 г.-300 с.
- Musaeva M. M., Khankhodzhaeva N. R., Mukimov M. M. Form-resistant knitwear of weft weave //Proceedings of higher education institutions. Light industry technology. – 2019. – №. 2. – С. 54.