ВЛИЯНИЕ ВЫСОТЫ СДИРАЮЩИХ ПЛАНОК НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА РАБОТЫ В ЗОНЕ ДРОБЛЕНИЯ

IMPACT OF PEEL BAR HEIGHT ON CRUSHING AREA PERFORMANCE
Цитировать:
Ахмедов А.Т., Луценко Н.С. ВЛИЯНИЕ ВЫСОТЫ СДИРАЮЩИХ ПЛАНОК НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА РАБОТЫ В ЗОНЕ ДРОБЛЕНИЯ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2024. 11(128). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/18757 (дата обращения: 22.12.2024).
Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

В статье представлены результаты экспериментальных исследований по оптимизации конструкции устройства для обмолота початков с целью уменьшения повреждения зерна и повышения эффективности процесса. Исследования показали, что высота планок барабана существенно влияет на качество дробления оболочек и степень повреждения зерна. При высоте планок 20–25 мм обеспечивается максимальная полнота обмолота и минимальное повреждение зерна. Увеличение высоты до 35–40 мм приводит к снижению полноты обмолота и росту повреждения зерна. Таким образом, оптимальная высота планок позволяет достичь баланса между эффективностью обмолота и сохранением качества зерна.

ABSTRACT

The article presents the results of experimental studies aimed at optimizing the design of a device for threshing corn cobs to reduce grain damage and increase process efficiency. The research demonstrated that the height of the drum bars significantly affects shell crushing quality and the extent of grain damage. With bar heights of 20–25 mm, maximum threshing completeness and minimal grain damage were achieved. Increasing the height to 35–40 mm led to reduced threshing effectiveness and increased grain damage. Thus, an optimal bar height allows for a balance between threshing efficiency and grain quality preservation.

 

Ключевые слова: Початка лущеная, физико-механические свойства, разновидности, состав стручков, режимы работы рабочих органов, масса, длина, ширина и толщина початков, коэффициенты вариации.

Keywords: Hulled cob, physical and mechanical properties, size-weight, varieties, composition of pods, operating modes of working parts, weight, length, width and thickness of cobs, coefficients of variation.

 

Введение. В Республике Узбекистан проводятся широкомасштабные мероприятия по уменьшению затрат труда и энергии, сбережению ресурсов при обмолоте початков на зерно, осуществлению обмолота початков без повреждения и потерь зерна на основе передовых технологий и разработки ресурсосберегающей техники с высокой эффективностью.

Методология. В ходе экспериментальных исследований было установлено, что « опорное устройство » в некоторых случаях выходит из пробоины без полного разрушения. Исходя из этого, было решено проверить высоту планок барабана на практике. За время проведенных экспериментов число рядов сдирающих планок составило шесть рядов, зазор между откидными планками и декой на поверхности барабана - 38 мм, количество оборотов барабана - 600 об/мин. По результатам экспериментов было установлено, что « высота планок также приводит к значительному изменению качества работы устройства ». При увеличении высоты планок, сдирающих устройство, с 20 мм до 40 мм наблюдается снижение полноты протирки оболочек с 99,8% до 92,4% (таблица 4.6). При изменении величины высоты планок от 20 мм до 30 мм, неощутимо уменьшившись с 99,8% до 99,3%, при изменении размеров планок с 35 до 40 мм, обнаружено резкое уменьшение полноты трения оболочек, при этом величина полноты трения оболочек уменьшается с 99,3% до почти 7%, При высоте планок 35 и 40 мм плотность дробления оболочек составляла 92,8 процента и 92,4 процента соответственно.

Таблица 1.

Значения

Показатели качества работы

Высота сдирающих планок, мм

20

25

30

35

40

1.

Полнота дробления оболочек,%

 

99,8

 

99,5

 

99,3

 

92,8

 

92,4

2.

Измельченное зерно,%

89,6

88,9

88,7

82,3

76,9

3.

Повреждение зерна,%

0,3

0,3

0,5

0,7

1,1

 

То же самое можно увидеть и в изменении количества зерна. Установлено, что при увеличении высоты планок с 20 мм до 40 мм количество зерен уменьшается с 89,6% до 76,9%.

Если при высоте планок 20, 25 и 30 мм количество обгоревших зерен изменилось незаметно и снизилось с 89,6% до 88,7%, то при высоте планок для откоса 35 и 40 мм произошло резкое снижение количества обгоревших зерен, то есть с 88,7% до почти 6-11% эти показатели составили 82,3 и 76,9 процента соответственно.

Результаты. На наш взгляд, эта ситуация объясняется тем, что при увеличении высоты планок, которые высвобождаются, под воздействием планок, которые высовываются более крупными корочками по сравнению с высотой планок, вместо этого планки имеют оболочку.

Он « вытесняет их » по территории пропасти. Во время этого процесса, когда между планкой и декой без трения скорлупы вращаются вокруг себя или движутся вперед, скорлупа не разрушается, что, в свою очередь, негативно сказывается на полном ожоге зерна.

Из - за увеличения высоты планок, которые опускаются на поверхность, в противном случае, было обнаружено увеличение степени повреждения зерна, в том числе при увеличении высоты планок прокоса с 20 мм до 25 мм, повреждение зерна составило 0,3 процента, а при изменении высоты планки на 30 мм повреждение зерна составляло 0,5 процента; При высоте планок 35 мм и 40 мм количество поврежденных зерен составляло 0,7 и 1,1 процента соответственно.

По нашему мнению, причиной такого повышения уровня повреждения зерна является то, что по мере увеличения высоты планок поверхность увеличивается, и во время движения зерен по деке зерно сжимается в течение длительного времени между планкой и декой, не успев пройти через дыру в деке, в результате чего зерно сжимается причиняет им вред.

Заключение. Из проведенных экспериментов видно, что при высоте планок, опирающихся на опорное устройство, около 20 - 25 мм, в зоне разрушения оболочек может быть обеспечено хорошее разрушение оболочек и полное ожирение зерна, а также минимальное повреждение.

 

Список литературы:

  1. Астонақулов К.Д., Хатамов Б.А., Фозилов Ғ.Ғ., Жамолов А., Маккажўхорини донга йиғиштириш машинаси: синов ва натижалар// Ўзбекистон қишлоқ хўжалиги. – Тошкент, 2011. – №10. – Б.31.
  2. Ахмедов А.Т. Сельскохозяйственные машины для обработки почвы. "Универсум: Технические науки" Россия. Журнал № 5(98), Maй 2022г.
  3. Ахмедов А.Т. Почвообрабатывающие машины. "Универсум: Технические науки" Россия. Журнал OAK -4, Февраль 2022г.
  4. Golibjon Fozilov, Rafiq Islam, Alisher Akhmedov , Ulugbek Nulloev, Shakhboz Shodmonov, Zebo Alimova , and Sharofiddin Yuldoshev. Results of theoretical and experimental researches about determination the corn seed separator sieve parameters of the corn-thresher machine. BIO Web of Conferences 105, 04009 (2024) AEGISD IV.2024. -7,  2024-yil.
  5. Ахмедов  А. Т. Маккажўхорини етиштириш ва йиғиштириш хамда суталарни янчиб, донни ажратиб олишнинг бугунги холати. Экономика и социум. Россия. -6,  2024-yil.
  6. Ахмедов  А. Т. Размерно-массовые показатели и свойства початков кукурузы с обёртками. Универсум. -7,  2024-yil.
  7. Ахмедов  А. Т. Багдасарова Илона. Маккажўхорини тутган урни ва ахамияти. Экономика и социум. Россия. -5,  2024-yil.
Информация об авторах

ассистент, Джизакский политехнический институт, Узбекистан, Джизакская область, г. Джизак

Assistant, Jizzakh Polytechnic Institute, Uzbekistan, Jizzakh

старший преподаватель кафедры иностранных языков МФТИ, Московский физико-технический институт, РФ, г. Москва

Senior teacher of the Department, of Foreign Languages MFTI, Moscow Institute of Physics and Technology, Russia, Moscow

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top