ДЕЛИНТЕРОВАНИЕ СЕМЯН ХЛОПКА СОРТА С-6524

АННОТАЦИЯ

В этой статье представлен анализ процесса отделения делинта от семян хлопчатника сорта С-6524 в двухступенчатых делинтерных машинах. Результаты исследования показали, что с повышением производительности делинтера, снижается отделение делинта, а механическая поврежденность и волокнистость повышаются. Для повышения эффективности делинтерования необходимо дальнейшее изучение способов технологии, чтобы с увеличением производительности механическая поврежденность и волокнистость были минимальны, так как это создаёт условия для получения качественного посевного материала.

ABSTRACT

This article presents an analysis of the process of separating delint from cotton seeds grade C-6524 variety in two-stage delinter machines. The results of the study showed that with an increase in delinter productivity, delint separation decreases, and mechanical damage and fibrousness increase. To increase the efficiency of delinting, it is necessary to further study the methods of technology so that with increasing productivity, mechanical damage and fibrousness are minimal, this creates conditions for obtaining high-quality seed material.

Ключевые слова: хлопок, семена, делинт, делинтерование.

Keywords: cotton, seeds, delint, delintering.

Введение. Повышение урожайности хлопка, одной из основных сельскохозяйственных культур, зависит от качества подготовки семян. Одной из основных проблем в подготовке семян является высокая механическая поврежденность и остаточная опушённость.

При повышении спроса на качественные показатели семян требуется совершенное проведение их сортировки и обработки. Желательно подготовить семена с меньшим количеством пуха, для проведения качественной сортировки.

После процесса джинирования и линтерования, процесс отделения от семени оставшегося короткого волокна, называют делинтерованием, а извлеченный продукт называют - делинтом.

В настоящее время делинтерование семян проводится химическим и механическим способами. Химическое делинтерование нашло свое развитие за рубежом.

В Узбекистане химическая делинтерование не получило широкого развития, поскольку зависит от экологических условий и цены на химикаты. В основном делинтерование проводится механическим способом.

Основная цель делинтерования семян – удаление коротких волокон и сохранение их основных свойств (всхожести, минимализации механических повреждений и опушенности).

Одной из основных проблем механического делинтерования является полное сохранение биологических свойств семени, без его повреждения при полном делинтеровании [1].

Одним из основных показателей семени является его делинтерование, а если у семени будет много делинта, то расход количества семян при посадке резко увеличится, что отрицательно скажется на всхожести хлопчатника.

После отделения волокна и линта от семян хлопчатника в процессе джинирования и линтерования, на семени остается некоторое количество
(до 6-8%) короткого волокна (делинта). В настоящее время на хлопко обрабатывающих предприятиях этим пухом пренебрегают, что приводит к потерям ценного продукта. Кроме того, пух снижает количество извлекаемого из семян масла, усложняя процесс переработки на маслозаводах.

Пух считается ценным сырьем и используется для получения целлюлозы, не уступающей по качеству целлюлозе, полученной из коротких волокон.

Изделия из пуха являются дешевым и ценным сырьем для химической и оборонной промышленности. Его также используют в производстве ацетатного шелка, пластика, небьющегося стекла.

Отделение пуха от технических семян должно составлять 5 %, а от посевных семян этот показатель должен составлять 7 %. Остаточная волокнистость семени не должна превышать 0,2% от массы семени [2].

В процессе исследования были изучены литературные и интернет-источники [3-9].

Экспериментальная часть. Экспериментальные работы по делинтерным машинам на производстве проводились в обществе с ограниченной ответственностью «Sirdaryo best seeds» при «Центре развития семеноводства».

В ООО «Sirdaryo best seeds» при «Центре развития семеноводства», делинтерование семян производится по технологии двухэтапного делинтерования. В цехе имеется 6 делинтерных машин марки ОС-01.

Были проведены эксперименты по удалению пуха делинтером ОС-01. При этом определялась производительность, механическая поврежденность и волокнистость семян. Полученные результаты представлены в таблице 1 и в графике на рисунке 3.

Анализ полученных результатов. Предварительные анализы опытов эксперимента проводились при делинтеровании хлопка семян селекционного сорта С-6524 с исходными показателями: влажность 7,1%, опушенность 8,18%, механические повреждения 3,9%, засорённость 0,45%, всхожесть 93%, масса 1000 шт. семян 111,68 гр.

Таблица 1.

Результаты экспериментов, проведенных на машине ОС-01 в ООО « Sirdaryo best seeds » при «Центре развития семеноводства».

Рисунок 3.

Выводы. Результаты экспериментов показали, что с повышением производительности делинтера, с 196 до 215 кг/ч снижается отделение делинта, а механическая поврежденность и волокнистость повышаются. Для повышения эффективности делинтерования необходимо дальнейшее изучение способов технологии, чтобы с увеличением производительности механическая поврежденность и волокнистость были минимальны.

Список литературы:

1. Отчет по научно-исследовательской работе на тему: «Совершенствование технологии делинтерирования в модернизированных цехах по производству семян семян», 0908. Открытое акционерное общество «Научный центр Пахтасаноат», Ташкент – 2010г.
2. Э.Максудов, Н.Шорасулов, С.Касимов. «Отделение короткого волокна от семян хлопка». Ташкент – 1991г.
3. Руководство по первичной обработке хлопка. Акционерное общество «Узпахтасаноат», АО «Научный центр Пахтасаноат», г. Ташкент – 2019г.
4. «Предварительная обработка хлопка» под общей ред. Э.Зикриёева (учебное пособие). Ташкент – «Мехнат» – 2002 г.
5. УЧТ 97-2022 «Технологический регламент подготовки семян»,
   Ташкент-2022, типография АО «Научный центр хлопковой промышленности».
6. Технологический регламент подготовки семян (ПДИ 22-2010). ОАО «Научный центр хлопковой промышленности», Ташкент – 2010г.
7. Yunusov, S., Sultonov, A., Rakhmatov, M., Bobomurotov, T., & Agzamov, M. (2021). Results of studies on extending the time operation of gin and linter grates. In E3S Web of Conferences (Vol. 304, p. 03028). EDP Sciences.
8. Yunusov, S. Z., Khaidarov, A., & Bobomurodov, T. G. (2013). Machine unit with the mechanism of a composite cylinder of technological machines. Theory of machines and working processes MNPK, 26-7.
9. G‘aybulloyevich, B. T., Shergoziyevich, X. Sh., & Mirsalixovich, A. M. (2024). URUG‘LIK CHIGITLARNI TAYYORLASH TEXNOLOGIK JARAYONINING TAHLILI. Endless light in science, (март номер 1), 259-263.