ИЗУЧЕНИЕ СПОСОБОВ СНИЖЕНИЯ НЕГАТИВНОГО ВЛИЯНИЯ НА КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ ПУТЕМ ИЗМЕНЕНИЯ СОСТАВА ТРАНСПОРТНОГО УСТРОЙСТВА ПОТОКОМ ВОЗДУХА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОПКА

АННОТАЦИЯ

В данной статье вместо существующих на хлопкоочистительных предприятиях стальных труб были определены качественные показатели хлопка путем добавления к содержанию полиэтилена эрукамидного продукта и впервые применены на хлопкоперерабатывающих предприятиях. Изучены технологии на хлопкоочистительных предприятиях. При движении хлопка по стальной трубе изучены процессы повреждения хлопкового волокна. Для получения качественного хлопкового волокна и семян был использован прибор «Осциллограф», рассмотрены их преимущества и недостатки, изучена степень повреждаемости.

ABSTRACT

 In this article, instead of the steel pipes existing in cotton ginning enterprises, the quality indicators of cotton were determined by adding an erucamide product to the polyethylene content and used for the first time in cotton processing enterprises. Technologies at cotton ginning enterprises have been studied. When cotton moves through a steel pipe, the processes of damage to cotton fiber have been studied. To obtain high-quality cotton fiber and seeds, the Oscilloscope device was used, their advantages and disadvantages were considered, and the degree of damage was studied.

Ключевые слова: полимер, экструдер, шнек, эрукамид, производство, качество, стальная труба, технология, полиэтилен, новая технология, вибрация, программа экзамена, тензометр, осциллограф.

Keywords. polymer, extruder, screw, erucamide, production, quality, steel pipe, technology, polyethylene, new technology, vibration, exam program, strain gauge, oscilloscope.

Введение. В настоящее время одно из требований к хлопкоочистительным предприятиям направлено на предотвращение повреждения хлопкового волокна в ходе производственных процессов. Значение конвейеров внутри фабрики еще более возрастает в условиях новых условий подготовки и хранения хлопкового сырья, необходимости раздельного хранения сырья хлопководческими хозяйствами по техническим и селекционным сортам. Это связано с увеличением количества мест хранения в новой системе и расширением дальности перемещения транспортных устройств [1].

Литературный обзор и методы. Важно изучить влияние пневмотрубы, используемой в системе пневмотранспорта, на хлопковое сырье при его рабочих поверхностях. Внутри пневмотрубы хлопковое сырье движется неравномерно. В результате этого хлопковое сырьё ударяются о стенки пневмотрубы и повреждаются содержащиеся в ней семена. Внося изменения в пневмотрубу, являющуюся элементом пневмотранспорта, можно сохранить природные показатели хлопкового сырья и повысить эффективность процесса его транспортировки. Кроме того, обеспечив герметичное соединение пневмотруб, можно будет предотвратить утечку воздуха из пневмотрубы, в результате чего снизится расход воздуха и создастся возможность снижения потребления электрической энергии [2].

Объект исследования. Одним из предприятий, начавших работу по направлению кластера, является предприятие «Тюракурганский хлопкоочистительный завод» ООО НТ кластер расположенный в Тюракурганском районе Наманганской области. С целью изучения повреждающих свойств хлопкового волокна на заводе «Джизакское производство полиэтилена» путем добавления эрукамида в полиэтилен высокой плотности было изготовлено большое количество полиэтиленовых труб диаметром до 400 мм, устойчивых к нагреву и давлению [3].

В технологическом процессе переработки волокна и семян продукт подается в очистительные устройства по трубам с потоком воздуха. Уникальное преимущество этого метода в том, что часть влаги, содержащейся в продукте, уходит вместе с воздухом. Количество труб и количество витков в ней может быть разным в зависимости от расположения места хранения продукта и технологического оборудования. Длина или короткость пути воздушного потока, а также малое или большое количество изгибов определяют негативное влияние на качество продукта. Причина в том, что увеличивается количество скользящих столкновений со стенкой трубы и столкновений в основных изгибах. Повреждение волокон и семян в этом процессе можно доказать путем изучения состояния продукта, прошедшего и не прошедшего через устройство. Выявить эффекты, невидимые визуально, можно, четко наблюдая за изменениями продукта и изучая его толерантность к химическим и физическим воздействиям. Существует несколько методов достижения этой цели. Предполагая, что повреждение в процессе происходит в результате удара продукта о стенку трубы за счет импульса продукта в изгибаемой части трубы, полупроводниковое информационное устройство (тензодатчик), изменяющее свои размеры в зависимости от воздействия было установлено именно на эту часть.

Рисунок 1. Датчик удара

Таблица 1.

Техничские размеры

Из таблицы технических размеров выбранного устройства (рис.1) было принято, что начальное входное и выходное сопротивление составляет 1000±10 Ом, а выходное напряжение 1мВ±15% при напряжении возбуждения 10В. Сначала проводятся калибровочные работы и определяется электрический сигнал, соответствующий силе деформации агрегата. Принятие мер по удалению нефильтрованных сигналов с помощью математических методов или использования электрических фильтров эффективно повлияет на точность работы. Используя приведенную выше информацию, в качестве электронного устройства генерации данных был использован тензодатчик, поместив тензодатчик в изгиб и в прямой направленной части воздушной трубы [4]. При мониторинге использовались осциллографы компаний «PEAKTECH» и «LEYBOLD». Основной причиной выбора осциллографа стала возможность анализа данных, формируемых за очень малые промежутки времени. При этом данные, полученные в ходе экспериментального мониторинга, сохранялись в памяти ЭГМ с использованием функции «ЭКСПОРТ» прибора для расчета. Благодаря этой функции можно анализировать ударные силы, возникающие в микро- и наносекундных интервалах.

Рисунок 2. Результаты производственных замеров 2 полиэтиленовых труб диаметром 4 м и 3 стальных труб диаметром 4 м на верхнем участке

Анализ процессов, наблюдаемых в малых интервалах времени с помощью датчика «Электрон». Скорость и температура в нескольких участках трубы снаружи и внутри определялись с помощью электронного анемометра и термометра. Используя эти результаты, можно рассчитать импульс и его изменение силы удара на основе расчетов объема изделия и силы сопротивления потоку воздуха в зависимости от скорости воздуха и температуры.

Осциллограф был подготовлен к работе. Для этого шина передатчика сигнала датчика была подключена к первому каналу приемника осциллографа.

Заземление было сделано для уменьшения количества сигналов малой амплитуды. Благодаря тому, что они выполнены в стальной трубе, они содержат шумовые сигналы высокой частоты и средней амплитуды. Для анализа выбираются максимальные значения сигналов и определяется воздействие путем расчета величины, соответствующей деформации агрегата [4].

Выводы. 1. На основании следующих основных параметров процесса воздействия семян хлопчатника-сырца были проведены теоретические исследования с использованием дифференциального уравнения:

- деформация семян:

- продолжительность воздействия;

- сила удара.

2. Установлено, что при использовании полиэтиленовой трубы вместо стальной, повреждение хлопковых волокон и сила удара на внутренную поверхность снижается примерно в 8 раз.

3. Создана и подготовлена ​​конструкция экспериментального устройства для определения величины нагрузки и ее деформации, вызывающей повреждение семян.

4. Создана ​​конструкция экспериментального устройства для изучения повреждаемости волокон и семян.

5. Путем добавления  полиэтилену эрукамида, создана труба толщиной 10 мм

Список литературы:

1. Кадирова Г.О., Исмоилова Г.И., «Инновационные решения проблем в области химической технологии, химии и пищевой промышленности в условиях интеграции науки и производства НамМТИ, материалы международной научно-практической конференции» 190-193 стр. 2023 г
2. Г.О.Кадирова, профессор Р.М.Мурадов (НамМТИ) «Исследование способов получения высококачественного волокна в технологическом процессе первичной обработки хлопка» Oriental rtnaissance: Innovative, educational, natural and social sciences sctentific journal. 2021 год
3. Gulnorakhon Kadirova Increasing cotton fiber quality in the process of cotton transportation in polyethylene pipes in cotton processing plants E3S Web of Conferences 486, 01019 (2024) https://doi.org/10.1051/e3sconf/202448601019 AGRITECH-IX 2023
4. Кадирова Г.Д., доктор философских наук (PhD) диссертация на тему применения полиэтиленовых труб в системе пневмотранспорта в целях сохранения исходных показателей качества хлопковой продукции, Наманган-2023.