ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТРУКТУРЫ ТРИКОТАЖА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ХЛОПКО-ШЕЛКОВОГО ДВУХСЛОЙНОГО ТРИКОТАЖА

АННОТАЦИЯ

Представлены результаты исследования технологических параметров двухслойного трикотажа из шелковой и хлопчатобумажной пряжи, которые были разработаны для расширения ассортимента трикотажных полотен и эффективного использования местного сырья. Установлено, что наименьшей поверхностной и объемной плотностью обладает II вариант хлопко-шелкового двухслойного трикотажа.

ABSTRACT

The results of a study of the technological parameters of two-layer knitwear made from silk and cotton yarn, which were developed to expand the range of knitted fabrics and the effective use of local raw materials, are presented. It has been established that the second version of cotton-silk two-layer knitwear has the lowest surface and volumetric density.

Ключевые слова: трикотаж, структура, технологические параметры, физико-механические свойства, хлопко-шелковый двухслойный трикотаж. 

Key words: knitwear, structure, technological parameters, physical and mechanical properties, cotton-silk two-layer knitwear.

Уменьшение расхода сырья можно достичь за счет включе­ния в структуру трикотажа элементов рисунчатого переплетения. Трикотаж рисунчатых переплетений образуется на базе главных или производных пу­тем введения в них дополнительных элементов (набросков, протяжек, до­полнительных нитей) или путем изме­нения процессов выработки, позволяю­щих получить трикотаж с новыми свой­ствами. Расположение петель в трикотаже и связи между петлями могут быть очень разнообразными и определяются переплетением трикотажа [1-5]. Наряду с нитями, используемыми для изготовления трикотажа, переплетение является его важнейшей характеристикой и определяет свойства трикотажа: растяжимость, распускаемость, поверхностную   плотность, толщину, формоустойчивости и т.д. Трикотаж характеризуется большим многообразием переплетений. Применяя различные переплетения, можно получать трикотаж c разными свойствами, узорными или структурными эффектами.

В настоящее время при выработке трикотажных полотен и изделий часто применяют двухслойные переплетения, которые позволяют получать всевозможные рисунчатые эффекты и видоизменять структуру и свойства трикотажа [6, 7]. Трикотаж двухслойных переплетений образуется сочетанием главных, производных и рисунчатых переплетений. Такие сочетания могут иметь неограниченное количество вариантов, которые зависят от назначения трикотажа, требуемых свойств и рисунчатого эффекта, который нужно получить.

С целью расширения ассортимента трикотажных полотен и эффективного использования местного сырья, разработана технология получения двухслойного трикотажа из шелковой и хлопчатобумажной пряжи. Для получения образцов двухслойного трикотажа была использована двухфонтурная плосковязальная машина фирмы Long Xing типа 252 SC (Китай) предназначенная для выработки верхних трикотажных изделий. На машине установлена одна вязальная система (игольная каретка, на нем установлены нитеводитель и игольные замки) функция которого заключается в том что, при движении с лева направо и обратно с право налево, образовать петельные ряды на передней и на задней игольнице в соответствии раппорта переплетения. Следует также отметить, что на этих обеих игольницах, поочередно могут работать четные или нечетные иглы, что даёт возможность получать гладкие одинарные, двойные и рисунчатые трикотажные переплетения.

С целью исследования влияния структуры трикотажа на технологические параметры двухслойного хлопко-шелкового трикотажа на плосковязальной машине были выработаны V вариантов хлопко-шелкового двухслойного трикотажа, где в качестве сырья была использована шелковая и хлопчатобумажная пряжа. При выработке от I го и до V го варианта хлопко-шелкового двухслойного трикотажа в качестве сырья для получения одного слоя была использована шелковая пряжа линейной плотностью 16,7 текс х 4 и для другого слоя, а также, для соединительной нити в виде прессового наброска использована хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью 20 текс х 4.

Все варианты хлопко-шелкового двухслойного трикотажа были выработаны в одинаковых условиях, т.е. натяжение, глубина кулирования нити и силы оттяжки трикотажа были одинаковыми.

Разнообразный по строению двухслойный трикотаж кулирных и основовязаных переплетений может удовлетворять самые различные требования в отношении параметров и показателей свойств, которые предъявляются в практике производства одежды и изделий технического назначения.

На параметры любого трикотажного полотна влияют свойства сырья, вид переплетения и отделки.

На рис.1. представлена графическая запись выработки хлопко-шелкового двухслойного трикотажа.

Рисунок 1. Графическая запись выработки хлопко-шелкового двухслойного трикотажа

Двухслойный трикотаж состоит из двух одинаковых или двух разных одинарных переплетений, одно переплетение может отличаться от другого строением переплетения и видом сырья. Это обстоятельство обусловливает взаимодействие слоев. Один слой при соединении с другим может изменить его начальные параметры, а другой, в свою очередь, изменить параметры первого. Поэтому плотность и длина нитей в петлях слоев двухслойного трикотажа не могут быть определены по соответствующим формулам для одинарных переплетений. Кроме того, эти параметры зависят от вида и способа соединения [8-10]. Технологические параметры трикотажа можно определить тремя способами [11-13].

Показателями, характеризующими структуру трикотажных полотен, являются: поверхностная и объемная плотность, плотность (число петель на единицу длины) в продольном и поперечном направлении, длина нити в петле, угол перекоса петельных рядов и петельных столбиков, толщина трикотажа.

Технологические параметры хлопко-шелкового двухслойного трикотажа определены по стандартной методике [14-16] в лаборатории “CentexUz” при ТИТЛП, полученные результаты приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технологические параметры хлопко-шелкового двухслойного трикотажа

Петельная структура трикотажного полотна характеризуется тем, что запол­нение нитями единицы его площади, по сравнению с тканями, меньше. Как следствие этого у трикотажного матери­ала объемность выше                  (плотность трикотажа 0,2-0,3 г/см³, плотность ткани 1.1- 1,3 г/см³) [17]. При этом расход нитей при выработке единицы площади по­лотна трикотажным способом меньше, чем ткацким. Последнее является од­ним из определяющих критериев пре­имущества экономики трикотажного способа производства.

Критерием материалоёмкости явля­ется показатель облегченности структу­ры трикотажа, в котором наряду с по­верхностной плотностью учитывается и его толщина [18]. Показателем облегченности структуры трикотажа можно ис­пользовать объемную плотность:

где,  – объемная плотность трико­тажа, мг/см³;

M_S – поверхностная плотность три­котажа, г/м²;

T - толщина трикотажа, мм.

Результаты исследования показали, что объемная плотность рекомендуемых образцов хлопко-шелковых двухслойных трикотажных полотен сравнению с базовым переплетением (I вариант), (табл.1, рис.1). По результатам исследования технологических параметров представленный в табл. 1 можно отметить, что сравнение образцов хлопко-шелкового двухслойного трикотажа между собой по поверхностной (табл.1) и объемной плотности показало, что наименьшей поверхностной плотностью обладает II вариант и его числовое значение составляет 495,5 г/м², по объемной плотностью наименьший показатель также у II-варианта двухслойного трикотажа, его числовое значение составляет 267,8 мг/см³. Объемная плотность хлопко-шелковых двухслойных трикотажных полотен меняется в пределах от 267,8 до 337,4 мг/см³ (табл. 1, рис. 2). Увеличение объемной плотности связана с тем, что петельные ряды на лицевом слое двухслойного трикотажа выработаны из хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 20 текс х 4 (рис 2.) Самая наименьшая объёмная плотность у II-варианта двухслойного трикотажа, и он составляет 267,8 мг/см³. Это можно объяснить структурой трикотажа и какой петельный ряд вяжется, каким переплетением, из какового вида сырья. К примеру, у II-варианта первый и второй ряд получен из хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 20 текс х 4.

Рисунок 2. Гистограмма поверхностной и объемной плотности хлопко-шелкового двухслойного трикотажа

Первый ряд образован из прессовых петель на нечетных иглах обеих игольниц и второй ряд из рядов неполной глади. Третий ряд получается из рядов полной глади на всех иглах задней игольницы из шелковой пряжи линейной плотностью 16,7 текс х 4.

Если сравнивать варианты двухслойного трикотажа между собой по поверхностным плотностям, то поверхностный плотность IV-варианта наибольший и составляет 590,5 гр/м², наименьшая поверхностная плотность у II-варианта который составляет 495,5 гр/м², у базового варианта поверхностная плотность составляет 517,3 гр/м². Толщина базового варианта 1,8 мм, у IV- варианта составляет 1,75 мм и толщина II-варианта составляет 1,85 мм. С учетом толщины и поверхностной плотности, эти варианты можно сравнивать по объёмной плотности, т.е по трехмерному показателю. Объёмная плотность базового варианта 287,4 мг/см³, у II-варианта составляет 267,8 мг/см³, у IV -варианта составляет 337,4 мг/см³.

Рисунок 3. Показатели толщины хлопко-шелкового двухслойного трикотажа

По результатам исследования технологических параметров хлопко-шелкового двухслойного трикотажа, представленных в таблице, можно отметить, что сравнение образцов трикотажа между собой по поверхностной и объемной плотности (рис.2) показало, что наименьшей поверхностной и объемной плотностью обладает II вариант хлопко-шелкового двухслойного трикотажа. В заключении можно отметить, что меняя структуру слоев двухслойного трикотажа можно получить трикотаж заданными свойствами и уменьшенной материалоёмкостью. Разработанные полотна хлопко-шелкового двухслойного трикотажа можно успешно использовать для изготовления легкого верхнего и детского ассортимента.

Список литературы:

1. Шалов И.И. Комбинированные трикотажные переплетения. М. МТИ. 1971, с.23.
2. Патент № 9405770 (Франция), МПК6 D 04 B 7/04. Способ выработки двухслойного трикотажного полотна. Thevenet Bruno. Protecma (S.a.2.1) Заявка № 2719606. Заявл. 05.05.1994. Опубл. 10.11.1995.
3. Патент № 6089052 (США), МПК7 D 04 B 21/00. Riegger Stephen № 09/136150. Заявл.18.08.1998. Опубл. 18.07.1996. НПК 66/195
4. Патент № 6194332 (США), МПК7 B 32 B 15/00 D 04 B 1/16. Malden Mills Ind, Inc. Rock Moshe, Lumb Douglas, Lie William K.№ 09/219920. Заявл. 23.12.1998. Опубл. 27.02.2001. НПК 442/312.
5. Патент № 2288980 (Россия), МПК D 04 B 1/00. Двухслойный трикотаж. Г.А. Бронз, В.С. Куликов. Заявл. 15.04.2005. Опубл. 10.12.2006.
6. Мусаев Н. М., Гуляева Г. Х., Мукимов М. М. Исследование технологических параметров рисунчатого хлопко-шелкового трикотажа //Universum: технические науки. – 2022. – №. 9-2 (102). – С. 42-46.
7. Мукимов М. М., Мусаев Н. М. Технологические параметры нового вида рисунчатого хлопко-шелкового трикотажа //Материалы докладов 54-й Международной научно-технической конференции преподавателей и студентов. – 2021. – С. 233-235.
8. Кудрявин Л.А. Основы технологии трикотажного производства. М.: Легпромбытиздат, 1991 г. 340 с .
9. Шалов И.И. и др. Технология трикотажного производства. М.: “Легкая и пищевая промышленность”, 1984. 294 с.
10. Шалов И.И., Далидович А.С, Кудрявин Л.А. Технология трикотажа. М.: Легпромбытиздат, 1986 г. 375 с.
11. Далидович А.С. Основы теории вязания. М. “Легкая индустрия”, 1970г. 431 с.
12. Торкунова З.А. Испытания трикотажа. -М.: Легкая индустрия, 1975 г. -224 с.
13. Шустов Ю.С. Основы текстильного материаловедения. -М.:ООО «Совъяж Бево» 2007 г.-300 с.
14. Цитович И.Г. Технологическое обеспечение качества и эффективности процессов вязания поперечновязанного трикотажа. М.: Легпромбытиздать. 1992, 240 с.
15. Musayeva M. et al. Form-Stable Fleecy—Inlay Knitwear //International Scientific Conference on Agricultural Machinery Industry “Interagromash"”. – Cham : Springer International Publishing, 2022. – С. 2050-2056.
16. Musaeva M. M., Khankhodzhaeva N. R., Mukimov M. M. Form-resistant knitwear of weft weave //Proceedings of higher education institutions. Light industry technology. – 2019. – №. 2. – С. 54.
17. Senthil Kumar B., Ramachandran T. Influence of knitting process parameters on the thermal comfort properties of eri silk knitted fabrics. Fibers and Textiles in Eastern Europe Volume 26, Issue 5, 47-53p. (2018).
18. Yang L.a, Jin Z., Tao J. Appcarance and performance of mulberry silk seamless knitted fabric. Journal of  Silk. Volume 54, Issue 8, 20-25p. (2017).