АНАЛИЗ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ШВЕЙНЫХ НИТОК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ ПРОЧНОСТИ

АННОТАЦИЯ

Данная статья посвящена анализу способов дополнительной обработки различными реагентами и другим воздействием на хлопчатобумажные швейные нитки с целью повышения их прочностных свойств. При анализе рассмотрены основные приемы обработки швейных ниток, направленные на упорядечения волокон хлопка, расположенных на поверхности нитки, устранение неровностей и утолшений, которые приводят к разрыву нити в технологическом процессе. Выявлены основные недостатки способов и используемых реагентов и определены основные направления совершенствования технологии поверхностной обработки хлопчатобумажных швейных ниток для повышения прочностных свойств.

ABSTRACT

This article is devoted to the analysis of methods of additional treatment with various reagents and other effects on cotton sewing threads in order to increase their strength properties. The analysis examines the basic methods of processing sewing threads, aimed at arranging the cotton fibers located on the surface of the thread, eliminating irregularities and thickenings that lead to thread rupture in the technological process. The main disadvantages of the methods and reagents used are identified and the main directions for improving the technology of surface treatment of cotton sewing threads to increase strength properties are determined.

Ключевые слова: швейные нитки, ниточное соединение, реагенты, воздушный поток, прочностные свойства, разрыв, обработка, технологическая операция, качество, полимерная композиция.

Keywords: sewing threads, thread connection, reagents, air flow, strength properties, tearing, processing, technological operation, quality, polymer composition.

Известно, что при изготовлении швейных изделий более 80% операций по монтажу деталей одежды осуществляется швейными нитками [1-5], где в основном используют нитки импортного производства, завозимые в республику за валюту. Альтернативные, так называемые без ниточные (сварка, клеевые и т.д.) способы соединения деталей швейных изделий пока не находят широкого применения в отрасли в силу ограниченности применяемых текстильных материалов из искусственных и синтетических волокон и нитей, а клеевые методы скрепления деталей одежды в основном применяются при влажно-тепловой обработке швейных изделий [6-12].

Производство швейных ниток из натуральных волокон осуществляется на предприятиях текстильной отрасли республике, но они не нашли широкого применения из-за низких их прочностных свойств. Следовательно, выпуск швейных ниток с повышенными прочностными свойствами является актуальной задачей в плане выполнения программы импортозамещения и локализации производства [13-21].    

Некоторыми учеными были осуществлены попытки разработать эффективные способы для обработки хлопчатобумажных и других ниток для повышения прочности, применяемых при изготовлении швейных изделий как бытового, так и специального назначения, обуви, кожно-галантерейных изделий.

В промышленности применяется способ обработки швейных ниток на основе использования кремнийорганических соединений [22], при котором шпули швейных ниток пропитывают при комнатной температуре в водных ваннах, содержащих дисперсии 6-20 мас. % кремнийорганических соединений, сушат до 25-70 мас. % содержания пропитывающих веществ и окончательно сушат до удаления адсорбированной влаги.

Недостатком этого способа является то, что раствор на основе кремнийорганических соединений не обеспечивает стабилизацию геометрических параметров по длине кручения ниток, зафиксированные жесткие одиночные волокна, отстающие от "ствола" нитки, создают естественные препятствия в виде утолщений при прохождении нитки по узлам швейной машины, что является причиной обрывности игольной нитки при выполнении технологических операций.

Известны способы обработки швейных ниток на основе использования гидрофобизирующих, в том числе и кремнийорганических соединений [23], когда нитка после пропитки технологическим раствором и отжима до 80-85% влажности подвергается двухстороннему контактному тепловому воздействию. Такая технологическая операция интенсифицирует процесс смачивания и пропитки, т.е. способствует переносу нелетучих реагентов с поверхности в центр нитки и каждого волокна в отдельности, но усугубляет геометрию нитки, увеличивает утолщения, имеющиеся в ней, за счет расплющивания при отжиме.

Недостатком данных способов является то, что отдельные волокна, зафиксированные после пропитки и сушки, с одной стороны при прохождении через ушко иглы составляют часть нелетучих реагентов на ее поверхности, с другой стороны способствуют повышенной обрывности из-за увеличения геометрических утолщений в плоскости отжима. Хотя при такой обработке на 25-30% снижается обрывность швейных ниток при шитье, все-таки стабилизация геометрических параметров по длине швейных ниток может быть лучше.

Известен аэродинамический способ обработки хлопчатобумажных швейных ниток [24], заключающийся в том, что нитку, смотанную с паковки, пропитывают под натяжением технологическим раствором, отжимают, а перед сушкой воздействуют потоком круговой воздушной струи, направленной противоположно движению нитки под углом 40-50^о к ее оси со скоростью 2-16 м/с.

Недостаток такого способа состоит в том, что аэродинамический поток, воздействуя по периметру поверхности мокро отжатой нитки, обеспечивает прилипание одиночных, слабо закрепленных волокон вдоль образующей нитки, создавая тем самым в отдельных зонах на выпуклостях сложений нитки утолщения, которые образуют естественные препятствия при прохождении нитки через ушко иглы. Кроме того, обработанная технологическим раствором нитка по всей толщине обладает повышенной жесткостью, а находящаяся на поверхности полимеризованная термореактивная смола является препятствием для ушка швейной иглы, а в местах утолщений практическим местом обрыва. Способ не стабилизирует геометрию, не обеспечивает эластичности нитки, не создает возможности совмещения процесса шитья и обработки. К недостаткам можно отнести и тот фактор, что в процессе образования стежка создаются нежелательные выделения, которые могут воздействовать на органы дыхания, зрения и т.д.

Известен способ обработки хлопчатобумажных швейных ниток [25], заключающийся в том, что нитка обрабатывается технологическим раствором под натяжением, гидродинамическим вращающимся потоком раствора, отжимается и сушится. Совмещая вращение раствора и направление крутки, добиваются более равномерной толщины по всей длине швейных ниток. Но этим ниткам присущи практически все недостатки предыдущего способа, а именно повышенная жесткость, отсутствие совмещений, т.е. обработки нитки и использования ее сразу в процессе образования стежка, загрязнение воздушной среды в зоне шитья из-за наличия непрореагировавшей термореактивной смолы.

Недостатком указанных выше способов является то, что предложенные обработки нитей реализуется в двухступенчатом варианте, а также осуществляются только поверхностная обработка и сложность герметизации узлов пропитки нитки.

Дальнейшие наши исследования будут направлены на разработку специального состава адаптированной полимерной композиции для использования в технологическом процессе изготовления одежды, приводящий к улучшению качества нитки, снижение трудоемкости и энергоемкости с сокращением цикла обработки, совмещенной обработке швейных ниток с одновременным использованием в швейной машине в процессе технологической операции, а также повышение производительности труда за счет снижения обрывности нитки и температуры нагрева иглы.

Список литературы:

1. Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество: Справочник / Кокеткин П.П. - М.: МГУДТ, 2001. - 560 с.
2. Ташпулатов С.Ш., Алимухамедова Б.Г., Черунова И.В., Кодиров Т.Ж. Обеспечение прочностных свойств ниточных соединений в швейных изделиях // Монография, изд-во ЗАО “Университетская книга”, Курск, 2020, 96 с
3. Ташпулатов С.Ш. Разработка высокоэффективной ресурсосберегающей технологии изготовления швейных изделий: автореф. дис. ... докт. техн. наук / Т.: ТИТЛП. 2008. 42 с.
4. Ташпулатов С.Ш., Андреева Е.Г. Теоретические основы технологии изготовления швейных изделий / Учебное пособие. Т., 2017, 224 с.
5. Пулатова С.У., Закиряева Н.Г., Ташпулатов С.Ш., Черунова И.В., Алимухамедова Б.Г. Разработка методологии проектирования одежды специального назначения // Монография / Под ред. докт. техн. наук, проф. С.Ш.Ташпулатова. – Курск: изд-во ЗАО «Университетская книга», 2022, - 116 с.
6. Расулова М.К., Ташпулатов С.Ш., Черунова И.В. Разработка технологии изготовления спецодежды с улучшенными эксплуатационными свойствами // Монография, 2020, ИСОиП (филиал) ДГТУ, изд-во ЗАО “Университетская книга”, Курск, 2020, 191 с.
7. Алимухамедова Б.Г., Ташпулатов С.Ш. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШВОВ ОТ РАЗДВИГАЕМОСТИ В ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ТВИДОВЫХ ТКАНЕЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 7(112). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15801 (дата обращения: 09.10.2023).
8. Алимухамедова Б.Г., Ташпулатов С.Ш. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВИДОВЫХ ТКАНЕЙ В СТИЛЕ ШАНЕЛЬ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 7(112). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15798 (дата обращения: 09.10.2023).
9. Алимухамедова Б.Г., Ташпулатов С.Ш. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА ОТ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ШВЕЙНЫХ НИТОК В СИСТЕМЕ «ТКАНЬ+ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ+ШВЕЙНЫЕ НИТКИ» // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 7(112). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15802 (дата обращения: 09.10.2023).
10. Лукьянова Е.Б., Черунова И.В., Ташпулатов С.Ш. Особенности проектирования женской теплозащитной одежды для условий криосферы // Монография, ИСОиП (филиал) ДГТУ, изд-во ЗАО “Университетская книга”, Курск, 2022, 62 с.
11. Nutfullayeva L.N., Tashpulatov S.Sh. Efficiency wet-heat processing due to the use of composite materials // International Journal of European science review, ISSN 2310-5577, Vienna, Austria, Number 1-2 (2017), January-February, p.p.221-222.
12. Ташпулатов С.Ш., Черунова И.В., Андреева Е.Г., Алимухамедова Б.Г., Ганиева Г.А. Исследование и комплексная оценка эксплуатационных свойств ниточных соединений в системе “адрас + полимерный композит” // Журнал «Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности», ИвГПУ, 2018, №6, С. 150-153 http://ttp.ivgpu.com/wp-content/uploads/2019/05/378_32.pdf
13. Tashpulatov S.Sh., Bоtirova R.Н., Cherunova I.V., Mansurova M.A., Matismailov S.L. Improvement of classification of factors affecting the quality of silicon connections in sewing products // International Journal of European science review, ISSN 2310-5577, Vienna, Austria, 1-2 (2019), January-February, Vol. 1, p.p.86-88 DOI: https://doi.org/10.29013/ESR-19-1.2-86-88.
14. Ташпулатов С.Ш., Ботирова Р.Х., Черунова И.В. Исследование и разработка способа повышения прочности швейных ниток из местного сырья // Техническое регулирование: базовая основа качества материалов, товаров и услуг [Электронный ресурс] : сб. науч. труд. : науч. электрон. изд. / редкол.: В.Т. Прохоров(пред.) [и др.] – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM). – ISBN 978-5-906786-73-9. - Шахты : ИСОиП (филиал) ДГТУ в г. Шахты, 2018.  С.238-243.
15. Tashpulatov S.Sh., Bоtirova R.H., Ataniyazov O.K., Mansurova M.A., Matismailov S.L., Muradov T.B. Study of the impact of the method of strawing on the quality of twist twisted years for garments  // International Journal of European science review, ISSN 2310-5577, Vienna, Austria, 1-2 (2019), January-February, Vol. 1, p.p.89-90 DOI: https://doi.org/10.29013/ESR-19-1.2-89-90.
16. Ташпулатов С.Ш., Ботирова Р.Х., Стефанова Е.Б., Коринтели А.М.. Совершенствование классификации факторов, влияющие на прочность ниточных соединений // Научная Весна-2019, Сборник научных трудов, ИСОИП ДГТУ, г. Шахты, С.153-157 http://www.sssu.ru/Portals/0/19/nauka/sbornik_ nauchnaya_vesna_teh_nauki.pdf.  
17. Tashpulatov S.Sh., Norboeva R.H., Cherunova I.V. Actual problems of ensuring strength of fluid compounds from cotton thread in sewing items by the import substitution program // International Journal of European science review, ISSN 2310-5577, Vienna, Austria, 11-12 (2019), November-December, Vol. 12, p.p.129-135.
18. Ташпулатов С.Ш., Норбоева Р.Х., Черунова И.В. Исследование и разработка способа обеспечения прочности ниточных соединений в одежде // Журнал “Молодой ученый”, №51 (289), 2019, С.249-251.
19. Норбаева Р.Х., Эгамбердиев Ф.О., Ташпулатов С.Ш. Пути повышения прочностных свойств швейных ниток и ниточных соединений в текстильных материалах // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 9(114). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/16002
20. Норбаева Р.Х., Эгамбердиев Ф.О., Ташпулатов С.Ш. Исследование влияния поверхностной обработки на физико-механические свойства швейных ниток // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 9(114). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/16003.
21. Матисмаилов С.Л., Ташпулатов С.Ш., Норбоева Р.Х., Плеханов А.Ф., Першукова С.А, Кузякова С.В. Исследование показателей качества пряжи двойного кручения из стренг различных линейных плотностей и способов прядения // Журнал «Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности», ИвГПУ, 2022, №2, С. 97-103 DOI 10.47367/0021-3497_2023_1_97 https://ttp.ivgpu.com/wp-content/uploads//2023/03//403_15.pdf
22. Патент Франции N 2372268, кл. D 06 M 15/06, 1978.
23. Журнал "Швейная промышленность", 1981, N 2, c. 38.
24. Авторское свидетельство СССР N 1320297, кл. D 06 B 3/06, 1987.
25. Авторское свидетельство СССР N 1602904, кл. D 06 B 3/06, 1990.