РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ПРОЦЕССА ЖИРОВАНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ КОЖ

АННОТАЦИЯ

В статье приведена использование вторичных продуктов масложировых производств дистиллированных (ДЖК), сырых жирных кислот (СЖК) и соапстока в композиции мочевино-формальдегидных смол в процессе жирования и наполнения кож и изучено их влияние на свойства готовых кож.

ABSTRACT

The article presents the use of distilled (DFA), crude fatty acids (FFA) and soapstock secondary products of oil and fat production in the composition of urea-formaldehyde resins in the process of fattening and filling leathers and studied their effect on the properties of finished leathers.

Ключевые слова: композиция, отжатая кожа, вторичние продукты, соапсток, мочевино-формальдегидная смола, жирования-наполнения, юфтевая кожа.

Keywords: composition, pressed leather, secondary products, soap stock, urea-formaldehyde resin, fattening-filling, yuft leather.

Современный мир столкнулся с нехваткой натуральной кожи для обуви. Дело в том, что количество животных, специально выращиваемых для производства, становится меньшим по отношению к количеству выпускаемой обуви. Такая тенденция обусловлена возросшей общемировой потребностью в кожаной одежде и, в частности, обуви, сокращением пастбищ для скота, увеличением численности населения земли и т.д. [1].

Одним из приоритетных направлений решения экологических проблем в мире является создание эффективных технологий, позволяющих экономить ресурсы или использующих их на основе совершенствования существующих технологий, реализации программ энергосбережения и ресурсосбережения. В настоящее время все большее значение приобретают проблемы ресурсосбережения (с отходами или без них), разработки и внедрения экологически чистых технологий на промышленных предприятиях. В ряде стран, в том числе в Узбекистане, использование природных ресурсов (натуральных кож) важно как стратегическое направление рационального использования и защиты окружающей среды [2].

С развитием полимерной химии параллельно развивались и технологии производства полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе различных наполнителей и красителей, придающих изделиям новые свойства. Основным технологическим приемом получения полимерных композитов длительное время являло механическое смешение наполнителя и полимерной матрицы. Полимеризационное наполнение - химическая прививка катализатора либо инициатора к поверхности наполнителя и последующая полимеризация или сополимеризация мономеров на этих поверхностях - возможно, открывает новую страницу в химии и технологии композитов.

Для производства кожи в технологических процессах используются композиции, состоящие из смеси различных неорганических и органических веществ. В нашей стране основанная потребность в химических материалах для компонентах композиций удовлетворяется за счет импорта, что связано с большим расходом валютных средств, для наших предприятий и другими проблемами.

В настоящее время для успешного развития народного хозяйства суверенной Республики Узбекистан важную роль также играет решение вопросов экономики: замена дорогостоящего сырья и материалов на местные материалы.

В связи с этим необходимо внедрить широкодоступные местные синтетические препараты с новыми качествами для состава композиции для жирования и наполнения кож [3].

Перспективной, с точки зрения улучшения качества кож является обработки их новыми жирующими отделочными композициями, в которых с применением вторичных продуктов масложировых производств уменшается себестоимость вырабатываемой продукции.

Применение новых эффективных композиций в процессах кожевенной технологии представляет как практическое, так и теоретическое значение, что вызывает необходимость изучения влияния этих композиций на свойства готовых кож, а также совершенствования технологии их получения [4].

В целях совершенствования  кожевенной промышленности, внедрение передовых технологий, модернизацию и техническое переоснащение предприятий для выпуска конкурентоспособной кожевенно-обувной продукции, исключительно, имеет совершенствование технологии обработки кожевенного сырья с использованием новых и модифицированных химических материалов местного происхождения.

Одним из перспективных направлений интенсификации и совершенствования технологических процессов кожевенного производства является модификация используемых в настоящее время химических продуктов, с целью улучшения их технологических свойств [5-6].

При разработке технологии получения эффективных композиций нами предварительно было изучено использование жирующих композиций, содержащих в своем составе не только синтетические, минеральные, растительные, но также и вторичные жирующие наполнители [7-8].

Использование вторичных продуктов масложировых производств дистиллированных (ДЖК), сырых жирных кислот (СЖК) и соапстока в композиции мочевино-формальдегидных смол в процессе жирования и наполнения кож дает возможность изучить их влияние на свойства готовых кож [4].

Опытным объектом служило образцы шкуры бычины легкого развеса. Жирование проводили при температуре 60⁰С. Расход жирующих веществ 24% от массы отжатых кож (влажность образца 50%), рН жирового букета 7,5-7,8. Через 45 мин, добавляли мочевино-формальдегидная смола в количестве 3% от массы отжатых кож. Продолжительность процесса жирования – наполнения всего 3 часа. Далее следуют отделочные операции.

Все процессы и операции до отжима полуфабриката включительно и после жирования проводили по единой методике. В таблице 1 приведены различные составы жировой смеси.

Таблица 1.

Состав композиции жирующих смесей

Кожи опытных и контрольных партий обработанные новыми составами композиции по органолептической оценке заметно не отличались, были мягкие, полные, с плотными периферийными участками. В таблице 2 приведены химические, физико-механические и гигиенические показатели готовых кож. Содержание количества жира в опытных кожах после обработки является одним из важных показателей для кож верха обуви, так как характеризует не только ее прочностные свойства, но и также износостойкие свойства.

Таблица 2.

Химические, физико-механические показатели

Примечание ^* н/б – не более

                  ^** н/м– не менее

Анализ показателей готовых кож, подтверждает, что мочевино-формальдегидная смола хорошо совмещается с вторичными продуктами местных масложировых комбинатов, возможность использования кож, так как они имеют сравнительно невысокую стоимость.

Список литературы:

1. Ниёзова Раъно Нажмутдиновна, Камолиддин Рамазонович Хужакулов, and Садриддин Файзуллоевич Фозилов. "Модификация синтетического жира и применение его для жирования кож." BBK 79 (2020): 600.
2. Темирова, Матлаб Ибодовна «Современные направления переработки отходов кожевенного и мехового производства» © International Journal of Advanced Technology and Natural Sciences Vol.3(2) 2022: 39-45
3. Ниязова, Раъно Нажмиддиновна. "Жирование коллагеновых волокон сульфатированным синтетическим жиром." ijtimoiy fanlarda innovasiya onlayn ilmiy jurnali 2.4 (2022): 56-60.
4. Ниёзова, Раъно Нажмиддиновна. "Экологические и эксплуатационные свойства жированных кож на основе синтетических жирных кислот." Science and Education 2.12 (2021): 347-352.
5. Садирова, С. Н., & Кувондиков, В. Х. У. (2021). Исследование влияния молочной кислоты на разволокнение структуры кожевой ткани каракулевых шкур. Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии, 87.
6. Садирова, Саодат Насреддиновна, Матлаб Ибодовна Темирова, and Насиба Ибрагимовна Алиева. "Исследование проквашенности каракуля с применением вторичных продуктов молочного производства." International 7. Journal of Advanced Technology and Natural Sciences 1.1 (2020): 39-44.
7. Rayimov, Zuhriddin Xayriddin O’G’Li. "Ftal angidridning vinillanish jarayoni erituvchilari." Science and Education 2.12 (2021): 266-269.
8. Темирова, Матлаб Ибодовна, and Элбек Улуғбекович Файзиев. "Чармни ошлашда маҳаллий сувда эрувчан фаол синтетик полимерларни қўллаш." International Journal of Advanced Technology and Natural Sciences 2.1 (2021): 33-38.