студент, ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет», РФ, г. Тюмень
БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
АННОТАЦИЯ
В статье рассмотрены понятия ремонт и техническое обслуживание нефтегазового оборудования. Приведены примеры последствий от причин старения оборудования. Перечислены основные опасности при техническом обслуживании и ремонте нефтегазового оборудования. Безопасным условием труда являются планирование работы и постоянное обучение.
ABSTRACT
The article discusses the concepts of repair and maintenance of oil and gas equipment. Examples of the consequences of the causes of equipment aging are given. The main hazards during maintenance and repair of oil and gas equipment are listed. Work planning and continuous training are a safe working condition.
Ключевые слова: безопасность труда, обслуживание и ремонт нефтегазового оборудования.
Keywords: occupational safety, maintenance and repair of oil and gas equipment.
Нефтегазовая промышленность действительно относится к категории рабочей среды с высоким риском. Ремонт и техническое обслуживание необходимы для предотвращения коррозии, повышения безопасности и надежности, а также снижения затрат в долгосрочной перспективе [1].
Нефтегазовые компании не могут полагаться на постоянно растущие цены на нефть и газ для обеспечения устойчивости своих проектов. Это не означает, что рентабельность недостижима, скорее, она будет получена (по крайней мере частично) за счет повышения эффективности, а не увеличения производительности.
Это означает, что компании нефтегазовой отрасли должны найти способы повысить эффективность своих активов и операций (например, с помощью промышленной очистки), чтобы снизить затраты и оставаться конкурентоспособными. С точки зрения повышения эффективности ни один проект не является более важным, чем техническое обслуживание оборудования, особенно для дорогостоящего оборудования, такого как бурильные трубы и лифты [3].
Техническое обслуживание оборудования - это не просто необходимость, но и значительная экономическая возможность. При правильном выполнении работ компании могут добиться операционной эффективности, необходимой для работы на нестабильных нефтяных рынках, за счет продления срока службы своего оборудования [4].
Когда дело доходит до технического обслуживания оборудования, продление срока эксплуатации сверх расчетного срока представляет риски для безопасности (включая травмы), бизнес-риски и эксплуатационные проблемы.
Эти риски влияют на важные бизнес-решения и нуждаются в количественной оценке и управлении, поскольку компании стремятся к непрерывной эксплуатации устаревающих активов оборудования. Устаревшее оборудование может представлять повышенные проблемы в поддержании целостности оборудования, и, следовательно, с ним необходимо будет обращаться соответствующим образом.
Причины старения оборудования могут быть вызваны различными факторами износа и рисками с течением времени, в том числе следующими:
- Разрушенные материалы из-за коррозии
- Эрозия, износ или растрескивание.
- Оборудование устаревает, что приводит к потенциальной нехватке запасных частей или высокой стоимости запасных частей.
- Изменения в технических кодексах и стандартах.
- Отсутствие надлежащей эксплуатации оборудования и материалов [2].
Ремонт и обслуживание оборудования необходимы для обеспечения бесперебойной, надежной и надежной работы проектов.
Профилактическое техническое обслуживание оборудования является ключом к продлению срока службы оборудования и, в конечном итоге, к экономии вашего времени и денег. Хотя распространенное мнение может заключаться в том, что профилактическое обслуживание не требуется, реальность такова, что без него пользователям часто приходится проводить более дорогостоящий ремонт.
В дополнение к опасностям, связанным с ударом, попаданием в ловушку или между ними, тяжелое оборудование на нефтяных и газовых объектах может ударить током, обжечь или убить электрическим током обслуживающих или обслуживающих их сотрудников. Работодатели должны поддерживать программу локаута / отключения, чтобы помочь предотвратить случайный запуск оборудования. Ремонтом или обслуживанием оборудования должны заниматься только сотрудники, прошедшие надлежащую подготовку и имеющие разрешение, а о любых опасностях следует немедленно сообщать руководителю [1].
Регулярный отдых имеет решающее значение, и водителям не следует пользоваться телефоном, есть или пить за рулем. Оказавшись на площадке, работники рискуют быть пораженными движущимися транспортными средствами и оборудованием, застрять между ними или застрять между ними, падающим оборудованием и трубопроводами высокого давления. Травмы можно предотвратить, используя метки, страховочные тросы и выполняя частое техническое обслуживание.
Обслуживание и ремонт оборудования - это шумные места с дизельными двигателями, полуприцепами или другими крупными транспортными средствами. Работодатели должны поддерживать постоянную программу сохранения слуха, если уровень воздействия находится на уровне или выше уровня действий по безопасности и гигиене труда.
Температура на промышленном объекте может меняться, некоторые из них находятся в постоянном климате, например, в пустыне, а другие - в климате со значительными колебаниями, например, с холодной зимой и жарким летом.
В процессе обслуживания и ремонта оборудования сотрудники рискуют поскользнуться, споткнуться и упасть. Техническое обслуживание и уборка также важны для предотвращения скопления мусора или ликвидации разливов.
Известно, какое огромное давление возникает при подъеме, спуске и проходе по трубам и платформам в нефтегазовой отрасли. Высокое давление может быть смертельной силой, и обсуждение опасностей и реалий этого давления является идеальной темой для обсуждения вопросов безопасности.
Испытания под давлением могут быть обычной задачей для нефтяников и газовиков, но повышение давления является опасным накоплением энергии и требует соответствующей подготовки. Ключевые области, которые необходимо охватить в этом моменте безопасности нефти и газа, включают:
- разрешение на тестирование
- контрольные списки испытаний под давлением
- ограждение испытательных площадок и координация, чтобы избежать параллельных действий
- никогда не трогать и не поправлять фитинги во время тестирования
- удаление лишних людей из зоны испытаний [4].
При надлежащем обучении, регулярном обслуживании оборудования и осведомленности работников риск травм и смертельных исходов может быть сведен к минимуму.
Планирование работы, определение всех источников энергии, подлежащих контролю, и средств проверки отключения, обучение сотрудников и руководителей процедурам, которым следует следовать для обеспечения их безопасной работы, а также предоставление необходимых устройств и оборудования — замков, меток и т. д. Это должно быть указано в должностной инструкции для проведения работ.
Сегодня обучение технике безопасности является постоянным, а вопросы безопасности - это один из способов, с помощью которого компании и работники могут постоянно совершенствовать свое понимание и внимание к безопасности, и где вся организация может работать над созданием позитивной культуры безопасности.
Специалисты по технике безопасности должны тщательно оценивать повседневную рабочую практику в рамках строгих правил, чтобы гарантировать безопасность рабочей силы. Тем не менее, следование этим простым мерам должно помочь создать более безопасную рабочую среду как само собой разумеющееся.
Список литературы
- Папуша, А.Н. Динамика многофазных течений в морских магистральных трубопроводах (+ CD-ROM) / А.Н. Папуша. - М.: Регулярная и хаотическая динамика, Институт компьютерных исследований, 2019. - 565 c.
- Пульников, С.А. Оценка напряженно-деформированного состояния прямоугольного участка трубопровода при мониторинге планово-высотного положения / С.А. Пульников, С.А. Лазарев // Фундаментальные исследования. – 2016. ‒ № 4-2. – С. 311-315
- Салюков, В.В. Магистральные газопроводы. Диагностика и управление техническим состоянием / В.В. Салюков. - М.: Недра, 2016. - 260 c.
- Сартасов, Н.А. Коротковолновые магистральные радиоприемные устройства / Н.А. Сартасов. - М.: Связь, 2018. - 288 c.