АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОВЕДЕННЫХ С ЦЕЛЬЮ ОПТИМИЗАЦИИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН

АННОТАЦИЯ

В этой статье приведена новая предполагаемая конструкция  устройства по очистке хлопка от мелких примесей, а величина углов раскрытия и величина вибраций в процессе работы устройства находятся по осциллографу, находятся по графикам, а также дополнительно анализированы и приведены по результатам. 

ABSTRACT

This article presents a new proposed design of a device for cleaning cotton from small impurities, and the magnitude of the opening angles and the magnitude of vibrations during the operation of the device are found on an oscilloscope, are found on graphs, and are also additionally analyzed and given according to the results.

Ключевые слова: Мелкие примеси, колковый барабан, тензодатчик, деформация, осциллограф, индукция, график, вращающийся ротор.

Keywords: Small impurities, peg drum, load cell, deformation, oscilloscope, induction, graph, rotating rotor.

Принимая во внимание высокий спрос на хлопковое волокно, считающееся одним из натуральных волокон в мире, особое значение придается повсеместному использованию хлопкоочистительных устройств при производстве качественного волокна. При совершенствовании приемов и технологий получения хлопкового волокна, являющегося одним из основных сырьевых материалов текстильной промышленности, большое внимание уделяется созданию приемов, повышающих производительность оборудования, эффективность очистки, качество выпускаемой продукции волокно.

В хлопковой промышленности нашей республики осуществляются масштабные мероприятия по проведению исследований, направленных на повышение качества вырабатываемого волокна и приемов и технологий первичной обработки хлопка, и внедрению их на предприятиях. В Стратегии развития Нового Узбекистана на 2022-2026 годы, среди прочего, поставлены задачи «непрерывного снабжения экономики электроэнергией и активного внедрения технологий «Зеленой экономики» во все отрасли, повышения энергоэффективности экономики на 20 процентов. В реализации этих задач, в том числе с применением современных приемов и технологий в производстве высококачественной текстильной продукции, проведением широкомасштабных исследований по повышению качества оборудования, используемого в производственном процессе, для получения высококачественного хлопкового волокна, а также строительство барабанов с наклонным ворсом для улучшения очистки хлопка является одним из важных вопросов.

По этой причине была разработана новая конструкция барабана для очистки хлопка от мелких примесей (рис. 1)

Рисунок 1. Новый наклонный колковый барабан

Для исследования мгновенного значения угловой скорости, генерируемой в устройстве, было разработано устройство, генерирующее малую электродвижущую силу (ЭДС) на основе специальных законов индукции.

Рисунок 2. Строение индукционных датчиков

Величина (ЭДС), создаваемая в этом устройстве, прямо пропорциональна величине угловой скорости в валу (ЭДС).

Рисунок 3. Временной график индукции (ЭДС) получен в присоединенной части двигателя ременной передачи вала устройства

На графике-2 приведен временной график сигнала, полученного от вала, который показывает, что с течением времени среднее значение угловой скорости в нем увеличивается. Над графиком указаны дата и время наблюдения, порядковый номер канала осциллографа, частота принимаемого на осциллограф сигнала, период, время перехода между импульсами сигнала и значение амплитуды напряжения сигнала, которое может быть наблюдается в выбранном интервале. Индуцированная ЭДС в индукционном датчике:

Изменяется по формуле                                    (1)

Здесь,  должно быть                                    (2)

Однако кажется, что закон на графике не всегда подчиняется законам гармонии. Это связано с влиянием нагрузки на вал на инерцию вала, что требует устройства, которое улавливает изменения в микро- и наносекундах, чтобы контролировать его, и результат доказал, что такое наблюдение с помощью осциллографа является правильным выбором. Примером этого является явления при 80 и 240 мкс.

Рисунок 4. Временной график- 2 индукции (ЭДС) получена в присоединенной части двигателя к ременной передаче вала

На графике-3 показан интервал 30-40 мкс в момент выхода из механического напряжения начальной точки наблюдения после падения рабочего органа, что свидетельствует об устойчивости устройства к механическим воздействиям. На Рисунке 4 мы можем оценить, что устройство имеет тенденцию быть стабильным и может работать даже в ситуациях нестабильности, которые могут возникнуть во время работы, используя графический анализ, полученный из искусственной нестабильности. По результатам анализа полученных результатов средние значения угловой скорости хлопкоочистителя поддерживались постоянными.

                                    (3)

Из выражения (3) можно заметить, что средние значения угловой скорости хлопкоочистительной машины остаются постоянными. Достаточно взять ряд произвольных значений результата и найти среднее арифметическое. Значение n должно быть большим, чтобы точность была высокой.

Рисунок 5. Во время измерительного контроля лента была охлаждена, а форма сигнала с некоторыми основными опорами устройства удалена

Изучить с помощью осциллографа мгновенные значения вибраций, наблюдаемых при работе устройства для очистки хлопка от мелких загрязнений

Тензодатчик образуется результате деформации (ЭДС). Это позволяет использовать эффективный метод наблюдения колебаний колеблющегося объекта с интервалами в несколько микросекунд с помощью осциллографа. На рис. 5 показан метод анализа амплитуд вибрации традиционным методом.

Рисунок 6. Общий вид приспособления тензодатчика 

Однако важно уметь измерять не только наличие или отсутствие определенного колебания, но и его величину через определенные промежутки времени. Для этого необходимо знать значения, соответствующие определенной величине деформации (ЭДС) и произвести калибровку измерительного прибора (привести результаты к требуемым размерам на основании соответствующих законов).

Рисунок 7. Остеограммы ударных сил, определенные с помощью тензодатчика, снятые с разных точек хлопкоочистительной машины с наклонным ворсом

На приведенном выше графике показаны временные значения колебаний в пяти точках устройства, а именно: 1-я сторона выхода хлопка находится вверху ременного привода, 2-я сторона выхода хлопка находится со стороны ременного привода, 3-я часть двигателя находится вверху, 4-я сторона выхода устройства находится вверху на 15 см ниже опора, 5-е устройство находится в верхней половине рабочей части.

Правильно предположить, что вращающийся ротор двигателя одновременно габаритно вращается и служит для гашения вибрационных и резонансных явлений в двигателе, и доказательство этому показано на третьем рисунке на графике выше.

Даже в точках, близких к земле устройства, амплитуда вибрации невелика относительно верхней части, но значения частоты близки друг к другу для одного и того же устройства. С учетом энергопотребления имеющиеся колебания не оказали отрицательного влияния на эффективность работы. Однако целесообразно подготовить и использовать специальные маховики для гашения колебаний малой и малой амплитуды.

Список литературы:

1. Бобоматов А.Х. Создание эффективной конструкции очистки хлопка от мелкодисперсных загрязнений и совершенствование научной базы методов расчета. Диссертация доктора философских наук по техническим наукам, ТТЭСИ, Ташкент, 2017.
2. В.С. Антон и Д.М. Справочник хлопкоочистителей Уильяма Коттона, Государственный департамент США, 1994 г.
3. Джабборов Г'Дж, Отаметов Т.У, Гамидов А. «Технология первичной обработки хлопка-сырца" Ташкент, "Учитель" 1987г.
4. “Исследование влияния производительности очистителя хлопка-сырца на изменения скорости вращения колкового барабана” Махмудов Аброрхон Ахмадхонович, Бобоматов Абдугани Хусаинович
5. «Первичная обработка хлопка» под общей редакцией Зикриёева.Е Ташкент, «Труд» - 2002г.
6. Раджабов О.И. Совершенствование технологии очистки хлопка-сырца от мелких загрязнений. Диссертация доктора философских наук по техническим наукам, Бухарский инженерно-технологический институт, Бухара, 2019.