ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХСЛОЙНОГО ТРИКОТАЖА НА МАШИНАХ ИНТЕРЛОК

AННОТАЦИЯ

В статье приведено описание технологических возможностей кругловязальных машин интерлок, установленных на предприятиях по производству трикотажных изделий и способы получения новых двухслойных трикотажных полотен.

ABSTRACT

In the article describes the full use of the technological capabilities of the interlocking machines installed in knitwear production enterprises and the methods of obtaining new two-layer knitted fabrics.

Ключевые слова: машина интерлок, клин раппорт, переплетение гладь, двухслойный трикотаж, соединительная нить, кругловязальная игольницаи.

Keywords: interlock machine, wedge rapport, weave satin stitch, double layer jersey, connecting thread, circular knitting needle bed.

Введение. К трикотажным полотнам, используемым при производстве верхних трикотажных изделий, предъявляется ряд требований. Верхняя одежда из этих тканей должна обладать достаточно высокими теплоудерживающими свойствами, а также высокими формоудерживающими свойствами, эластичностью и драпируемостью. [1].

По мнению К.Г.Гушиной и др., трикотажные полотна, предназначенные для верхней одежды, должны обладать высокими формоустойчивыми свойствами [2].

Двухслойные трикотажные полотна с разной структурой состоят из двух самостоятельных однослойных полотен, и они имеют такой общий признак, что каждый слой полотна может быть получен на основе самостоятельного главного, производного, рисунчатого или комбинированного переплетения [3].

В настоящее время для снижения расхода сырья в трикотажном производстве широко используется тенденция использования трикотажных полотен различной структуры, связанных на основе главных и рисунчатых переплетений [4,5].

Методология эксперимента. Интерлочные вязальные машины применяются при производстве двухслойных трикотажных полотен на основе главных переплетений. Они широко используются среди вязальных машин и являются высокопроизводительными машинами.

В научно-исследовательской работе представлена технология  двухслойного трикотажа на основе переплетения гладь с целью эффективного использования различного вида местного сырья, расширение сферы применения натуральных и химических нитей в текстильной промышленности, расширения ассортимента двухслойных трикотажных изделий и улучшения качественных показателей.

При производстве двухслойных трикотажных полотен на основе преплетения гладь в зависимости от класса интерлочных машин и в зависимости от волокнистого состава применяют хлопковые, химические, смешанные, шелковые волокно и шерстяные пряжи.

На основе этой технологии трикотаж, получаемые интерлочных машинах, отличаются друг от друга по типу используемого сырья, т. е. лицевая и изнаночная стороны двухслойного трикотажа выработаны из хлопчатобумажных нитей, а лицевая и изнаночная стороны выработаны из химических или других видов нитей. Ниже представлена структура двухслойного трикотажа на основе переплетения гладь (рис. 1).

Предлагаемое двухслойное трикотажное переплетение состоит из изнаночного 1 и лицевого 2 сторон, выработанных переплетением гладь и нити 3, соединяющей обе стороны.

Здесь: 1- изнаночная сторона трикотажного полотна; 2- лицевая сторона трикотажа; 3- соединительная нить

Рисунок 1.Структура двухслойного трикотажа, выработанной на основе переплетения гладь

Изнаночная сторона этого двухслойного трикотажа также может быть изготовлена из более дешевой доступной пряжи. Целью этого является снижение стоимости продукции.

При изготовлении образцов двухслойного трикотажа на основе переплетения гладь на кругловязальной двухфонтурной интерлочной машине заправку рабочих игл осуществляют в последовательности, показанной на следующей графической записи (рис. 2).

В реду образуется переплетение гладь вяжется на иглах диска 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8' образуя изнаночные петли. Во ряду на иглах цилиндра 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 образуются переплетение гладь, образуя лицевые петли.

В 3-й ряд соединительная нить образует полупетли на 2',4',6',8' на иглах диска и 1,3,5,7 на иглах цилиндра. В 4 ряду образуется переплетение гладь изнаночной стороны полотна, как и в 1-ом ряду. В 5 ряду, образуется переплетение гладь лицевой стороны, как и во 2 ряду. В 6 ряду соединительная  нить образует полупетли на иглах диска 1', 3', 5', 7' дисковой иглы и на иглах цилиндра 2, 4, 6, 8 цилиндрической иглы.

Здесь: 1,4-изнаночная сторона трикотажа; 2,5-лицевая сторона трикотажа; 3,6-соединительная нить

Рисунок 2. Графическая запись двухслойного трикотажного полотна

Так, допустим, 1-й и 4-й ряды имеют хлопчатобумажную нить, 2-й и 5-й ряды имеют полиэфирную нить, а 3-й и 6-й ряды имеют нить, соединяющую лицевой и изнаночный слои трикотажа (лайкра, полиэстер, хлопок). Этот повтор раппорта используется при заправке нитей систем вязальной машины.

Для получение данного двухслойного трикотажного полотна необходимо следующие условия:

• деление общего количества работающих систем в машине на 6 без остатка;

• иглы должны иметь 1-ю и 2-ю пятку на обеих иглах.

На рисунке 3 показано расположение  клиньев в системах при вязании двухслойного трикотажа.

Рисунок 3. Рапорт и расположение клиньев двухслойного трикотажного переплетения

здесь: Д1a₁, Д2a₂, Д3a₃, Д4a₄, Д5a₅, Д6a₆–дорожка для первых игл с первой пяткой на рипшайбе; Д1б₁, Д2б₂, Д3б₃, Д4б₄, Д5б₅, Д6б₆– дорожка для вторых игл с вторым пятками  на рипшайбе; С1a'₁, С2a'₂, С3a'₃, С4a'₄, С5a₅, С6a₆– дорожка для первых игл с первой пяткой на цилиндре; С1б'₁, С2б'₂, С3б'₃, С4б'₄, С5б₅, С6б₆– дорожка для вторых игл с вторым пятками  на цилиндре.

Ассортимент двухслойных трикотажных полотен на основе переплетения гладь рекомендуется для изготовления легких верхних трикотажных изделий.

Можно сделать вывод, что при эффективном использовании технологических возможностей вязальных машин на предприятиях, специализирующихся на производстве трикотажных изделий, можно создавать новые ассортименты двухслойных трикотажных полотен, выпускать конкурентоспособные качественные трикотажные изделия, способные заменить импорт и отвечать требованиям внутреннего и внешнего рынков.

Список литературы:

1. Флерова Л.Н., Сирикова Г.И. Материаловедение трикотажа. –М., Легкая индустрия, 1972 г.
2. Гушина К.Г., Беляева С.А., Юрченко Н.Н. и др. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. –М., Легкая индустрия, 1978 г.
3. Поспелов Е.П. Двухслойный трикотаж. –М., Легкая и пищевая промышленностъ, 1992 г., с. 208.
4. Мусаев Н.М., Маликов Б., Мукимов М.М. Разработка новых видов рисунчатого трикотажа. //ХХIII международная научно-практическая конференция. «Advances in sciense and technology» Москва, 15-сентябр. – 2019. –с.59-60.
5. Мусаев Н.М., Гуляева Г.Х., Мукимов М.М. Янги ассортиментдаги пахта-ипакли трикотаж тўқималари. // «Интернаука». Научный журнал. №15 (1/44), Апрел, 2020, Частъ 2. –с. 93-94.
6. Aralbaevich, P. B., Abdumalik, P., Faridovich, R. F., & Zivaddinovich, M. S. (2022). Changes of cotton fiber properties in the ginning and automatic bale opener. European Chemical Bulletin, 11(1), 4-4.
7. Paluanov, B. A., & Pirmatov, A. P. (2021). Organization of compact spinning technology in textile clusters. Karakalpak Scientific Journal, 4(1), 17-22.
8. Baxtiyar, P., & Abdimalik, P. (2021). Efficient organization of harvesting and processing of cotton seeds. Universum: технические науки, (3-4 (84)), 77-79.
9. Baxtiyar Paluanov, Abdumalik Pirmatov, Jurabek Muxtarov, Batir Kojametov. Investigation of mechanical damage of cotton fiber in the process of pressing and baling. Universum: texnicheskiye nauki № 3 (96) 2022. DOI - 10.32743/UniTech.2022.96.3.13229