РЕГЕНЕРАТОР-ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА

АННОТАЦИЯ

В статьи представлены результаты изучения регенераторов хлопка и предложено усовершенствовоанное устройство регенератор 2РХ-М. Приведены результаты производственных испытание усовершенствованного регенератора хлопка.

АBSTRACT

The article presents the results of studying cotton regenerators and proposes an improved device regenerator 2РХ-М. The results of production tests of an improved cotton regenerator are presented.

Ключевые слова: РХ, регенератор, планка, очистительный эффект, съем, засоренность.

Keywords: RH, regenerator, plank, cleansing effect, eat, weediness.

Известен очиститель-регенератор хлопка-сырца [1], содержащий расположенные одна под другой очистительную и регенерационную секции, каждая из которых включает горизонтальный пильчатый барабан с колосниковой решеткой, и пневмопитатель, установленный над очистительной секцией и имеющий шнековый направитель материала и цилиндрический кожух с входным патрубком, расположенным тангенциально в средней части кожуха по по его длине, и параллельно установленными по его концам выходными патрубками. У регенерационного барабана на участке под входным патрубкам вместо колосниковой решетки расположен поддон который выполнен перфорированным.

Недостатком устройство ненадежности конструкции, перемешивание крупного сора с летучками, так как вместе колосников установлено перфорированная поддон для очистки от мелкого сора и меньшая производительность.

Еше известен регенератор летучек из отходов очистителей хлопка-сырца по источнику [1], содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, состоящий из передней и задней стенок, боковин, корыта с лотками и крышка, в котором расположены основной и регенерационный захватывающие цилиндры, колосниковые решетки, снимающий барабан в верхней части корпуса над снимающим барабаном установлен прутковый направляющий барабан, где каждый ряд прудков установлен вдоль оси барабана, а смешения потока хлопка-сырца осуществляется за счет потока воздуха создаваемого отсасывающим устройством.

Недостатком устройство является меньшая очистительная, регенерационная эффекта и производительности.

Целью исследование является высокий эффективность съема хлопка-сырца с пильных цилиндров с направлением к выходу и увеличение очистительного эффекта, повышение производительности регенератора.

Указанная цель достигается путем закреплением планок к дискам съемного барабана под углом α относительно оси барабана. С установкой снимающего планок под углом в барабане, даёт направлению хлопка к выходу, что увеличивается производительности регенератора (рисунок 1) [2].

Рисунок 1. Общий вид регенератора-очистителя хлопка-сырца

Введение новых признаков- установки съемных планок на барабан с углом создают условия осевого перемещения летучек хлопка. Верхнюю крышку 11 над прутковым барабаном 1 сделано полукруглым по ходу радиуса барабана и для быстрого выхода очищенных хлопков на выходному отверстию 15 выполнена конусным.

В корпусе регенератора установлены следующие основные рабочие органы: прутковый барабан 1, основной 2 и регенерационный 3 пильные цилиндры, работающие в сочетании с закрепляющими 4, 5 и очищающими 6, 7 колосниками, съемный планчатый барабан 8 который планки 3 установлены под углом α и соровыводящий шнек 9, к выгрузочному отверстию которого присоединен тубус 10 с клапаном. Шнек 9 и тубус 10 заимствованы из серийного регенератора 1РХ. К боковинам корпуса регенератора примыкают верхняя крышка 11, передняя 12 и задняя 13 стенки. В передней стенке 12 и верхней крышке 11 имеются входное 14 и выходное 15 отверстия, расположенные у противоположных боковин. К ним присоединены соответственно входной 16 и выходной 17 патрубки. В корпусе также имеются образующие канал ограждающие лотки 18, 19, 20, щиток 21, направляющие лотки 22, 23 и 24, ограждающий кожух 25 и корыто 26.

Усовершенствованный регенератор хлопка 2РХ-М был установлен и испытан в производственных условиях Багдадского хлопкоочистительного завода в Ферганской долине, результаты которого представлены ниже на рисунках 2 и 3.

Рисунок 2. Варьирование качественных показателей регенератора 2РХ-M по промышленным разновидностям (результаты существующего технологического процесса)

Согласно рисункам 2-3 показатели коэффициента съема в предлагаемом технологическом процессе показали выше на 0,7 % для хлопка II промсорта и на 0,9 % для хлопка IV промсорта, а регенерационная эффективность разделения хлопка-хлопка II промсорта составляет 98,9 %, выше на 0,7 % от существующего, и 98,2 % в IV промсорте и на 0,6 % выше существующего, а эффективность очистки на 2,4 % выше во II промсорте и на 3 % выше в IV промсортах, что степень засоренности хлопок, отделенный от регенератора, уравнивался с засоренностью хлопка, переданного в технологический поток.

Рисунок 3. Варьирование качественных показателей регенератора 2РХ-M по промышленным разновидностям (результаты в предлагаемом технологическом процессе)

По результатам испытание проведенной в производственных условиях, даже при добавлении в поток технологического процесса, хлопка полученного на предлагаемом регенераторе 2РХ-М, общая эффективность очистки технологического процесса составляет 2,3-3,4 процента выше существующего технологического процесса, а полученное из переработанного хлопка волокно частично переходит во второй класс.

Список литературы:

1. Справочник по первичной обработке хлопка. – Ташкент: "Мехнат", 1994. Книга 1. С. 19…23.
2. Патент FAP 01920. Регенератор-очиститель хлопка-сырца. //Kuliyev Toxir Mamarajapovich, Djamolov Rustam Kamolidinovich, Ismailov Ulug'bek Mirabidovich.