АНАЛИЗ МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПЕТЛИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ

АННОТАЦИЯ

В данной статье проведены эксперименты с использованием специального оборудования для определения прочности петель махровых полотенец. Полученные результаты были проанализированы на основе проведенных экспериментов. Были изучены факторы, влияющие на прочность петель махровых полотенец. Определено что на прочность петель махровых тканей в основном влияют линейная плотность нитей основы и утка и так же содержание количество волокон в сечении пряжи.

ABSTRACT

In this article, experiments were carried out using special equipment to determine the strength of the loops of terry towels. The results obtained were analyzed on the basis of the experiments performed. Factors affecting the strength of terry towel loops have been studied. It was determined that the strength of the loops of terry fabrics is mainly affected by the linear density of the warp and weft yarns, as well as the content of the count of fibers in the yarn section.

Ключевые слова: текстиль, ткань, махровое полотенце, износостойкость, основа, переплетение, плотность, поверхностная плотность, прочность.

Keywords: textile, fabric, terry towel, wear resistance, warp, and weave, density, surface density, strength.

I. Введение

Во всем мире текстильная промышленность становится одной из ведущих отраслей по производству махровых полотенец. Можно с уверенностью сказать, что Наманганская область является лидером в стране. Примерами крупных текстильных предприятий региона являются «Art Soft Tex Holding», «Aisha Home Textile», «Barkastex Group, «Uz Тex Group». Эти предприятия оснащенных новейшим оборудованием ведущих европейских машиностроительных компаний и специализируются на производстве ориентированных на экспорт, махровых и мягких пушистых банных полотенец и халатов, а также полотенец для бассейнов и пляжей из 100-процентного хлопкового волокна. Расширяются интересы и границы предприятий, осваиваются новые мировые рынки. В настоящее время потребность в махровых полотенцах растет день ото дня. Это естественным образом создает взаимную конкуренцию между производителями.

Махровые полотенца являются важной частью быта с петлеобразной структурой, называемой среди текстильных изделий односторонним или двусторонним петлёй. Эти продукты легко впитывают воду и обычно используются в строительных целях. Соотношение плотности кореной и ворсовой основы может быть 1:1, 1:2, 2:1 [1, 2].

Махровые полотенца в основном изготавливаются из хлопчатобумажной пряжи [3]. Для нитей ворсовой основы дается меньшее количество кручений  и больше кручений дается для нитей кореной основы. В то время как нити кореной основы переплетаются с нитью утка, образуя кореную основу ткани, петли, образованные из пряжи ворсовой основы, прикрепляются к коренной основе ткани. На основе переплетения кореной и ворсовых нитей с уточными нитями  используются  2/2 репс переплетения основы,  2/1, 3/1 полурепс переплетения основы [4].

Во многих случаях качество махровых полотенец определяется тем, насколько хорошо они впитывают влагу, но полотенце — предмет повседневного использования, и долговечность его петель, особенно в процессе стирки, имеет большое значение. Кроме того, одной из основных проблем махровых полотенец является слабая сопротивляемость петельных нитей к натяжению, что негативно сказывается не только на функциональности изделия, но и на его внешнем виде. Эти значения готового продукта могут быть получены из параметров использованного волокна, пряжи и ткани [2, 4, 5].

II. Материалы  и методы

 В производстве полотенец существуют специальные стандарты, конкурентоспособные и полностью отвечающие запросам потребителей, все они прошли апробацию. К ним относится европейский стандарт EN 15598:2008-2008, разработанный в 2008 году, в котором указан метод определения прочности петель рассположенных на расстоянии 10 мм при усилии 0,05 Н. На основании этого стандарта турецкий исследователь Д.М.Ала [6] проводил исследования по определению прочности петель махровых полотенц на образцах 10, 15, 20, 25 мм.

Кроме того, существует межгосударственный стандарт ГОСТ 11027-2014 [7], утвержденный в 2014 году, который содержит основные показатели качества и стандарты на махровые и вафельные полотенца. Среди них норматив прочности индивидуальной петли установлен не менее 49,05 сН (50 гр.к) в пункте 3.3.7 вышеуказанного стандарта. Для определения этого показателя существует специальный стандарт ГОСТ 23351-78, в котором указана сила отрыва петель махрового полотенца длиной 50 мм при скорости 200 мм/мин. В этом стандарте есть некоторые недостатки и установленные показатели не основаны. Например, не установлено, сколько петель находится на расстоянии 50 мм, на каком основании они определены, а также неучтены другие факторы, влияющие на прочность петель в полотенце.

III. Экспериментальная часть

Известно, что одна петля удерживается кореной основой с обеих сторон, а в поперечном сечении уточными нитями. Коэффициенты трения нитей друг о друга также очень важны при определении прочности  петли [8].

Рисунок 1. Вид определения прочности петли махровых тканей на основании ГОСТа 11027-2014

С целью устранения недостатков стандарта в учебной лаборатории Наманганского инженерно-технологического института произведен новый метод определения прочности петли и проведены научные эксперименты. На измерительный прибор РМ-3 устанавливали специальное устройство, определяющее вязкость нити, на которую подвешивали образец размером 200х50 мм, а на дно образца подвешивали груз массой 110 г для регулировки натяжения.

Рисунок 2. 1-2 пряжа кореной основы, 3 пряжа уточные, 4-5 пряжа ворсистой основы

Крючок пропускают через 1 петли в центре образца и следующее кольцо с обеих сторон надрезают ножницами так, чтобы можно было определить прочность только 1-й петли и нажимают кнопку пуска, измерительное устройство прекращает движение, когда петдя освобождается от полотенца как показано на рис.2.

IV. Результат и обсуждение

Для проведения экспериментов  по определению силы отрыва петли от ткани предлагаемым нами методом были отобраны 3 образца полотенец, местного производства и производства зарубежных фирм.  Полученные результаты занесены на таблицу 1.

Таблица 1.

Результаты экспериментов по определению прочности на разрыв петель махровых полотенец

Проанализировав значения на таблице 1, можно определить, что экспериментальные значения различаются на 38,8 % на 1-м местном  образце, 44,9 % во 2-й местном образце, 10,29 % в 3-й местном образце, 14,3 % на образце полотенц Турецких фирм и 32,7% на образце полотенц Китайских фирм. Если сравнить прочность петли в образцах по стандарту, то можно увидеть, что 3-й  образец местного производства ближе к стандартным значениям, а остальные 3 образца имеют более низкие результаты по прочности петли.

V. Выводы

Одним из основных факторов, влияющих на прочность петель махровых полотенец, является плотность нитей основы и утка основного переплетения. При этом чем больше пропорциональность толщины основной, ворсовой и уточной пряжи, тем выше прочность петель. Если толщина нитей и поверхностная плотность полотенца не пропорциональны друг другу, между нитями тканого полотна будет образовываться зазор, из-за которого  нити ворсовой основы будут легко выходить из ткани.

Список литературы:

1. Germanova-Krasteva DS, Kandzhikova GD, Bochev AG. 2013. Influence of terry fabrics structure on dynamic sorption. International Journal of Clothing Science and Technology 25(4), 243-256.
2. Zervent B, Çelik N, Koç E. 2003. Havlu dokuma işlemleri ve üretim hesapları.  Tekstil Maraton 66, 54-60.
3. Санжар Тожимирзаев, Кадам Жуманиязов, Мансур Муминов, Исследование и оценка свойств хлопкового волокна в технологических процессах, Известия ВУЗов: ТТП 1 (397), стр. 162-170, 2022, https://ttp.ivgpu.com/?page_id=16578
4. Е.Ш.Алимбоев “Тўқима тузилиши назарияси” Тошкент “Алоқачи” 2005 год стр.133
5. Shanbeh M, Najafzadeh D, Ravandi SAH. 2012. Predicting pull-out force of loop pile of woven terry fabrics using artificial neural network algorithm. Industria Textila 63(1), 37-41.
6. Ala D.M. 2021. An experimental study on selected performance properties of 100% cotton terry fabrics. Tekstil ve Konfeksiyon, 31(1), 43-52.
7. ГОСТ 11027-2014. Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные махровые и вафельные. Общие технические условия
8. Sanjar Tojimirzaev, Muhammad Sadikov, Shokhruh Rasulov, Javohir Mirzaahmedov, А.F.Plekhanov / Observation of Damage of Cotton Fiber in the Processes of Blowing, Cleaning and Carding // E3S Web of Conferences 320, 03009 (2021) ESEI 2021, https://doi.org/10.1051/e3sconf/202132003009
9. Petrulyte S, Dapsauskaite D, Velickiene A, Petrulis D. 2013. Investigation of the resistance to pile loop extraction of linen and ramie fabrics. Fibres & Textiles in Eastern Europe 21(5), 54-58