ассистент, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Узбекистан, г. Ташкент
РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ НИТЕЙ
АННОТАЦИЯ
В статье приведены данные о разработке технологии изготовления ткани с эластичными свойствами для компрессионных изделий спортивного назначения, при выработке которых в качестве основных нитей использовали 100% хлопчатобумажные нити линейной плотностью 25 х 2текс, а по утку из смеси полиэфирных, хлопковых волокон линейной плотностью 17,3 х3, и 1,7% лайкры 4,5текс х2.
ABSTRACT
The article presents data on the development of a technology for manufacturing fabrics with elastic properties for compression products for sports purposes, in the development of which 100% cotton threads with a linear density of 25 x 2 tex were used as the main threads, and weft from a mixture of polyester, cotton fibers with a linear density of 17.3 x3, and 1.7% lycra 4.5tex x2.
Ключевые слова: ткань, высокоэластичная, смешанная пряжа, полиэфир, хлопок, компрессионная ткань.
Keywords: fabric, highly elastic, blended yarn, polyester, cotton, compression fabric.
Компрессионная одежда положительно влияет на функциональную деятельность человека, она сжимает мускулы, немного уменьшает их усталость и частоту биения сердца, имеет свойства стабилизации температуры, и систему кровообращения [1, 2].
Основными поставщиками спортивных компрессионных изделий на узбекском рынке являются зарубежные фирмы, в основном, из Китая, США, России, Германии и др.
Поэтому разработка и расширения ассортиментов компрессионных тканей с высокоэластичным свойством для всех видов спорта, заменяющих импортную продукцию весьма актуальна.
Компрессионная одежда плотно прилегает к телу и позволяет лучше чувствовать каждое движение, а это означает более чёткий контроль ситуации на спортивной площадке.
Из мирового опыта известно, что использование высокорастяжимой пряжи из волокон полиэстера и лайкры дают возможность производить удобные и комфортные по гигиеническим свойствам, эластичные и компрессионные изделия. Изучение зарубежного опыта показывает, что природные волокна, такие как шерсть и хлопок, мало используются в изделиях для активного спорта [3]. Они часто смешиваются с другими синтетическими волокнами или используются во внешней стороне ткани. Полиэстер - наиболее распространенное волокно, используемое для спортивной одежды.
Известно, что наилучшим образом положительные свойства полиэфирных волокон проявляется в оптимальных смесях: 50-67% ПЭ волокна и 50-33% хлопка, полиамид 68 % и эластана32 % [4,5], хлопок 75%, полиамид 18%эластан 7% нейлона 75% и спандекс 25%,TENCEL®30% и полиэстер 70% [6].
Большую популярность приобретают тканые материалы с использованием оптимальных смесей из полиэфирных волокон 50-70% и 50-33% хлопковых волокон, а также из смеси 84% волокна полиамида с 16 % эластана. Создания отечественных смесовых полотен позволяет придать спортивным изделиям из них достаточную комфортность, эластичность и значительно улучшить потребительские свойства по сравнении с чисто хлопчатобумажным сырьем [7].
Основная разница текстильных полотен с высокой растяжимостью от традиционных тканей заключается в том, что в их состав входит эластомерная пряжа. Тканые эластичные материалы целесообразно использовать для компрессионных изделий с высоким сдавливающим эффектом, не изменяющих свои размеры после эксплуатации. Они обеспечивает необходимую компрессию (сжатие) и плотное облегание с локализованным согревающим эффектом, отличаются гладкостью поверхности, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Благодаря высокой плотности компрессионные изделия должны оказывать эффект микромассажа на кожу человека, что является положительным качеством в процессе спортивных тренировок. Следовательно, их можно применять как плотно облегающего материала для спортивной одежды.
В работе рассмотрен опыт изготовления ткани с эластичными свойствами для компрессионных изделий спортивного назначения. Экспериментальные исследования проводились в Ташкентском институте текстильной и лёгкой промышленности на кафедрах “Технология прядения” “Технология швейных изделий ” и “Технология текстильных полотен”. При выработки образцов ткани в качестве основных нитей использовали 100% хлопчатобумажные нити линейной плотностью 25 х 2текс, а по утку из смеси полиэфирных, хлопковых волокон линейной плотностью 17,3 х3, и с эластаном 1,7% лайкры 4,5текс х2.
Для выработки опытно-экспериментальной смешанной ткани подготовлены 3 варианта пряжи с использованием следующих компонентов:
1-й вариант 43,3% полиэфирного волокна с линейной плотностью 17,3 х 3 текс, 55% хлопчатобумажного волокна 25 х 2 текс и 1,7 % лайкры 4,5 х 2 текс;
2-й вариант 37,6% полиэфир-эластановая пряжа 20,7 х2 текс, 62,4% хлопчатобумажного волокна 25 х2 текс;
3- вариант 47,3% полиэфир-эластановая пряжа 20,7 х3 текс, 52,7% хлопчатобумажного волокна 25 х2 текс.
Наиболее широкое применение в мировой практике изготовления компрессионных тканей получило саржевое переплетение с небольшим раппортом. За счет более коротких и частых перекрытий на тканях достигается повышение износоустойчивости, водоупорности гладкости поверхности.
По полученным результатам исследования был произведен технический расчет ткани, и выбраны заправочные параметры тканей (табл.1).
Таблица 1.
Заправочные параметры новой ткани
Наименование показателей |
Варианты готовых тканей и их сырьевой состав по утку |
||||
Вариант-1 |
Вариант-2 |
Вариант-3 |
|||
Сырьевой состав: - основа - уток |
55 % х/б 43,3% пэ 1,7% пу |
62,4 % х/б 33,2% пэ 4,4% пу |
52,7% х/б 41,6% пэ 5,7% пу |
||
Линейная плотность, текс - основа - уток |
25*2 55,6 |
25*2 42,2 |
25*2 69,6 |
||
Переплетение |
Саржа 1/3 |
||||
Число нитей на 10 см - основа - уток |
240 200 |
240 240 |
240 180 |
||
Поверхностная плотность, г/м2 |
387,0 |
428,5 |
329,5 |
По расчетным заправочным параметрам были выработаны экспериментальные образцы ткани для компрессионных спортивных изделий. При выработке экспериментальных образцов - №1 для основных нитей применялись хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью 25х2 текс, для уточных нитей были использованы смесовая трехкомпонентная пряжа, по 17,3 х3текс и эластан с линейной плотностью 4,5х2 текс.
При выработке экспериментальных образцов - №2 для основных нитей применялись хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью 25х2 текс, для уточной нити использовалась смесовая трехкомпонентная пряжа (62,4%; ПЭ-33, 2%; ПУ-4,4%) линейной плотностью 20,70х2 текс.
При выработке экспериментальных образцов - №2 для основных нитей применялись хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью 25х2 текс, для уточной нити использовалась смесовая трехкомпонентная пряжа (52,7%; ПЭ-41,6%; ПУ-5,7%) линейной плотностью 20,70х3 текс. При выработке экспериментальных образцов тканей были проведены исследования по определению влияния соотношения уточных нитей из неэластичной и высокоэластичной пряжи на технологическую усадку готовых тканей. Все образцы вырабатывались саржевым переплетением 1/3 (рис 1).
Рисунок 1. Саржевое переплетение (саржа 1/3)
Были исследованы физико-механические и потребительские свойства опытных образцов тканей, произведен сравнительный анализ с стандартными тканями данного назначения изделия. Полученные результаты исследования приведены в таблице 2.
Таблица 2.
Физико-механические и потребительские показатели опытных образцов тканей
Наименование показателей |
Варианты готовых тканей и их сырьевой состав по утку |
||
Вариант-1 |
Вариант-2 |
Вариант-3 |
|
Разрывная нагрузка ткани, Н - основа - уток |
661,0 456,6 |
585,7 467,5 |
765,0 503,0 |
Удлинение при разрыве, % - основа - уток |
4 % 6 % |
6,5 % 8 % |
8 % 12 % |
Истирание ткани, оборотов |
Свыше 25000 |
Свыше 25000 |
Свыше 25000 |
Воздухопроницаемость см3/см2 сек |
17,7 |
5,56 |
6,39 |
Изменение линейных размеров после стирки, % - основа - уток |
-2% -4% |
0 -2% |
0 -2% |
Изменение линейных размеров после отбеливания, % - основа - уток |
-4% -8% |
+ 4% -3% |
-4% -12% |
Список литературы:
- Ashdown S., Improving Comfort in Clothing, Chapter 11: Improving body movement comfort in apparel, The Textile Institute, Woodhead Publishing Limited, England, 2011, 459 p.
- JeongSeon Sang , MeeSik Lee “Structural effect of polyester SCY knitted fabric on fabric size, stretch properties, and clothing pressure” Sang et al. FashionandTextiles (2015) 2 34-38.
- Nigmatova F, Maksudov N, Kasimova A, Shin E “Compression Clothes for Sports-Critical Review” International Journal of AdvancedResearch in Science, Engineering and TechnologyVol. 5, Issue 12, December 2018
- М.Manshahia& A Dasa “Thermo-physiological comfort of compression athletic wear” Indian Journal of Fiber & Textile Research Edition 39, June 2014, pp 139-146
- Шеромова, И. А. “Методологические основы оптимизации подготовки производства одежды из легкодеформируемых текстильных материалов” Текст.: дис. .докт. техн. наук :05.19.04, Москва 2009
- A Bayazit Marmarali (2003): Dimensional and Physical Properties of Cotton/Spandex Single Jersey Fabrics, Textile Research Journal, 73, (1), 11 – 14.
- R. Sadek, A. M. El-Hossini, A. S. Eldeeb, A.A. “Yassen Effect of Lycra Extension Percent on Single Jersey Knitted Fabric Properties” Journal of Engineered Fibers and Fabrics Volume 7, Issue 2 – 2012