ВЛИЯНИЕ ШИРИНЫ ДОЛОТА РАБОЧЕГО ОРГАНА УДОБРИТЕЛЯ НА ЕГО РАБОЧИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

АННОТАЦИЯ

В данной статье представлены результаты экспериментальных исследований, проведенных по изучению влияния ширины долота рабочего органа удобрителя предназначенных для внесения органоминеральных удобрений между рядами хлопчатника на его производительность.

ABSTRACT

This article presents the results of experimental studies conducted to study the effect of the width of the chisel of the working body of the fertilizer intended for the introduction of organomineral fertilizers between the rows of cotton on its productivity.

Ключевые слова: Органоминеральные удобрения, культиватор-растениепитатели, удобритель, рукоятка, долот, тукопровод, долотообразный рабочий орган, рыхлитель, сила тяжести.

Keywords: Organo-mineral fertilizers, cultivator-plant feeders, fertilizer, handle, chisel, fertilizer duct, chisel-shaped working body, ripper, gravity.

В зависимости от биологических особенностей фаз развития и роста хлопчатника органоминеральные удобрения вносят 2-3 раза с интервалами между рядами культиваторами-растениепитателями [1]. Однако существующие рабочие органы культиваторов-растениепитателей не могут обеспечить их размещение на необходимом уровне глубины и в зоне развития корней хлопчатника. На основании этого было разработан усовершенствованный удобритель для внесения органоминеральных удобрений между рядами хлопчатника (рис. 1) [2, 3].

Предлагаемый рабочий орган состоит из рукоятки, долота и тукопровода.

В данной статье представлены результаты экспериментальных исследований, проведенных по изучению влияния ширины долота рабочего органа удобрителя предназначенных для внесения органоминеральных удобрений между рядами хлопчатника на его производительность.

В процессе работы внесения удобрений наблюдается забивание почвы в рабочем органе, для предотвращения этого заднюю часть рабочего органа разместили выше передней. При работе долотообразного рабочего органа стенки грядок уплотняют и высота борозды не должна быть меньше передней части подмостей, иначе размягченный грунт будет падать на дно грядки и будут затыкаться в дырки удобрительных сошников. В результате удобрения не вносится. Из анализа литературы и теоретических исследований известно [4-6], что высота дна уплотненной стены грядки зависит в основном от ширины долота сошника и угла входа в почву. 

1- часть проводящая удобрение; 2-Удобрение; 3-долот; 4-колонка

Рисунок 1. Основные параметры долотообразного-рыхлителя.

Исходя из этого, кроме агротехнических показателей, изучали высоту уплотненных стенок, образующихся на дне обрабатываемого слоя. На основании этого были проведены экспериментальные исследования по определению агротехнических и энергетических показателей параметров долота. При этом агротехнические показатели УзДСт 3090:2016 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для обработки технических культур. Методы  испытаний агротехнических оцениваний» [7] УзДСт 3193:2017 «Испытания сельскохозяйственных машин. Энергетический метод  оценивания машин» [8].  Сопротивление рабочих органов изучали с помощью тензометрии [9].

В опытах ширину долота удобрителя меняли от 3 см до 6 см с интервалом 1 см (рис. 2). При этом были подготовлены долоты разной ширины и проведены эксперименты на сошнике. При этом угол вхождения долота в почву принимался равным 30° и постоянным, неменяемым. В опытах скорость устанавливалась на 4 и 6 км/ч.

Результаты экспериментов показаны на рисунках 3-6.

Анализ данных, представленных на рисунках 3-6, показывает, что изменение ширины долота туковысевающего органа с 3 см до 6 см привело к увеличению глубины внесения удобрения как по скорости, так и по поперечному расстоянию передвижения почвы в боковую сторону. Это можно объяснить тем, что по мере увеличения ширины долота сошника уменьшается высота уплотненной борозды, образующегося на дне обрабатываемого слоя. Кроме того, глубина критического рыхления почвы уменьшается при малой ширине долота сошника.

1                    2                      3                      4

Долоты шириной 3;4;5 и 6 см соответственно1, 2, 3, 4

Рисунок 2. Долоты Рабочие органы разной ширины для внесения удобрений

а)

б)

а, б - соответственно при скорости 4 и 6 км/ч

Рисунок 3. Графики изменения глубины внесения удобрений (1) и ее квадратное отклонения (2) в зависимости от ширины долота рабочего органа

скорость движения 4 и 6 км/ч соответственно 1, 2

Рисунок 4. График изменения дальности смещения грунта в зависимости от ширины долота рабочего органа

скорости движения 4 и 6 км/ч соответственно1, 2

Рисунок 5. График изменения высоты стенок уплотняемой кромки в зависимости от ширины долота рабочего органа

Из графических связанностей, показанных на рисунке 5, видно, что высота уплотненной кромки в нижней части размягченного слоя должна быть в пределах 4-5 см, чтобы высота h0 была минимальной или отсутствовала, так как высота кромки значительна, когда он меньше 4-5 см. Это приводит к ухудшению физико-механических свойств почвы и перерасходу энергии.

скорости движения 4 и 6 км/ч соответственно1, 2

Рисунок 6. График изменения ширины долота рабочего органа в зависимости от его сопротивления силе тяжести

А тяговое сопротивление  долота рабочего органа удобрителя увеличивалось с увеличением скорости на обеих скоростях, т.е. при изменении ширины разбрасывания удобрений с 3 см до 6 см тяговое  сопротивление возрастало соответственно с 0,78 кН до 0,99 кН и с 0,91 кН до до 14 кН увеличено. Это можно объяснить увеличением объема почвы, обрабатываемой долотом.

Графические зависимости, представленные на рисунках 3-6, могут быть выражены следующими эмпирическими формулами, определяемыми методом наименьших квадратов [4, 5]:

а) для случая, когда скорость агрегата равна 4,0 км/ч

М_ўр = 18,15 - 0,90 b_i +  0,30 b_i²                  (R² = 1,0), сm;                (1)

±s = 2,46 - 0,6150 b_i + 0,070 b_i²                 (R² = 0,9119), cm;          (2)

М_ўр = 7,17 + 9,390 b_i - 0,750 b_i²                 (R² = 1,0), сm;                (3)

h₀ = 7,8419 - 2,2404 b_i + 0,1739 b_i²             (R² = 0,9828), cm ;        (4)

R = 0,4212 + 0,1532 b_i - 0,0108 b_i²             (R² = 1,0), kN       ;        (5)

б) для случая, когда скорость равна 6,0 км/ч

М_ўр = 15,54 + 0,480 b_i + 0,150 b_i²               (R² = 0,9832), сm;          (6)

±s = 3,3215 - 0,9295 b_i + 0,975 b_i²             (R² = 0,8714), cm;          (7)

М_ўр = 14,853 + 7,4145 b_i - 0,5675 b_i²          (R² = 0,9749), сm;          (8)

h₀ = 9,171 - 2,553 b_i + 0,195 b_i²                  (R² = 0,9956), cm ;        (9)

R = 0,5595 + 0,1365 b_i - 0,0075 b_i²             (R² = 0,9433), kN ;        (10)

где b_i – ширина долота рабочего органа (b_i = 3-6 см).

Это означает, что ширина долота сошника должна быть 4-5 см, чтобы удобрение вносилось на заданную глубину, а высота уплотняемой борозды, образующейся на дне размягченного слоя, была минимальной. 

Список литературы:

1. Қишлоқ хўжалиги экинларини парваришлаш ва маҳсулот етиштириш бўйича намунавий технологик карталар 2016–2020 йиллар учун. – Тошкент: Hilol Media, 2011.– 80 б.
2. Ходжиев А., Хайдарова Ш. Ғўза қатор ораларига органо-минерал ўғитларни локал солувчи сошник ўғит ўтказувчи бўғизининг параметрини асослаш // Agroilm. – Тошкент, 2020. – №2(65). – Б. 99.
3. Халилов М.М., Хайдарова Ш.З. Ғўза қатор ораларига ўғит солувчи иш органи параметрини асослаш // Рақамли технологиялар, инновацион ғоялар ва уларни ишлаб чиқариш соҳасида қўллаш истиқболлари: Халқаро илмий-амалий конференция материаллар тўплами. – Андижон, 2021.
   – Б. 331-333.
4. Тўхтақўзиев А., Тошпўлатов Б.У. Исканасимон юмшаткич панжанинг увалаш бурчагини назарий асослаш // ФарПИ илмий-техника журнали. – Фарғона, 2019. – №2. – Б. 131-134.
5. Тўхтақўзиев А. Имомқулов Қ.Б. Тупроқни кам энергия сарфлаб деформациялаш ва парчалашнинг илмий-техник асослари. – Тошкент: KOMRON PRESS, 2013. – 120 б.
6. Комилов Н.М., Хайдарова Ш.З.  Ғўза қатор ораларига ўғит соладиган иш органи исканасининг параметрларини асослаш//Қишлоқ хўжалигини ривожлантиришда фан, таълим ва ишлаб чиқариш интеграциясида янги инновацион технологияларнинг роли. Республика илмий-амалий анжумани материаллари тўплами. -Т.: АҚХАИ, 2021. – 336-338 бетлар
7. O’zDSt 3090:2016 “Қишлоқ хўжалиги техникасини синаш. Чопиқ экинларига ишлов берувчи машина ва қуроллар. Агротехник баҳолашни синов усуллари”
8. O’zDSt 3193:2017 “Қишлоқ хўжалиги техникасини синаш. Машиналарни энергетик баҳолаш усули” // Расмий нашр. – Тошкент, 2017. – 21 б.
9. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. – М.: Колос, 1978. – 335 с.
10. Кобзарь А.И., Прикладная математическая статистика. Для инженеров и научных работников. – Москва: Физматлит, 2006. – 816 с.
11. Джонсон Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных. – Москва: Мир, 1990. – 610 с.