РАЗВИТИЕ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В РЕСПУБЛИКЕ КАРАКАЛПАКСТАН В XXI ВЕКЕ

АННОТАЦИЯ

В статье рассмотрено развитие и современное состояние химической промышленности Республики Каракалпакстан, проанализирована деятельность различных химических предприятии и обществ. Учитывая  наличие огромных видов и запасов сырьевых материалов в регионе, в перспективе можно расширить производства химической промышленности.

ABSTRACT

The article considers the development and current state of the chemical industry of the Republic of Karakalpakstan, analyzes the activities of various chemical enterprises and societies. Given the presence of huge types and reserves of raw materials in the region, in the future it is possible to expand the production of the chemical industry.

Ключевые слова: промышленность, кальцинированная сода, полиэтилен, полипропилен, горно-металлургический комплекс.

Keywords: Industry, soda ash, polyethylene, polypropylene, mining and metallurgical complex.

В экономическом развитии любого государства роль промышленного производства, в том числе химической промышленности очень велика. Химическая промышленность является “катализатором” современной промышленности, в основе любого производства лежат химические процессы, без которых не было бы дальнейшего развития экономики. Правительством Республики Узбекистан проводится ряд реформы по развитию химической промышленности, предусматривающее модернизацию имеющихся в республике химических производственных предприятий, увеличение объемов и ассортимента производства, снижение доли страны в уставном капитале предприятий химической промышленности, привлечение прямых инвестиций в отрасль и другие меры, направленные на определенные задачи по углублению переработки продукции путем развития кооперационных связей между предприятиями сферы и субъектами предпринимательства, сокращению импорта, увеличению объемов экспорта продукции в зарубежные страны и другие [1].

Республика Каракалпакстан по своему географическому расположению, с геологической точки зрения, является одним из самых благоприятных и перспективных районов республики. Не будет преувеличением сказать, что на этой территории республикисуществуют все элементы периодической системы химических элементов Д.И. Менделеева [2].

Из полезных ископаемых, имеющихся на территории Республики Каракалпакстан, получают газ, газовый конденсат, изделия из стекла, теплоизоляционные материалы, изделия из керамики, гипс, известь, керамзит, цемент и другие.

Запущенные в годы независимости совместные предприятия ООО «Кунградский содовый завод» и ООО «Uz-Kor Gas Chemical», экспортирующие свою продукцию в зарубежные страны, положили начало периоду развития химической промышленности Каракалпакстана. Кунградский содовый завод, построенный в нашей республике в целях эффективного использования местных сырьевых ресурсов, организации переработки и производства из них импортозамещающей готовой химической продукции, обеспечения потребности населения в кальцинированной соде, является крупнейшим и единственным в Средней Азии заводом по производству кальцинированной соды. Этот завод является одним из предприятий, занимающих важное место в экономике нашей страны и региона, благодаря наличию больших запасов высококачественной поваренной соли и известняка.

Завод был полностью введен в эксплуатацию в августе 2006 года, его мощность составлял 100 000 тонна в год. На международной конференции, прошедшей в ноябре 2008 года в Москве, качество кальцинированной соды, произведенной Кунградским содовым заводом, было высоко оценено и награждено Призом «Золотой Ягуар». Основными потребителями продукции завода являются предприятия стекольной, металлургической, нефтеперерабатывающей, текстильной и других отраслей промышленности. Продукция предприятия не только удовлетворяла внутренные рынки, но и экспортировалась в зарубежные страны. В связи с возросшим из года в год спросом на кальцинированную соду в зарубежных странах и в республике,была рассмотрена возможность увеличения производственных мощностей по производству соды. В 2012 году реализован план по доведению годовой мощности производства кальцинированной соды со 100 тысяч тонн до 200 тысяч тонн.

На сегодняшний день этот показатель находится на достаточно высоком уровне. Продукция завода, полностью отвечающая международным требованиям, помимо внутреннего рынка экспортируется в Россию, Иран, Казахстан, Киргизию, Туркменистан. В целях дальнейшего расширения действующих производственных мощностей намечен план увеличения объемов производства с 200 тысяч до 450 тысяч тонн в год. Сегодня завод преобразован в совместное предприятие. Реализация плана намечена на 2021-2024 годы.

Его запуск удовлетворит внутренний спрос и увеличит экспортный потенциал, позволит создать новые рабочие места, позволит стране на равных конкурировать с такими странами, как Россия, Турция, Китай и США, которые являются лидерами по производству соды. Иностранные инвесторы проводят маркетинговые исследования для изучения уровня спроса на эти продукты в странах Ближнего Востока и Северной Африки. В связи с этим прорабатывается вопрос расширения производственных мощностей на 1 миллион тонн соды в год. При увеличении производственных мощностей предприятия обязательно будет учитываться и количество сырья. Сырье, используемое для производства кальцинированной соды, находится на территории нашей республики. Из них поваренная соль добывается из месторождений Барсакельмас и Карауимбет, известняк привозится с месторождения Жамансай, это означает, что количество сырья на месторождениях достаточно [3].

На рисунке показано динамика роста производства в Кунградском содовым заводе.

Рисунок 1. Динамика роста производства

Следует также упомянуть, что другим сырьем, используемым для производства соды, является углекислый газ. В 2021 году в Кунградском содовом заводе был запущен план рециркуляции углекислого газа (98-99 процентов), загрязняющего окружающую среду, то есть 20,6 тысяч кубометров отработанных газов. Это дал возможность производить дополнительно 10 тысяч тонн кальцинированной соды в год.

Следует отметить, что углекислый газ, образующийся в процессе производства на ООО «Uz-Kor Gas Chemical», до настоящего времени выбрасывается в атмосферу без переработки. В частности, в результате реализации плана содержание углекислого газа в технологических процессах будет доведено до 38 процентов, что обеспечит улучшение технологических процессов, стабильную работу основного оборудования и, следовательно, снижение расхода сырья.

Запуск этих планов повысит мощность предприятия, удешевит его цену за счет улучшения качественных показателей выпускаемой продукции, а самое главное-20,6 тысяч кубов углекислого газа, которые до сих пор выбрасывались в атмосферу, будут перерабатываться в отработанные газы.

На Кунградском содовом заводе кальцинированную соду производят по методу Сольве [4]. Настоящее время завод производить: кальцинированная сода марки «А», кальцинированная сода марки «Б», соль пищевая йодированная, технический соль, известь.

Показатели качества кальцинированной соды приведена в таблице 1.

Таблица 1.

Показатели качества соды кальцинированной марки А

Как видно из таблицы, кальцинированная сода марки А по всем своим показателям отвечает по требованию ГОСТа.

Известь и CO₂ получают путем растворения известняка, поступающего из месторождения Жамансай. Так как основное сырье, используемое в производстве, отличается высоким качеством, то и полученная из них кальцинированная сода имеет более высокий показатель качества.

Совместное предприятие ООО «UZ-KOR GAS CHEMICAL», является одним из крупнейших, ведущих производителей полимерной продукции в Средней Азии, на основе технологий глубокой переработки природного газа Устюртского региона Республики Узбекистан [5]. Комплекс полностью оснащен технологическими линиями и оборудованием компаний Германии, Франции, Японии, США, Швеции, Нидерландов, Южной Кореи. Устюртский газохимический комплекс, строительство которого началось в 2012 году, состоит из пяти заводов: по разделению газа, по производству этилена, полиэтилена, полипропилена, предприятий энергоснабжения, а также современных инфраструктурных объектов. Компания имеет потенциал по переработке 4,5 млрд кубометров природного газа в год, производству 4 млрд кубометров товарного газа, 387 тыс. тонн полиэтиленавысокой плотности (марки полиэтилена FL7000, M8000, MF5000, BL5200, BL6200, J2200, J2210), 83 тыс. тонн полипропилена (марки полипропилена J-150, J-160, J-170T, L-270A, Y-120, Y-130, FO-130A, FC-550, FR-160, FR-170H, J-550S, J-560S, J-570S, B-310, B-320, J-320, J-330, J-350, J-360, J-370, JM-370, JM-375, JM-380). Характеристики марки полиэтилена и полипропилена приведены в таблицах 2 и 3, соответственно.

Полиэтилен высокой плотности - это термопластичный полимер, полученный из мономера этилена. Его иногда называют "алкатеном" или "полиэтиленом", когда он используется для труб из ПНД. Благодаря высокому соотношению прочности и плотности ПНД используется в производстве пластиковых бутылок, коррозионностойких трубопроводов, геомембран и пластиковых пиломатериалов [6].

Таблица 2.

Характеристики марки полиэтилена высокой плотности

Таблица 3.

Характеристики марки полипропилена

Полипропилен представляет собой термопластичный полимер, используемый в широком спектре приложений, включая в производстве упаковок и маркировке, текстильных изделиях (например, веревки, волокна и ковры), канцелярских принадлежности, различных типов пластмассовых деталей и многоразовых контейнеров, автомобильных компонентов, одноразовых шприцов и т.д. Кроме того полимер, полученный из мономера пропилена необычайно устойчив к воздействию многих химических растворителей, оснований и кислот [7].

Производимая предприятием полиэтиленовая и полипропиленовая продукция экспортируется в ряд зарубежных стран.

Территория нашей республики очень богата наземным и подземным минеральным сырьем, которое используется в производстве различных строительных материалов. Среди них обнаружены месторождения карбонатных и мергелевых пород, используемых при производстве цемента[8], известково-белитовых вяжущих [9], полезных ископаемых, применяемых при получении строительных растворов и строительных гипсов.

На территории республики имеется 142 месторождения минерального сырья, используемого для производства 12 видов строительных материалов. Из них найдено 33 месторождения для кирпича, 9 для гипса и 13 для цемента [3].

Цемент – материал, который участвует в строительстве каждого объекта. На сегодняшний день существует три основных метода производства портландцемента – мокрый, сухой и комбинированный.Потребность Республики Каракалпакстан в цементе составляет 3 млн тонн в год. В целях обеспечения внутреннего рынка качественной цементной продукцией в Караузякском районе республики в 2017 году начало свою работу предприятие «Каракалпакцемент», специализирующееся на производстве цемента из местного сырья [10].

Сырье для производства цемента поставляется в основном с месторождений, расположенных в нашей республике. В настоящее время завод производит строительный цемент марки ПЦ400Д20, который удовлетворяет потребности республики в цементе и вносит свой вклад в улучшение экономики республики в результате экспорта в такие страны, как Китай, Иран, Афганистан, Киргизия.

В Караузякском районе 2017 году завершено строительство и сдано в эксплуатацию еще одно совместное узбекско-китайское предприятие по производству цемента – ООО «Титанцемент». Годовая мощность этого предприятия составляет 200 тысяч тонн, в основном используется сырье, привозимое с месторождений, расположенных на территории республики. На заводе «мокрым способом» с использованием вращающейся печи производится строительный цемент марки ПЦ400Д20, способствующий удовлетворению потребностей республики в цементе. Настоящее время ведется широкомасштабная работа по увеличению производственных мощностей завода.

Стекло является самым широко применяемым материалом в быту, строительстве, на транспорте благодаря своим уникальным качествам: прозрачности, твердости, химической устойчивости к активным химическим реагентам, относительной дешевизне производства. ООО «Турткуль шиша идишлари» было построено для удовлетворения спроса на стеклянную продукцию нашей республики. Общество, используя в основном местное сырье-кварцевые пески, известняк и кальцинированную соду Кунградского содового завода, производит 22000 тонн стеклянной продукции в год, удовлетворяя потребности республики в стеклянной продукции, используемой в хозяйстве и экспортирует свою продукцию в зарубежные страны. В результате ООО «Турткуль шиша идишлари» было награждено призом «Лучший экспортер года» Торгово-промышленной палатой Республики Узбекистан в 2021 году. В настоящее время завод является современным предприятием, оснащенным высокопроизводительным европейским оборудованием и имеющим разветвленную инфраструктуру. Основным направлением работы завода является производство высококачественной цветной стеклотары сложной конфигурации и дизайна. Предприятие производит несколько видов продукции, преимущественно стеклобутылок. Общество ставит перед собой такие задачи, как увеличение производственных мощностей и увеличение объемов экспорта.

Сульфат натрия относится к химическим продуктам, потребность в котором неуклонно растет. Основные потребители сульфата натрия – химическая, текстильная, кожевенная, целлюлозно-бумажная  и  стекольная  промышленности. Широко применяется он также при производстве сульфида натрия, силиката натрия, синтетических моющих средств, в цветной и черной металлургии. Для удовлетворения потребности предприятийреспублики по производству моющих средств, изделий из стекла, текстильных материалов в Кунградском районе функционирует ООО "USTUIRT SODIUM SULFATE". Это общество путем переработки минерала мирабилита, имеющего местную сырьевую базу, поставляет продукцию сульфата натрия предприятиям республики. Годовая мощность составляет 200 тысяч тонн. Это общество экспортирует свою продукцию в ряд зарубежных стран.

В 2018 году начались строительство горно-металлургического комплекса на базе месторождения Тебинбулак, по комплексному освоению титаномагнетитовых руд. Cырьевой резерв месторождения оцененный по кодексу JORC составляет около 1 миллиарда тонн. Согласно предварительным расчетам на месторождении планируется добывать 27 миллион тонн руды в год и получать из нее 1,0 миллион тонн стального проката и ванадиевого шлака. Горно-металлургический комплекс будет обладать годовой производственной мощностью 800 тысяч тонн арматуры, 100 тысяч тонн проволоки, 100 тысяч тонн уголков, швеллеров и других материалов. Реализация проекта будет способствовать замещению значительного объема импорта и устойчивому развитию промышленности. Планируется экспортировать 35 процентов продукции.

Таким образом, в последнее время в Республике значительно вырос производства продукции химической промышленности. Однако до сих пор остаются нерешенными ряд проблем, в частности диверсификация экспорта и модернизация текущего оборудования.

В этой связи рост производства и экспорта химической продукции будет зависеть от реализации постановления Президента Республики Узбекистан от 13 февраля 2021г. №ПП-4992 «О мерах по дальнейшему реформированию и финансовому оздоровлению предприятий химической промышленности, развитию производства химической продукции с высокой добавленной стоимостью».

Созданный в сфере за последние годы фундамент способен обеспечить устойчивую динамику роста потенциала химической промышленности на ближайшие годы. При этом создание прочной базы долгосрочного поступательного развития всех направлений химической промышленности обуславливает необходимость ускорения процессов трансформации отрасли с учетом наиболее передового зарубежного опыта.

Список литературы:

1. Постановление Президента Республики Узбекистан № 3983 «О мерах по ускоренному развитию химической промышленности в Республике Узбекистан» от 10 октября 2018 года.
2. Убайдуллаев К., Алымов А.К. // Перспективы развития промышленности в Республике Каракалпакстан // Бюллетень науки и практики. - 2020. Т. 6. №10. - С.258-265.
3. Минеральная сырьевая база строительных материалов УзССР. Справочник. –Ташкент.: ФАН УзССР, 1967. -600 с.
4. Шокин И.Н., Крашенинников С.А. Технология соды. М.: Химия, 1975. - 288 с.
5. Uz-Kor Gaz Chemical. / [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: http://www.uz-kor.com (дата обращения: 11.01.2021).
6. Поляков А.В., Дунтов Ф.И., Софиев А.Э. и др. Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза. Л.: Химия, -1988. -200 с.
7. Уайт Дж.Л., Чой Д.Д. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины / пер. с англ. яз.под. ред. Е.С. Цобкалло — СПб.: Профессия, 2006 — 256 стр.
8. Оразимбетова Г.Ж., Искандарова М.И. Синтез и исследование клинкеров с высоким кремнеземистым модулем на основе сырьевых материалов новых месторождений  Каракалпакстана. // Узбекский химический журнал, 2018, -№1, -С.3-9.
9. Нурымбетов Б.Ч., Туремуратов Ш.Н., Жуков А.Д., Асаматдинов М.О. Исследование кинетики гидратационного структурообразования и свойств известково-белитовых вяжущих на основе мергелей. // Вестник МГСУ,  Строительное материаловедение, Москва, 2016, №4, -С. 62-68.
10. Алексеев Б. В.Технология производства цемента: М.: Высш. школа, 1980.— 266 с.