ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ХВОСТОВ ЧАДАКСКОЙ ЗИФ

АННОТАЦИЯ

В работе приведена технология извлечения благородных металлов из хвостов чадакской зиф и результаты цианирования хвостов.

ABSTRACT

The paper presents the technology for the extraction of precious metals from the tailings of the Chadak gpr and the results of cyanidation of the tails.

Ключевые слова: золото, винтовой сепаратор, извлечения, хвост, концентрационный стол, цианирования.

Keywords: gold, screw separator, extraction, tail, concentration table, cyanidation.

Чадакская золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) является одним из первенцев золотодобывающей отрасли республики и поэтому проблемы переработки золотосодержащих отходов ее изучены довольно основательно.

До настоящего времени работы по до извлечению благородных металлов из хвостов Чадакской ЗИФ проводились кафедрой МЦМ Горно – металлургического факультета ТашПИ, институтами «Казмеханобр», «Средазнипроцветмет», минеральных ресурсов при Госкомгеологии Узбекистана, ЦНИЛ ОАО «Алмалыкский ГМК» и другими.

Прежде всего, следует отметить основательную изученность и сходимость результатов, полученных разными институтами, минералогического, химического, фазового и др. анализов отходов фабрики. Выявлено, что в среднем около 70% золота и серебра в хвостах находится в формах, доступных извлечению цианированием.

Таблица 1.

Результаты рационального анализа средних проб №1 и №2 хвостов Чадакской ЗИФ

Общее количество лежалых хвостов ориентировочно составляет 1800000 тонн. Подсчет запасов остаточного содержания в них золота не проводился. Поэтому ориентировочно количество золота можно предположить на уровне 550 – 650 кг в общей массе лежалых хвостов.

Итоги обзора исследовательских работ по гравитационному обогащению лежалых хвостов Чадакской ЗИФ.

Опыты по гравитационному обогащению хвостов Чадакской ЗИФ проводились институтами «Казмеханобр», «Средазнипроцветмет», институтом минеральных ресурсов при Госкомгеологии Узбекистана, Опытной обогатительной фабрикой ЦНИЛ ОАО «Алмалыкский ГМК». Опыты проводились как лабораторные, так и полупромышленные, причем опыты проводились как на сравнительно дешевых агрегатах и процессах (обогащение в гидроциклонах, винтовых сепараторах, концентрационных столах) так и на агрегатах типа «Кнельсон».

В среднем по всем опытам по гравитационному обогащению лежалых хвостов получены гравиоконцентраты с выходом до 1,5 – 2,0% и содержанием золота до 7,7 – 8,0 г/т и серебра до 25 – 30 г/т. При этом извлечение в опытах во всех исследованиях не превышало 25%.

Аналогичные результаты получены и по лабораторным испытаниям по флотации лежалых хвостов.

Исходя из сходимости результатов опытов, поставленных в институтах «Казмеханобр», «Средазнипроцветмет», ИМР при Госкомгеологии Узбекистана, Опытной обогатительной фабрике при ЦНИЛ АГМК делается прямой вывод о нецелесообразности методом гравитационного и флотационного обогащения хвостов Чадакской ЗИФ.

Цианирование лежалых хвостов ЗИФ

Лабораторные опыты по цианированию лежалых хвостов Чадакской ЗИФ проводились институтами «Казмеханобр» и ИМР при Госкомгеологии Республики Узбекистан.

Таблица 2.

Результаты цианирования хвостов ЗИФ института «Казмеханобр»

Условия цианирования: концентрация NaCN – 0,05%, Т:Ж=1:1,5, расход CaO – 150 кг/т, время цианирования 18 часов. «Казмеханобр» доизмельчение лежалых хвостов признает нецелесообразным.

В ИМР при Госкомгеологии Узбекистана проведены более основательные исследования цианирования лежалых хвостов.

По данным ИМР при доизмельчении хвостов до 85% - 0,071 мм извлечение в цианистый раствор возрастает на 10 – 15%.

Учитывая низкое содержание драгметаллов в хвостах и дороговизну процесса доизмельчения, такой прирост извлечения является несущественным. Поэтому рекомендовать доизмельчение явно нецелесообразно.

Выводы:

1. Применение гравитационных и флотационных методов для до извлечения золота и серебра из лежалых хвостов нецелесообразно.

2. Проведены возможности до извлечения золота и серебра из лежалых хвостов по схемам прямого цианирования и аммиачно – тиосульфатного выщелачивания.

3. Установлено, что цианированием без доизмельчения извлекается до 65% золота и до 40% серебра, при аммиачно–тиосульфатном выщелачивании перколяционным способом показатели извлечения такого же порядка.

4. Переработка лежалых хвостов может быть осуществлена по этим двум гидрометаллургическим схемам, каждая из которых имеет свои плюсы.

Вариант прямого цианирования позволяет перерабатывать золотосодержащие растворы на существующей фабрике, где отделение цементации цинковой пылью имеет резервы мощности.

Вариант аммиачно–тиосульфатного выщелачивания позволяет переработать хвосты методом кучного выщелачивания.

5. Рекомендуется провести опыты по цианированию перколяционным способом с целью использования при кучном выщелачивании более дешевого цианистого натрия.

Таблица 3.

Результаты цианирования хвостов фабрики по иловому процессу

Исходное содержание золота: в пробе №1 –0,38 г/т; в пробе №2 – 0,32 г/т, серебра в пробе №1– 16,0 г/т; в пробе №2 – 16,5 г/

Список литературы:

1. Хакимов К.Ж, Каюмов О.А, Эшонкулов У.Х, Соатов Б.Ш. Техногенные отходы Перспективное сырье для металлургии Узбекистана в оценке отвальных хвостов фильтрации медно-молибденовых руд // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2020. № 12 (81_1) C. 54-59
2. Каюмов О.А. Изучение технологии по переработке молибдена в АО «Алмалыкский ГМК» // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 2(83)
3. Хакимов К.Ж, Хасанов А.С, Каюмов О.А,Соатов Б.Ш Изучение химического вещественного состава шлаков медеплавильного производства, кеков, клинкеров и других отходов металлургических производств // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. [и др]. 2021. 2(83).
4. Каюмов О.А, Хакимов К.Ж, Эшонкулов У.Х, Боймуродов Н.А, Норкулов Н.М. // Изучение химического, гранулометрического, фазового состава золотосодержащих смешанных руд // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2021. № 3 (84) C. 45-49.
5. Хакимов К.Ж, Хасанов А.С., Каюмов О.А, Шукуров А.Ю, Соатов Б.Ш // Изучение химического вещественного состава шлаков медеплавильного производства, кеков, клинкеров и других отходов металлургических производств // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2021. № 2(83) C. 73-81.
6. Каримов Ё.Л., Латипов З.Ё., Каюмов О.А., Боймуродов Н.А.  Разработка технологии закрепления солевых отходов рудника Тюбегатанского горно-добывающего комплекса // Universum: технические науки. – Москва, 2020. – №12(81). – С. 59-63
7. Каримов Ё.Л., Латипов З.Ё., Каюмов О.А., Боймуродов Н.А. Моделирование и установление координатов центра масс отвала и хвостов Тюбегатанского калийного месторождения. // Universum: технические науки. – Москва, 2021. – №2(83). – С. 25-29
8. Каримов Ё.Л., Жумаев И.К., Латипов З.Ё., Хужакулов А.М. Повышение эффективности использования хвостохранилища для размещения солеотходов обогатительной фабрики Дехканабадского завода калийных удобрений // Горный вестник Узбекистана. – Навои, С. 45-48
9. Латипов З.Ё. Мировое производство и проблемы освоения калийных руд // Марказий Осиё минтақасида замонавий илм-фан ва инновацияларнинг долзарб муаммолари халқаро конференция материаллари. – Жиззах, 2020. С. 173-174.
10. Латипов З.Ё., Каримов Ё.Л., Жумаев И.К., Кораев Б.М. Тепақутон калий конининг ташқи майдонидан оқилона фойдаланишни математик моделлаштириш // Инновацион технологиялар. – Қарши, 2020. – №3. С. 7-12. Заиров Ш.Ш., Уринов Ш.Р., Каримов Ё.Л., Жумаев И.К., Латипов З.Ё., Эшкулов О.Г. Повышение технологии проходки калийных пластов в условиях тюбегатанского месторождения калийных солей // Universum: технические науки. – Москва, 2021. – №10(91). С. 59-64
11. Каримов Ё.Л., Латипов З.Ё., Хужакулов А.М. Номдоров Р.У., Хаккулов С. Исследование режима детонационных волн в скважинных зарядах с осевой воздушной полостью // Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики сборник научных трудов 15-й международной конференции. Минск 29-30 октября 2019 г. С. 261-263.
12. Каримов Ё.Л., Латипов З.Ё., Хужакулов А.М. Гидравлическая закладка выработанного пространства при подземной добыче калийных руд // Journal of Advances in Engineering Technology – Navoi, 2020. – №1. P. 25-28