Водосберегающая малогабаритная машина для мойки шерсти

АННОТАЦИЯ

В статье рассматривается проблема мойки шерсти при её переработке. В существующих шерстомоечных агрегатах очень высокое потребление воды. Поэтому проводились исследования по созданию водосберегающей машины, с применением которой уменьшается расход воды.

ABSTRACT

The article deals with the problem of washing wool during its processing. Existing wool washing machines have a very high water consumption. Therefore, research was carried out to create a water-saving machine, with the use of which water consumption is reduced.

Ключевые слова: шерсть, трепание, первичная обработка, шерстомойный агрегат, сорные примеси, жир.

Keywords: wool, scutching, primary processing, wool-washing aggregate, weeds, fat.

Введение. В последние годы в Узбекистане реализуется ряд комплексных мер по восстановлению и развитию каракулеводства и переработке шерсти путем создания новых современных предприятий [1].

На этих предприятиях основной упор делается на выработку шерстяных и полушерстяных тканей широкого ассортимента - платьевых, костюмных, пальтовых, одеял, платков, ковров, а также тканей специального назначения и различных нетканых материалов.

От каракульских овец получают неоднородную грубую и полугрубую шерсть. По ГОСТ 26588-85 грубая и полугрубая неоднородная шерсть имеет косичное строение. Косицы состоят из пуховых, переходных и остевых волокон в различном соотношении, в зависимости от породного происхождения [2].

Каждая из этих разновидностей шерсти в той или иной степени отличается одна от другой по своим техническим свойствам; эти различия следует учитывать при первичной переработке шерсти.

Технологический процесс первичной обработки шерсти должен обеспечить сохранность всех ее ценных природных свойств. Нарушения технологического процесса или его неправильный выбор приводят к нежелательному изменению свойств шерсти и к потерям шерстяного волокна как на фабриках первичной обработки шерсти, так и при дальнейшей переработке на шерстообрабатывающих предприятиях.

Экспериментальная часть. Из-за жаркого летнего климата в регионах Узбекистана, в шерстяном сырье имеется высокое содержание сорных примесей и жира. Следовательно, для подготовки шерстяного волокна к следующим этапам, требуется его очистка и мойка. Для получения качественного продукта важно модернизировать процесс мойки шерсти и проводить исследования по разработке водосберегающей машины.

Полугрубая неоднородная щерсть состригается с овец два раза в год,  весной и осенью. Шерсть, стриженная весной, более загрязнена, чем шерсть осенней стрижки [3].

Основная масса загрязнений удаляется в процессе мойки, которая осуществляется на шерстомоечной машине, входящей в состав шерстомойного агрегата и является его основной частью.

В существующих шерстомойных агрегатах очень высокое потребление воды и габаритные размеры выбраны с высокой производительностью [4,5].

В Узбекистане овец в основном выпасают в пустынных и горных районах. Анализ показал, что из-за роста транспортных и энергетических затрат централизованная мойка шерсти становится неэффективной. Поэтому мойку шерсти в регионах Узбекистана желательно организовать на близлежащих территориях пастбищ по водосберегающим мини-технологиям.

Создана водосберегающая эксперементальная моечная машина, которая состоит из моечной барки 1; прогонных грабель 2,3,4; выгружателя 5; выводящего транспортера 6; электродвигателей 7.

Рисунок 1. Экспериментальная моечная машина для шерсти

Для изучения технологических и конструктивных параметров предлагаемой моечной машины, проводились сравнительные экспериментальные исследования. По результатам построен график (рис. 2).

Выводы. Анализ графика показывает, что в предлагаемой машине сравнительно существующей, по моечным баркам, наблюдается уменьшение сорных примесей и жира. Производительность при этом составляла до 100 кг/час. Количество воды, потребляемой  предлагаемой машиной, по баркам составляло 1,2 м³. Перерабатывающая линия, оснащенная этой шерстомойной машиной, позволит мыть шерсть в отдаленных зонах, малообеспеченных водными ресурсами. Дальнейшая глубокая переработка осуществляется в центрах областей, что поможет открытию новых рабочих мест.

Рисунок 2. Количество сорных примесей и шерстного жира, содержащихся в каракульской шерсти на различных переходах существующего и усовершенствованного технологического процесса, %

Список литературы:

1. Указ Президента Республики Узбекистан. №УП-6059 02.09.2020 “О мерах по дальнейшему развитию шелководства и каракулеводства в Республике Узбекистан”
2. Шерсть полугрубая и грубая неоднородная мытая сортированная. Техническая условия. ГОСТ 26588-91.
3. Шерсть овечья немытая полугрубая классированная. Техническая условия. ГОСТ 19779-94.
4. Л.С.Горбунова и др. Первичная обработка шерсти. Издательство «Легкая и пищевая промышленность» 1981 г.
5. Печникова А.Г. Совершенствование технологии и оборудования для переработки отходов шерстяного производства. Диссертация на соискание к.т.н. Иваново 2004 г.
6. Хакимов Ш.Ш., Исмоилов Ф.Б. «Усовершенствованная трепальная машина для шерсти» // “Научный журнал «Universum: технические науки», Выпуск журнала 2(83), Февраль 2021 г.
7. Хакимов Ш.Ш., Тугузбаева Р.Б. «Проблемы переработки шерсти». Конференция “Молодежь и XXI век-2021” Россия. Курск.