Разработка энергосберегающего привода барабанной сушилки марки 2СБ-10

АННОТАЦИЯ

В статье приводится результаты научно-конструктивных работ проведённых с целью разработки энергосберегающего привода барабанной сушилки.

В результате аналитического обзора разработан и выбран для дальнейшего исследования вариант энергосберегающего привода барабанной сушилки.

ABSTRACT

The article presents the results of scientific and constructive work carried out with the aim of developing an energy-saving drive for a drum dryer.

As a result of the analytical review, a variant of the energy-saving drive of the drum dryer was developed and selected for further research.

Ключевые слова: энергосберегающий, привод, барабанная сушилка, разработка, схема.

Keywords: energy saving, drive, drum dryer, design, circuit.

В АО «Paxtasanoat ilmiy markazi» ведется научно-исследовательские работы по разработке энергосберегающего привода барабанной сушилки марки 2СБ-10 [1]. Эксплуатация сушилок типа 2СБ-10 и исследования по их усовершенствованию и модернизации показали, что они имеют существенные и определенные недостатки. Известно, что существующие барабанные сушилки имеет привод мощностью 13 кВт с металлоёмким висячим редуктором. В настоящее время такая система привода сталь экономически не приемлемым. Поэтому перед нами стал вопрос разработки схемы современного привода вращения барабанной сушилки типа 2СБ-10.

С этой целью проведен аналитический обзор наиболее близких технических решений, которых можно будет использовать при разработке привода для сушильного барабана типа 2СБ-10. 

Аналитический обзор показал [2, 3, 4, 5], что в современных зарубежных барабанных сушилках применяется в основном новые привода на основе цепной передачи или балансирных роликах.

Например внутренняя поверхность сушильного барабана асфальтосмесительных установок ОАО «Кредмаш» (Украина) оснащена лопастями различной формы [2]. Вращение сушильного барабана осуществляется зубчатой передачей через зубчатый венец и шестерню с приводом. Привод состоит из электродвигателя и редуктора. Торцы барабана смонтированы в неподвижных кожухах загрузочного устройства и загрузочной коробки, образуя лабиринтные уплотнения.

Сушильный барабан асфальтосмесительной установки СА 100У (Россия) установлен на наклонной раме и представляет собой цилиндр с двумя опорными кольцами и зубчатой шестерней для обеспечения его вращения [3]. Опорными кольцами барабан опирается на две пары роликов. Для предотвращения перемещения в осевом направлении опорные ролики поворачиваются вокруг горизонтальной оси.

Барабанная сушилка представляет собой цилиндрический барабан диаметром 1,2…3,5 м и длиной от 6 до 27 м, установленный под углом 2…4˚ в сторону разгрузки материала [5]. Барабан при помощи неподвижно закрепленных на нем бандажей опирается на ролики и приводится в движение от электродвигателя через редуктор и зубчатую шестерню.

На основании проведенного обзора выбрана направление дальнейшего исследования по совершенствованию барабанных сушилок для хлопка-сырца.

Исходя из вышеописанного, целью наших исследований является разработка и обоснование основных параметров энергосберегающего привода для барабанной сушилки для хлопка-сырца.

На существующей барабанной сушилке опоры устанавливаемые на двух концах обеспечивает надежную и равномерную вращению при любом производительности. Поэтому мы меняем только его привод и считаем при правильно выбранном варианте, он будет работоспособным. 

Обоснована схема энергосберегающего привода барабанной сушилки, с помощью отдела конструирования и промышленного дизайна Научного центра подготовлены предварительные конструктивные рабочие чертежи в двух вариантах (рис. 1 и 2). Привод намечается установить в середине сушильного барабана по его длине. На этом месте будет вварена полоса шириной 100 мм и толшиной 10 мм. К сваренной на обечайке барабана полосе намечается сваривание зубчатого венца (количества зубьев 207 шт) с высотой 22,8 мм и шириной 29 мм. На рис. 1 показана первый вариант разработанной схемы привода. Схема этого привода не принята к изготовления из-за соображения, что при работе барабана высушиваемый хлопок-сырец внутри барабана неравномерно распределяется по длине барабана. Поэтому могут создаваться изменяемые нагрузки на цеп привода барабанной сушилки.

Рисунок 1. Схема разработанного привода к сушильному барабану (первый вариант)

В ходе обсуждений и аналитического обзора применяемых приводов сушильных барабанов выбрана схема второго варианта, которая приведена на рис 2. В отличие от первого варианта во втором варианте на отдельной подставке будет собрана привод состоящий из двигателя, редуктор с передаточным отношением 1-31,5,  основная звездочка диаметром 284,6 мм, с числом зубьев 16 шт. устанавливаемых на двух подшипниках качения. Между двигателем и редуктором применена ременная передача, а передача вращения от редуктора к основному звездочку осуществляется звездочками с соответствующими диаметрами для обеспечения необходимого оборота барабанной сушилки.

Рисунок 2. Схема разработанного привода к сушильному барабану (второй вариант)

Направлением дальнейших исследований является изготовление, монтаж и проведение экспериментальных исследований разработанного привода барабанной сушилки.

Список литературы:

1. Джамалов Р.К., Назиров Р.Р. и др. Разработка ресурсосберегающей технологии сушки и его внедрение в производства. НТО. Ташкент, 2020. 34 С.
2. Электронный ресурс ufadormash. ru . Блок сушильного барабана УДМ-160.31.00.000 ДС-185, (дата обращения 01.02.2021)
3. Электронный ресурс https://www.bnbwapse.nl/SZvdm0-2019.html Барабанные сушилки характеристика. (дата обращения 01.02.2021)
4. Электронный ресурс  https://msd.com.ua/sushka-i-xranenie-semyan-podsolnechnika/proizvodstvo-barabannyx-sushilok-dlya-puxa-i-pera/ (дата обращения 01.02.2021)
5. Электронный ресурс http://www.pke.kz/ru/articles/684-barabannaja_sushilka___princip_raboty_sushilnyje_barabany_almaty/ (дата обращения 01.02.2021)