Получение заменителя молочного жира путем переэтерификации хлопкового пальмитина с местными триацилглицеридами

Obtaining a milk fat substitute by interesterification of cotton palmitin with local triacylglycerides
Цитировать:
Получение заменителя молочного жира путем переэтерификации хлопкового пальмитина с местными триацилглицеридами // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Раджабова Ю.М. [и др.]. 2020. 12(81). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/11100 (дата обращения: 24.04.2024).
Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

В статье изложена рецептуры смесей масел и жиров для получения заменителей молочного жира методом переэтерификации. Установлено, что проведенные исследования получения заменителей молочного жира в смеси хлопкового пальмитина с местными триацилглицеридами позволяет получить данный продукта согласно стандарту.

ABSTRACT

The article describes a recipe for obtaining a milk fat substitute by interesterification of oils and fats mixtures. It has been established that the studies carried out to obtain milk fat substitutes in a mixture of cotton palmitin with local triacylglycerides makes it possible to obtain this product in accordance with the standard.

 

Ключевые слова: переэтерификация, хлопковый пальмитин, соевое масло, топленный жир, линолевая кислота, линоленовая кислота.

Keywords: interesterification, cottonseed palmitic, soybean oil, rendered fat, linoleic acid, linolenic acid.

 

В мире из года в год растет потребность в производстве и применение заменителя молочного жира в пищевой и других промышленностях [1]. Заменитель молочного жира характеризуется высоким содержанием ненасыщенных жирных кислот, особенно линолево (ω-6)- и линоленовой (ω-3) групп [2]. Каждое государство исходя из имеющегося у него сырья использует технологию получения того или иного заменителя молочного жира [3].

Основные физико-химические показатели продуктов до и после переэтерификации определяли по следующим методом:

  • массовую доля влаги и летучих веществ, температуры плавление и твердость определяли по ГОСТ 976-81 [4];
  • кислотное число определяли по ГОСТ 5476-80 [5];
  • перекисное число определяли по ГОСТ 26593-85 [6];
  • цветность соевого масло определяли по ГОСТ 5477-2015 [7];
  • йодное число соевого масло определяли по ГОСТ 5475-69 [8];
  • жирно-кислотный состав масел и жиров определяли методом газовой хроматографии в хроматографе Shimadzu Nexus 2030 по ГОСТ 30418-96 [9].

В Узбекистане основным видом растительных масел, используемых для переработки, является хлопковое масло, которое содержит до 24% пальмитиновой кислоты с температурой плавления от 19 до 25°С. Пальмитин относиться к мазеобразным жирам со специфическими реологическими свойствами. Его получают путем низкотемпературного фракционирования рафинированного хлопкового масла при температуре 7±0,5°С и разделение от ненасыщенных триацилглицеридов [10].

Вторым твёрдым жирам при получении заменителя молочного жира является топленный животный жир [2] со следующими показателями: кислотное число – 0,4 мг КОН/г, перекисное число – 5,2 ммоль акт. О/кг и тем-пературу плавления 37-38°С, твердость при 15°С по Каминскому – 400 г/см.

Третий компонент смеси является рафинированное соевое масло с йодным числом 120 мг J2, цветностью 6 мг J2, кислотным и перекисным числами – 0,27 мг КОН/г и 2,3 ммоль акт. О/кг, соответственно.

В табл. 1 представлены основные показатели заменителя молочного жира стандартизованное согласно ГОСТ 31648-2012 [11].

Таблица 1.

Основные стандартизованные показатели получаемых заменителей молочного жира

Наименование показателя

Значение показателя

  Массовая доля жира, %, не менее

99,5

  Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более

0,5

  Температура плавления, °С

27-36

  Отношение полиненасыщенных жирных кислот к насыщенным, не менее

0,3

  Массовая доля линолевой и линоленовой кислот, %

15,0-25,0

  Отношение линолевой кислоты (ω-6) к линоленовой (ω-3)

от 5 до 15

  Перекисное число, ммоль активного кислорода/кг, не более

2,0

  Кислотное число, мг, KОН/г, не более

0,3

 

Как видно из табл. 1, заменители молочного жира должны иметь температуру плавления в пределах 27-36°С, а отношение полиненасыщенных жирных кислот к насыщенным должен быть не менее 0,3 (3:10). Массовая доля линолевой и линоленовой жирных кислот 15-25% при отношении линолевой кислоты (ω-6) к линоленовой (ω-3) от 5 до 15. Причем, кислотное и перекисное числа не должны быть более 0,3 мг КОН/г и 2,0 ммоль акт. О/кг.

Таблица 2.

Жирно-кислотные составы местных триацилглицеридов для получения заменителей молочного жира

Наименование жирных кислот

Формула

Массовая доля жирных кислот в следующих местных триацилглицеридах, %

Соевое масло

Хлопковый пальмитин

Животный жир

Пальмитиновая

C16:0

8,2

32,7

24,5

Пальмитолеиновая

C16:1

0,3

0,8

0,4

Стеариновая

C18:0

2,8

2,7

32,6

Олеиновая

C18:1

23,5

13,1

38,3

Линолевая

C18:2

55,7

48,8

1,6

Линоленовая

C18:3

8,6

0,2

1,1

Остальные

 

0,9

1,7

1,5

ИТОГО:

100

100

100

 

Для разработки рецептур получения заменителей молочного жира из местных триацилглицеридов, нами были изучены их жирно-кислотные составы, результаты анализов которых представлены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что соевое масло содержит больше всего ω-3 (8,6%) и ω-6 (55,7%) полиненасыщенных жирных кислот, чего на много меньше в топленном животном жире. В животном жире содержание стеариновой кислоты (С18:0) – 32,6% и пальмитиновой (С16:0) – 24,5%, когда как у хлопкового пальмитина стеариновая кислота не более 2,7%, а пальмитиновой – 32,7%.

На основе вышеуказанных данных (табл. 2) нами были разработаны 3 рецептур для получения заменителей молочного жира в следующем составе:

- рецептура 1: соевое масло 25, хлопковый пальмитин 25 и топленный жир 50, (%);

- рецептура 2: соевое масло 20, хлопковый пальмитин 20 и топленный жир 60, (%);

- рецептура 3: соевое масло 15, хлопковый пальмитин 15 и топленный жир 70, (%).

Процесс переэтерификации осуществляли в лабораторной установке под вакуумом 20-30 мм рт. ст., при температурах 45-50°С и перемешивании смесей жиров при 100 об/мин. При этом, расход порошкообразного катализатора – этилата натрия составил 0,04% от массы смеси жиров.

Жирно-кислотный состав и физико-химические показатели полученных переэтерификатов представлены в табл. 3.

Таблица 3.

Основные физико-химические и жирно-кислотные составы переэтерификатов полученных из местных триацлиглицеридов

Наименование показателей переэтерификатов

Показатели переэтерификатов полученных по следующим рецептурам

Рецептура 1

Рецептура 2

Рецептура 3

Массовая доля влаги и летучих веществ, %

0,1

0,1

0,1

Температура плавления, °С

26,4

28,3

34,2

Отношение полиненасыщенных жирных кислот к насыщенным

0,74

0,56

0,4

Массовая доля линолевой и линоленовой кислот, %

29,8

23,9

18,9

Отношение линолевой кислоты (ω-6) к линоленовой (ω-3)

9,6

9,0

8,0

Перекисное число, ммоль активного кислорода/кг

4,2

3,8

3,3

Кислотное число, мг KОН/г

0,37

0,35

0,34

Жирно-кислотный состав, %

            Пальмитиновая         C16:0

22,6

22,8

23,4

            Пальмитолеиновая   C16:1

0,4

0,5

0,4

            Стеариновая              C18:0

17,8

21,1

23,6

            Олеиновая                 C18:1

28,2

30,3

32,3

            Линолевая                 C18:2

27,0

21,5

16,8

            Линоленовая             C18:3

2,8

2,4

2,1

            Остальные

1,2

1,4

1,4

ИТОГО:

100

100

100

 

Как видно из табл. 3, переэтерификат полученный по рецептуре 1 практически не пригоден в качестве заменителя молочного жира. По 2 рецептуре получен переэтерификат пригодный в качестве заменителя молочного жира с условием, что он будет использован из-за высокого содержание ненасыщенных жирных кислот в пищевых продуктах. Заменитель молочного жира полученных по рецептуре 3 имеет меньше 5% полиненасыщенных жирных кислот относительно по рецептуре 2.

Следует отметить, что все переэтерификаты полученные по 3 рецептурам имеют завышенные значения кислотного и перекисного чисел, что будет снижена до требований стандарта в процессах рафинации, промывки, сушки и дезодорации.

Таким образом, проведенные исследования получения заменителей молочного жира в смеси хлопкового пальмитина с местными триацилглицеридами показали возможность производства данного продукта согласно стандарту ГОСТ 31648-2012. Из них выявлено, что рецептуры 2 и 3 позволяют получать стандартизованные показатели заменителей молочного жира.

 

Список литературы:

  1. Степанова Л.И. Заменители молочного жира SDS и СОЮЗ – гарантия качества вашей продукции // Молочная промышленность. - 2010. - №10. - С. 48-49.
  2. Павлова И.В. Вопросы технического регулирования в области производства ЗМЖ // Павлова И.В., Долганова Н.В. и др. - Молочная промышленность. - 2013.- №8. – с.10-11.
  3. Рахимов Д.П. Получение модифицированных переэтерификатов с помощью комбинации жидких масел и твердых жиров. // Наука и современное общество: актуальные вопросы, достижения и инновации сборник статей IV Международной научно-практической конференции (Пенза, 30 июля 2020 г.). – Пенза, 2020. – С. 17-20.
  4. ГОСТ 976-81. Маргарин, жиры для кулинарии, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Правила приемки и методы испытаний.
  5. ГОСТ 5476-80. Масла растительные. Методы определения кислотного числа.
  6. ГОСТ 26593-85. Масла растительные. Метод измерения перекисного числа.
  7. ГОСТ 5477-2015. Масла растительные. Методы определения цветности.
  8. ГОСТ 5475-69. Масла растительные. Методы определения йодного числа.
  9. ГОСТ 30418-96. Масла растительные. Метод определения жирнокислотного состава.
  10. Бафоева Г.Н. Хлопковый пальмитин - ценное сырье для получения заменителя масла какао // Бафоева Г.Н., Ашуров Ф.Б., Абдурахимов С.А. Масложировая промышленность - Москва. - 2012. - №1. - С.29-30.
  11. ГОСТ 31648-2012. Заменители молочного жира. Технические условия.
Информация об авторах

исследователь, Ташкентский химико-технологический институт, Узбекистан, г. Ташкент

Researcher, Tashkent Chemical-Technological Institute, Uzbekistan, Tashkent

докторант, Ташкентский химико-технологический институт 100011, Узбекистан, Ташкент, улица Навоий, дом №32

PhD student, Tashkent Chemical-Technological Institute 100011, Uzbekistan, Tashkent, Navoiy str., 32

д-р техн. наук, профессор, Ташкентского химико-технологического института, Республика Узбекистан, г. Ташкент

Doctor of Technical Sciences, Professor, Tashkent Chemical-Technological Institute, Republic of Uzbekistan, Tashkent

доцент, PhD, Ташкенсткий химико технологический институт, Узбекистан, г Ташкент

 

Assistant professor Phd, Tashkent Chemical Technological Institute, Uzbekistan, Tashkent

 

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top