канд. техн. наук, Андижанский филиал, Ташкентский Государственный Аграрный Университет, Республика Узбекистан, г. Андижан
Исследование влияния агрессивных сред на содержание современной сельскохозяйственной техники
АННОТАЦИЯ
В данной статье рассматривается влияние агрессивной среды на техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственной техники. По результатам исследования был проведен анализ жесткости сельскохозяйственной техники и сделаны научные выводы.
ABSTRACT
This article discusses the impact of an aggressive environment on the maintenance and maintenance of agricultural machinery. Based on the results of the research, an analysis of the rigidity of agricultural machinery was made and scientific conclusions were made.
Ключевые слова: сельскохозяйственная техника, механизация, агрессив, исследование, ржавчины, минеральные и органические удобрения.
Keywords: agricultural machinery, mechanization, aggressive, research, rust, mineral and organic fertilizers.
Введение.
В целях исполнения Постановление Президента Республики Узбекистан от 29 мая 2018 года № ПП-3751 «О дополнительных мерах по повышению эффективности механизации и сервисного обслуживания сельхозпроизводителей» утверждена концепция административной реформы в Республике Узбекистан по кардинальному совершенствованию системы управления отраслья сельскохозяйственного машиностроения, где отмечены:
- повышение конкурентоспособности производимой сельскохозяйственной техники, расширение ассортимента и объемов поставок экспортной продукции;
- организация обеспечения необходимыми материально-техническими ресурсами и запасными частями для производства сельскохозяйственного машиностроения;
- за счет внедрения современных энергосберегающих и металлосберегающих технологий в области сельскохозяйственного машиностроения намечен ряд приоритетных задач, таких как создание новых производств по выпуску современной высокопроизводительной сельскохозяйственной техники и средства механизации а также осуществление научно-технической и инвестиционной деятельности, направленной на модернизацию действующих.
В нашей стране реализуется ряд комплексных мер по практической реализации этих задач.
Вместе с тем, анализ текущего состояния дел в данной отрасли свидетельствует о наличии системных проблем и недостатков, препятствующих ускоренному обновлению и модернизации производственных процессов, внедрению передовых технологий и последовательному развитию и локализации всей отрасли.
Примером тому может служить, например, неправильная организация установки на хранение сельскохозяйственной техники.
В результате нарушения определенных норм при хранении техники и полного несоблюдения необходимых условий происходит их невидимый износ, то есть разрушение рабочих частей под воздействием агрессивной среды.
Учитывая сложность поступления с экономической точки зрения одной техники для фермерам также можно видеть, насколько важно организовать ее хранение.
Любая сельскохозяйственная техника ставится на хранение в течение определенного (короткого и длительного) периода времени, в течение которого она не работает.
Для поставки на хранение готовят открытые и закрытые места в соответствии с установленными условиями.
В этих местах рабочие части техники обрабатываются различными лакокрасочными покрытиями и маслами. В результате обработки его ржавчина относительно возрастает, но остатки различных химических и минеральных удобрений и растений, оставленных на металлических поверхностях, активизируют среду ржавчины.
В результате возникает агрессивная среда, способствующая к ржавому поглощению металла. Ржавчина полностью впитывает металлическую поверхность в течение многих лет и создает различные отверстия, трещины, хрупкие поверхности.
В настоящее время в нашей республике значительно повышен уровень использования химических методов для дальнейшего повышения плодородия почв в выращивании сельскохозяйственной продукции.
Нам известно, что при повышении плодородия почв используются минеральные и органические удобрения.
Практически не известно, в какой степени удобрения влияют на почву и технику, используемую в процессе обработки посевов.
На практике в результате негативного воздействия остатков минеральных и органических удобрений на технические детали и рабочие органы снижается уровень работоспособности техники.
Из-за того, что детали и рабочие органы начинают активно поглощаться ржавчиной под воздействием ржавой среды ржавчины.
Метод и результаты исследования.
Минеральное удобрение определяется степенью активности, влагосодержанием и влажностью самой ржавчины. С повышением температуры и увеличением относительной влажности воздуха влажность удобрения также увеличивается.
Органические удобрения также широко используются в сельском хозяйстве. Органические удобрения содержат добавки с высокой степенью активности ржавчины, в том числе фосфаты, нитраты, хлориды, мочевую кислоту, бензойную кислоту, летучие органические кислоты, аммиак и др.
Добавки, содержащиеся в вышеуказанных органических удобрениях, не отстают от минеральных удобрений с высокими коррозионными свойствами. Минеральные и органические удобрения в сельскохозяйственной среде являются наиболее агрессивными по степени ржавления. Степень ржавления воздуха и газов содержащихся в воздухе, растений, растительных консервантов, ниже, чем в органических и минеральных удобрениях.
При определении степени поглощения активных рабочих органов и деталей в результате ржавления в сельскохозяйственной среде были исследованы минеральные, органические и токсичные лекарственные препараты при определенном процентном содержании влаги и получены точные результаты. Срок службы уязвимых рабочих частей оборудования, используемых в условиях активного ржавления, сокращается на 2-3 раза при их без работы.
В результате поглощения ржавчины в период хранения и сокращение срока службы сельскохозяйственной техники существующей в Республике несет большой ущерб МТП и фермерским хозяйствам.
Для изготовления машин в сельскохозяйственном машиностроении применяются углеродистые стальные сплавы, низкоуглеродистые конструкционные стали, низколегированные стали и чугуны.
Это хорошо структурные металлы, но сильно ржавые поглощаются под воздействием окружающей среды, если они используются в агрессивной сельскохозяйственной среде беззащитно.
Особенности ржавчины в различных агрессивных средах стали, широко используемых в сельскохозяйственном машиностроении, приведены в таблице 1.
Из этой таблицы можно получить информацию о количестве необратимого металла в результате ржавчины углеродистых сплавов железа в среде минеральных удобрений.
Таблица 1.
Особенности ржавчины в различных агрессивных средах стали
Наименование удобрений |
Особенности коррозии г / см2 и относительное сопротивление ржавчины |
|||||||||
Сталь -3 |
Сталь -35 |
Сталь -45 |
Сталь -45Х |
Сталь -65Г |
||||||
Аммиячная селитра |
340 |
1,00 |
494 |
0,69 |
522 |
0,65 |
617 |
0,55 |
541 |
0,63 |
Гранулированный суперфосфат |
338 |
1,00 |
928 |
0,79 |
751 |
0,96 |
465 |
0,73 |
318 |
1,07 |
Мочевина |
342 |
1,00 |
368 |
0,93 |
371 |
0,92 |
235 |
1,46 |
356 |
0,96 |
Простой суперфосфат |
359 |
1,00 |
446 |
0,80 |
372 |
0,97 |
489 |
0,74 |
343 |
1,04 |
Сильвинит |
547 |
1,00 |
656 |
0,88 |
602 |
0,96 |
541 |
1,06 |
589 |
0,98 |
Аммоний сульфат |
1055 |
1,00 |
1308 |
0,81 |
1294 |
0,82 |
1938 |
0,54 |
2032 |
0,52 |
Таблица 2.
Самый высокий уровень ржавчины удобрений и ядовитых препаратов
№ |
Название удобрений |
Номинальное, % |
Значение поглощения металла в результате ржавчины, кг/м.год |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Сульфат аммоний |
10 ÷ 12 |
1,5 |
2 |
Цинеб |
- |
1,5 |
3 |
Цитрефоска |
14 ÷ 16 |
1,2 |
4 |
Хлорафос |
- |
0,7 |
5 |
Аммонийлик селитра |
14 ÷ 13 |
0,6 |
6 |
Суперфосфат |
24 ÷ 26 |
0,5 |
Заключение. Срок службы незащищенных частей сельскохозяйственных машин, работающих в агрессивной среде, в результате ржавчины уменьшается в 2-3 раза, когда они не работают.
Сокращение срока службы существующих в республике сельскохозяйственных машин в результате ржавчины в период эксплуатации и во время хранения внесёт большой урон для фермерских хозяйств.
Список литературы:
- Лазарев Г.Е. Износостойкость материалов при трении в коррозионно-активных средах. Химическое и нефтяное машиностроение. –М., 1974.- №7, С.16-24.
- Круман Г.Б. и др. Коррозионный – механический износ оборудования. – М.: Машиностроение, 1968. – С.103.