Получение композиционных материалов на основе электроэрозионных микропорошков легкоплавких сплавов

АННОТАЦИЯ

В настоящей работе изложены данные по получению композиционных материалов на основе микропорошков легкоплавких сплавов, полученных электроэрозионным методом. Получение микропорошков легкоплавких сплавов на основе олова было реализовано на электроэрозионной лабораторной установке гранульного типа в жидкой среде с внешним охлаждением. По данным рентгенофазового анализа, полученные электроэрозионные микропорошки легкоплавких сплавов имеют быстрозакаленную и аморфизированную структуру. Для выяснения особенностей структуры, зависящей от условий формирования частиц и прогнозирования поведения электроэрозионных микропорошков легкоплавких сплавов при практическом применении в качестве электротехнических материалов, было проведено металлографическое исследование микроструктуры и измерение электросопротивления полученных композиционных материалов. Химическим травлением металлографических шлифов композитных материалов установ­лено, что форма частиц композитов имеет однородную мелкокристаллическую структуру с неправильной развитой поверхностью со слабым закислением частиц по межзеренным границам. Также при термообработке композитов в температурных пределах 60 ⁰С и 120 ⁰С на воздухе, изменений в структуре не обнаружено. При измерении электросопротивления полученных композитов наблюдаются более низкие показания электросопротивления по сравнению с исходными сплавами и спрессованными электроэрозионными микропорошками легкоплавких сплавов. Измерение электросопротивления термообработанных композитных материалов дало еще более низкие показания электросопротивления. Полученные композитные материалы содержат до 80 % медного микропорошкового наполнителя и перспективны для применения в качестве электротехнических материалов.

ABSTRACT

The article presents data on the obtaining of composite materials based on micro powders of fusible alloys produced by the electroerosion method. Obtaining tin-based alloys of fusible micropowder is done in a laboratory setting of granular type in a liquid medium with external cooling. According to X-ray diffraction obtained electroerosion low-melting alloys have rapidly quenched and amorphous structure. To clarify structural features, depending on conditions of formation of particles and prediction of behavior of electroerosion micro powders fusible alloys in practical use as a material for electrical installations, a study of metallographic microstructure and measuring the electrical resistance of the obtained composite materials is conducted. By chemical etching of metallographic polished sections of composite materials it is revealed that the particle shape of composites has a uniform fine-grained structure with an irregular surface area with a weak acidification of the particle grain boundaries. Also, under the heating of composites in the temperature range of 60 ⁰С and 120 ⁰С in the air, changes are not found in the detected structure. When measuring the electrical resistance of obtained composites there are lower resistivity indicators in comparison with baseline alloys and compacted electroerosion micropowders of fusible alloys. Measurement of the electrical heat-treated composite materials give even lower resistivity indicators. Obtained composite materials contain up to 80% of copper and microparticulate filler and are promising for use as electrical materials.