Исследование качества флексографской печати на различных материалах в условиях Узбекистана

АННОТАЦИЯ

Статья посвящена исследованию качества флексографской печати на различных субстратах в условиях Узбекистана. Описан процесс оценки качества флексографских оттисков с использованием современных контрольно-измерительных приборов. Для типографии это означает правильный выбор параметров печатного процесса флексографии в зависимости от характеристик печатных материалов.

ABSTRACT

Article is devoted to a research of quality of the flexographic printing on various substrates in the conditions of Uzbekistan. It is described of process of assessment of quality of flexographic prints with use of modern instrumentations. It means a right choice of parameters of printing process of a flexography depending on characteristics of printing materials for printing house.

Ключевые слова: флексография, фотополимерная форма, металлизированная бумага, полупрозрачная фольга, упаковка.

Keywords: a flexography, a photopolymeric forms, the metallized paper, a translucent foil, packing.

Введение. Полиграфическая промышленность Узбекистана развивается быстрыми темпами. Достигнуты значительные успехи по улучшению качества выпускаемой продукции. В настоящее время большое внимание уделяется обеспечению качества продукции на производственной стадии ее жизненного цикла, т.е. особое место в системе уделяется контролю качества как производимой продукции, так и контролю за параметрами технологического процесса. Причем производственная составляющая рассматривается на примере контроля качества печатной продукции и применяемых в флексографском способе материалов, а также точности поддержания параметров технологических процессов [1].

Флексографский способ печати является одним из современных способов, применяемых для печати по самым различным материалам: бумаге, любому виду картона, самоклеящимся материалам, металлической фольге, пленочным, полимерным материалам любого типа и толщины. Эта особенность делает флексопечать наиболее экономичной для печати современной упаковочной и этикеточной продукции [5].

Целью данной статьи является исследование процесса оценки качества оттисков на различных материалах при флексографском способе печати.

Экспериментальное исследование. В данной работе мы в качестве объектов исследования выбрали оттиски, выполненные на двух видах материалов: металлизированной бумаге и полупрозрачной фольге. В обоих случаях печатные формы изготавливали традиционным способом на фотополимерной основе. Эксперимент осуществляли в двух направлениях:

– для оттисков металлизированной и полупрозрачной пленки были измерены по 9 точек различных оттенков и сравнены их цветовые охваты;

– для каждого вида материала было проведено сравнение оригинала с тиражными оттисками.

Для оценки цветовых показателей для обеих серий экспериментов применяли компьютерную систему CHOShОBY-Senkа TX, в составе которой имеется спектрофотометр марки СМ 3600d [3].

Для оттисков, выполненных на металлизированной бумаге, были измерены координаты цвета в двух системах – XYZ и CIELab, а также сняты спектральные кривые основной триады: голубой, пурпурный и желтый (рис. 1–3). Все измеренные показатели представлены в таблице 1, здесь же представлены результаты расчетов: по измеренным значениям координат цвета рассчитываем координаты цветности xy. На диаграмме цветности xy находим все рассчитанные точки. Соединив указанные точки, получили цветовой охват (рис. 4).

Оттиски, выполненные на полупрозрачной пленке, были также измерены с помощью этого спектрофотометра, результаты приведены в таблице 2, а также сняты спектральные кривые основной триады: голубой, пурпурный и желтый (рис. 5–7). По рассчитанным значениям координат цветности xy на рисунке 2 находим цветовой охват для второго вида печатного материала. Сравнения цветовых охватов можно провести и визуально, и весовым способом. Визуальный анализ показывает, что на металлизированной бумаге получен больший цветовой охват.

Таблица 1.

Цветовые показатели оттисков, выполненных на металлизированной бумаге

X¹Y¹Z¹ – координаты цвета в системе XYZ;

M – модуль;

х,y – координаты цветности;

Lab – координаты цвета в системе CIELab.

Рисунок 1. Спектр отражения голубой краски на металлизированной бумаге

Рисунок 2. Спектр отражения пурпурной краски на металлизированной бумаге

Рисунок 3. Спектр отражения желтой краски на металлизированной бумаге

Рисунок 4. Диаграмма цветности ху

Рисунок 5. Спектр отражения голубой краски на полупрозрачной пленке

Рисунок 6. Спектр отражения пурпурной плашки на полупрозрачной пленке

Рисунок 7. Спектр отражения желтой краски на полупрозрачной пленке

Таблица 2.

Цветовые показатели оттисков, выполненных на полупрозрачной пленке

X¹Y¹Z¹ – координаты цвета в системе XYZ;

M – модуль;

х,y – координаты цветности;

Lab – координаты цвета в системе CIELab.

Наименьшее изменение цветностей излучений, которое при одинаковой яркости обнаруживается зрительно, называется порогом цветоразличия, или цветовым порогом (ΔΕ). Это число показывает количество промежуточных цветов, находящихся между сравниваемыми цветами, но мало отличающихся друг от друга. Человеческий глаз так устроен, что замечает изменение цвета только в случае превышения определенного количества цветовых порогов. Наименьшее число цветовых порогов между двумя цветностями определяет их цветовой контраст. На цветовом графике ху порог цветоразличия определяется наименьшим расстоянием между точками, при котором цветности, выражаемые этими точками, могут быть зрительно различимы [4].

В данной работе используется система CIELab, рекомендованная МКО для оценки малых цветовых различий. Основным достоинством этой системы является независимость от устройств ввода и вывода информации. Это является важным положительным фактором в полиграфии, так как позволяет оценивать цветовые различия не только единичных цветов, но и цветов произвольной яркости [2].

Для определения величины ΔΕ в CIELab определяли следующие величины: L – яркость цвета (или светлота); a и b – показатели цвета или цветоразностные координаты. Цветовой контраст в системе CIELab определяли как расстояние между сравниваемыми цветами в равноконтрастном пространстве:

ΔΕ = [(ΔL)² + (Δа)² + (Δb)²]^1/2.

 Расчет контраста ΔΕ для каждого вида бумаг проведен для трех основных красок: голубой, пурпурной, желтой – и представлен в таблицах 3 и 4

Таблица 3.

Цветовые показатели оригинала и тиражного оттиска на металлизированной бумаге

 Таблица 4.

Цветовые показатели оригинала и тиражного оттиска на полупрозрачной пленке

В таблице 3 представлены результаты расчета цветового контраста между оригиналом и тиражным оттиском на металлизированной бумаге. Цветовой контраст:

для голубой краски ΔΕ1 = 3,6;

для пурпурной краски ΔΕ2 = 1,87;

для желтой краски ΔΕ3 = 1,50.

Среднее значение для этого вида бумаги ΔΕ4 = 2,32. А для полупрозрачной пленки (табл. 4) такие расчеты показали, что ΔΕn = 4,23, т.е. малые цветовые различия немного хуже.

Следовательно, при флексографском способе печати на металлизированной бумаге получаются лучшие результаты цветовоспроизведения.

Из результатов выполненных исследований можно сформулировать следующие рекомендации.

Для контроля качества флексографской печати рекомендуется:

– денситометр для оценки качества и соответствующее программное обеспечение;

– спектроденситометры для оценки цветной печати и регулятор вязкости FKR.

Для оценки и контроля свойств флексографских красок предлагается схема управления их вязкостью.

Выводы. Разработаны методы оценки цветового охвата и цветового контраста с использованием компьютерной системы CHOSHOВY-Senka TX, которые применены при оценке качества флексографской печати на экспериментальных видах бумаги.

Среднее значение для металлизированной бумаги ΔΕ = 2,32. А для полупрозрачной пленки такие расчеты показали, что ΔΕ = 4,23, т.е. малые цветовые различия немного хуже. Следовательно, при флексографском способе печати на металлизированной бумаге получаются лучшие результаты цветовоспроизведения за счет большего цветового охвата поверхности металлизированной бумаги.

Список литературы:

1. Джалилов А.А., Ешбаева У.Ж. Перспективы развития современной упаковки для товаров // Пресса Узбекистана. – 2016. – № 2. – С. 37–39.
2. Климова Е.Д. Краски для флексографской печати и их применение в полиграфии и упаковке. – ММГУП, 2002.
3. Кузьмин А.Г. Использование водовымывных фотополимерных пластин. – М. : Книга, 2003.
4. Кузьмин А.Г. Способ флексографской печати. – М. : Книга, 2003.
5. Шеберстов В.И. Технология изготовления печатных форм. – М. : Книга, 1990. – 224 с.