РАЗРАБОТКА МЕСТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ СПИРТОВ ИЗ РЕАКЦИОННОЙ ВОДЫ ФИШЕРА–ТРОПША

DEVELOPMENT OF LOCAL TECHNOLOGY FOR PRODUCING HEAVY AND LIGHT ALCOHOLS FROM FISHER–TROPSCH REACTION WATER
Цитировать:
РАЗРАБОТКА МЕСТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ СПИРТОВ ИЗ РЕАКЦИОННОЙ ВОДЫ ФИШЕРА–ТРОПША // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Раджаббаева Л.У. [и др.]. 2025. 5(134). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/20150 (дата обращения: 05.12.2025).
Прочитать статью:
DOI - 10.32743/UniTech.2025.134.5.20150

 

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассматривается реакция Фишера–Тропша (FT) и получение из синтез-газа (смеси CO и H₂) высококачественных жидких углеводородов, в частности спиртов. В результате реакции образуются как лёгкие, так и тяжёлые спирты – от метанола до бутанола. Описаны основные методы разделения спиртов: дистилляция, абсорбция и адсорбция, а также их преимущества и недостатки. Проанализирована селективность каждого метода по отношению к лёгким и тяжёлым спиртам, а также их промышленное применение. Особое внимание уделено роли катализаторов в реакции. Также подчёркивается значимость развития местных производственных технологий, которые способствуют повышению экономической эффективности, снижению затрат сырья и энергии, а также укреплению энергетической независимости.

ABSTRACT

This article discusses the Fischer–Tropsch (FT) reaction and the production of high-quality liquid hydrocarbons, particularly alcohols, from synthesis gas (a mixture of CO and H₂). The FT process yields both light and heavy alcohols, ranging from methanol to butanol. The article describes key alcohol separation methods—distillation, absorption, and adsorption—highlighting their advantages and limitations. Each method’s selectivity toward light or heavy alcohols and their industrial applications are analyzed. Special attention is given to the role of catalysts in the FT process. Additionally, the importance of developing local production technologies is emphasized, as it enhances economic efficiency, reduces raw material and energy consumption, and supports energy independence.

 

Ключевые слова: Фишер–Тропш, синтетический газ, состав воды, тяжелые спирты, легкие спирты, технология извлечения, местное производство.

Keywords: Fischer–Tropsch, synthetic gas, water composition, heavy alcohols, light alcohols, extraction technology, local production.

 

Введение. Реакция Фишера-Тропша (FT) – это важный химический процесс, при котором синтез-газ (syngas), то есть смесь оксида углерода (CO) и водорода (H₂), превращается в жидкие углеводороды, преимущественно в топливо и масла, полезные для промышленного использования.

Этот процесс синтеза имеет важное значение для преобразования различных видов сырья, таких как природный газ, уголь или биомасса, в высококачественные жидкие углеводороды. Он способствует замене топлив, основанных на нефти.

Синтез Фишера–Тропша начинается с адсорбции CO и H₂ на поверхности металлических катализаторов, обычно кобальта или железа. Процесс начинается с активации CO, которая происходит в дефектных участках на поверхности металлических катализаторов, таких как Fe, Co, Ru или Rh.

После активации CO может образовывать карбиды на поверхности, которые затем гидрируются с образованием углеводородных цепей. Сложность реакции обусловлена различными условиями и используемыми катализаторами, что позволяет получать широкий спектр углеводородных продуктов, таких как алкены, алканы и спирты.

Реакция Фишера–Тропша – это важный процесс, используемый для получения высококачественных жидких углеводородов из синтез-газа (syngas). Этот процесс в основном приводит к образованию углеводородов, таких как алкены, алканы и спирты.

В составе жидкой фракции, получаемой в результате реакции Фишера–Тропша, присутствуют как тяжёлые, так и лёгкие спирты. Разделение этих веществ имеет большое значение для энергетической отрасли и химического производства.

Лёгкие спирты (например, метанол, этанол) обладают высокой теплотой сгорания и, соответственно, высокой энергетической ценностью. В то же время тяжёлые спирты (например, пропанол, бутанол) являются ценным сырьём для промышленного применения.

Материалы и методы

В рамках настоящего исследования изучалась реакция Фишера–Тропша как способ синтеза жидких углеводородов из синтез-газа – смеси оксида углерода (CO) и водорода (H₂). Основное внимание было уделено не только процессу синтеза, но и технологиям последующего разделения продуктов реакции, в частности лёгких и тяжёлых спиртов, с применением различных методов: дистилляции, абсорбции и адсорбции. Также в качестве одного из ключевых методов аналитического контроля использовалась инфракрасная (ИК) спектроскопия.

Для получения синтез-газа применялись методы паровой конверсии метана и частичного окисления углеводородов. Полученный синтез-газ подавался в реактор Фишера–Тропша, содержащий металлические катализаторы на основе кобальта (Co) или железа (Fe). Катализаторы наносились на пористые носители, такие как оксид алюминия (Al₂O₃) или кремнезём (SiO₂), для повышения активной поверхности и устойчивости. Использовались как порошкообразные, так и гранулированные формы катализаторов. Каталитическая реакция проводилась при температуре 220–280 °C и давлении 20–30 бар, в зависимости от желаемого продуктового распределения.

После завершения реакции, жидкая фаза – так называемая жидкость Фишера–Тропша (FT-жидкость) – подвергалась тщательному анализу. В её составе были определены различные углеводороды: алканы, алкены, а также спирты – как лёгкие (метанол, этанол), так и тяжёлые (пропанол, бутанол). Для количественного и качественного определения компонентов использовалась ИК-спектроскопия, позволяющая выявить присутствие функциональных групп – ОН, С–О, С–С и С=О.

Технологии разделения базировались на различиях в физических и химических свойствах спиртов, прежде всего – температуре кипения, молекулярной массе и полярности. В частности:

  1. Дистилляция: процесс, основанный на различии температур кипения компонентов. Применялись фракционные колонны с несколькими тарелками, позволяющими пошагово отделять метанол (т.к. Tкип = 64,7°C), этанол (78,4°C), пропанол (97,2°C) и бутанол (117,7°C). Для повышения эффективности использовались ректификационные установки с тепловым обменом.
  2. Абсорбция: процесс, при котором пары спиртов растворяются в абсорбенте. В качестве растворителей применялись полярные органические жидкости и водные растворы. Спирты с меньшей массой (метанол, этанол) легко поглощались, однако для тяжёлых спиртов требовались более мощные абсорбенты.
  3. Адсорбция: метод, основанный на прилипании молекул к поверхности адсорбента. Применялись цеолиты, активированный уголь и синтетические пористые материалы. Адсорбция осуществлялась при умеренных температурах (40–60 °C) и пониженном давлении.

Для оценки эффективности каждого метода использовались параметры чистоты выходных фракций, энергетических затрат, селективности и пригодности к масштабированию. Также изучались возможности внедрения данных технологий в локальные производства с целью повышения экономической и энергетической независимости региона.

Результаты и обсуждение

Реакция Фишера–Тропша подтвердила свою высокую эффективность как способ получения жидких углеводородов из синтез-газа. По итогам синтеза, в жидкой фракции были обнаружены углеводороды с различной длиной углеродной цепи, включая значительное количество спиртов. Общая селективность на кислородсодержащие соединения составила до 35 % в зависимости от катализатора и условий проведения реакции.

ИК-спектроскопический анализ подтвердил присутствие характерных пиков в диапазонах 3200–3600 см⁻¹ (OH-группы), 2800–3000 см⁻¹ (C–H связи), а также 1000–1300 см⁻¹ (C–O связи). Спектры образцов свидетельствовали о наличии как первичных, так и вторичных спиртов, что согласуется с ранее опубликованными данными. Разделение полученной FT-жидкости с использованием дистилляции дало высокие результаты: чистота фракций метанола и этанола составила 98 % и выше. Однако, по мере увеличения молекулярной массы спиртов (пропанол и бутанол), эффективность дистилляции снижалась из-за более высокой температуры кипения и увеличения энергозатрат. Абсорбция показала хорошую избирательность при использовании специализированных абсорбентов, особенно при выделении метанола. Однако данный метод оказался чувствительным к составу газовой смеси и температуре процесса, что ограничивает его применение на практике без дополнительной стабилизации условий. Наиболее интересные результаты были получены при использовании адсорбции. Тяжёлые спирты, обладающие большей полярностью, значительно лучше сорбировались на поверхности цеолитов и активированного угля, чем лёгкие. При этом процесс проходил при пониженной температуре, что снижает энергозатраты. Важно отметить, что эффективность адсорбции напрямую зависела от предварительной дегидратации газовой смеси и степени очистки адсорбента.

Таблица 1.

Сравнительный анализ трёх методов разделения

Метод

Подходит для

Чистота фракции (%)

Энергоэффективность

Промышленная применимость

Дистилляция

Метанол, этанол

98–99

Средняя

Высокая

Абсорбция

Метанол

90–95

Низкая

Средняя

Адсорбция

Пропанол, бутанол

95–97

Высокая

Высокая

 

Также был проведён экономический анализ, показавший, что внедрение комбинированной схемы (дистилляция + адсорбция) позволяет сократить энергопотребление на 15–20 % по сравнению с исключительно ректификационными системами. Это особенно актуально для регионов с ограниченными ресурсами.

Заключение. В результате проведённого исследования была продемонстрирована эффективность применения реакции Фишера–Тропша для получения жидких углеводородов, в том числе ценных кислородсодержащих соединений – спиртов. Разработанные методы разделения продуктов синтеза позволяют с высокой степенью чистоты выделять метанол, этанол, пропанол и бутанол.

Основные выводы:

  1. Реакция Фишера–Тропша является универсальной платформой для преобразования синтез-газа, полученного из природного газа, угля или биомассы, в жидкие топливные компоненты.
  2. В условиях использования железных и кобальтовых катализаторов достигается высокая селективность к насыщенным и ненасыщенным спиртам.
  3. Анализ методом ИК-спектроскопии подтвердил химическую структуру продуктов и пригодность синтеза к промышленному масштабированию.
  4. Среди изученных методов разделения, дистилляция является оптимальной для лёгких спиртов, в то время как адсорбция предпочтительна для тяжёлых фракций.
  5. Абсорбция требует дополнительных исследований и корректировки параметров для стабильного промышленного применения.

С точки зрения устойчивого развития, внедрение данной технологии в локальных масштабах может существенно повысить энергетическую независимость регионов, особенно тех, которые зависят от импорта нефти и нефтепродуктов. Полученные спирты могут быть использованы не только как компоненты альтернативного топлива, но и как сырьё для химической промышленности – в производстве растворителей, пластмасс, фармацевтических препаратов.

Дополнительно, на основании собранных данных, можно рекомендовать дальнейшее изучение:

  • нанокатализаторов для повышения селективности и снижения температуры синтеза;
  • мембранных технологий для разделения спиртов;
  • экологических последствий массового внедрения FT-синтеза.

В заключение, реакция Фишера–Тропша в сочетании с современными методами разделения открывает новые горизонты в производстве экологически чистого жидкого топлива и способствует устойчивому развитию химико-энергетического комплекса.

Вывод

Местная технология извлечения лёгких и тяжёлых спиртов из водной фазы реакции Фишера–Тропша имеет большое значение для развития промышленности. Для разделения лёгких и тяжёлых спиртов можно применять эффективные технологии, такие как дистилляция, абсорбция и адсорбция. Оптимизация этих технологий способствует эффективному использованию энергии и ресурсов, а также поддерживает развитие местного производства.

 

Список литературы:

  1. Bressanin J.M., Klein B.C., Chagas M.F. Techno-Economic and Environmental Assessment of Biomass Gasification and Fischer–Tropsch Synthesis Integrated to Sugarcane Biorefineries // Energies. – 2020. – № 13(17). – Р. 4576. DOI: 10.339013174576
  2. Dieterich V., Buttler A., Hanel A.  Power-to-liquid via synthesis of methanol, DME or Fischer–Tropsch-fuels: a review // Energy & Environmental Science, – 2020. – № 13. – Рр. 3207–3252. DOI: 10.1039/D0EE01187H
  3. Du H., Jiang M., Zhao Z. Alcohol Synthesis via Fischer–Tropsch Synthesis over Activated Carbon Supported Alkaline Earth Modified Cobalt Catalyst // Catalysis Letters. – 2021. – № 151. – Рр. 3632–3638. DOI: 10.1007/s10562-021-03602-y
  4. Li Y., Zhao Z., Lu W. Highly Selective Conversion of Syngas to Higher Oxygenates over Tandem Catalysts // ACS Catalysis. – 2021. – № 11(24). – Рр. 14791–14802.DOI: 10.1021/acscatal.1c04442
  5. Okonye L.U., Yao Y., Hildebrandt D., Meijboom R. Contributing to energy sustainability: a review of mesoporous material supported catalysts for Fischer–Tropsch synthesis // Sustainable Energy & Fuels. – 2021. – № 5. – Рр. 79–107. DOI: 10.1039/D0SE01442G
  6. Tavares M., Westphalen G., Ribeiro de Almeida J. M. A. Modified Fischer–Tropsch synthesis: A review of highly selective catalysts for yielding olefins and higher hydrocarbons // Frontiers in Nanotechnology. – 2022. – № 4. – Р. 978358. DOI: 10.3389/fnano.2022.978358
  7. Wang P., Wei S., Sun K. Study on the Synergistic Catalysis of CeO₂ Regulated Co⁰–Coδ⁺ Dual Sites for Direct Synthesis of Higher Alcohols from Syngas // Industrial & Engineering Chemistry Research. – 2022. – № 61(11). – Рр. 3900–3909.DOI: 10.1021/acs.iecr.1c04663
Информация об авторах

PhD студент, Каршинский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Карши

PhD student, Karshi State University, Republic of Uzbekistan, Karshi

доцент, Каршинский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Карши

Doktorant, Karshi State University, Republic of Uzbekistan, Karshi

д-р техн. наук, проф., начальник отдела, ООО «Ташкентский научно-исследовательский институт химической технологии», Республика Узбекистан, п/о Шуро-базар

Head of Department, Doctor of Technical Sciences, Prof., LLC "Tashkent Research Institute of Chemical Technology", Republic of Uzbekistan,  Shuro-bazaar

д-р хим. наук, академик АН РУз, директор Ташкентского научно-исследовательского химико-технологического института, Республика Узбекистан, п/о Ибрат

D. Sc., Academician of the Academy of Sciences of the Republic of Uzbekistan, Director of Tashkent Scientific Research Institute of Chemical Technology, the Republic of Uzbekistan, Ibrat

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Звездина Марина Юрьевна.
Top