ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ МАССЫ, МУКИ, КОМБИКОРМОВ

АННОТАЦИЯ

В данной работе рассматриваются биологические свойства зерна, такие как наличие живых организмов, биологическая активность, биологическая ценность и биологическая стойкость, а также ботанические свойства, включая морфологические и анатомические характеристики. Также обращается внимание на состав и количество смесей в комбикормах, которые определяются на основе потребностей животных или птиц, для которых они предназначены.

ABSTRACT

This work also discusses the biological properties of grains, such as the presence of living organisms, biological activity, biological value and biological persistence, as well as botanical properties, including morphological and anatomical characteristics. Also draws attention to the composition and quantity of mixtures in feed, which are determined based on the needs of the animals or birds for which they are intended.

Ключевые слова: зерновая масса, хранение, партия, крупа, семеноводство, ферма, урожай, физиологический.

Keywords: grain mass, storage, batch, cereal, seed production, farm, crop, physiological.

По качественным показателям каждой партии и соответственно массе зерна происходит его распределение для хранения в тех или иных целях. Учитывается устойчивость каждой партии зерна к различным условиям хранения.

Помимо вышеперечисленных, массу зерна размещают по следующим показателям.

Ботанические свойства. Известно, что каждый вид сельскохозяйственных культур имеет свои ботанические особенности, и в зависимости от этого определяются свойства муки, хлебобулочных и крупяных изделий. Поэтому зерно каждого типа помещается на хранение отдельно. Семена разделяют не только по видам, но и по плодовитости, сорту, чистоте и другим показателям.

Селекционно-семеноводческим хозяйствам необходимы качественные плодородные семена. Поэтому смешивать семена категорически запрещено.

Для хранения плодородных семян организуются отдельные склады.

Название зерновой массы. Название оказывает решающее влияние на интенсивность физиологических процессов, протекающих в зерновой массе. Поэтому при размещении зерна следует строго учитывать его название. Соответственно, сухое зерно размещают отдельно, умеренно влажное, влажное и сухое по раздельности.

Состав и количество смесей. Известно, что в состав зерновой массы входят в том или ином количестве различные соединения. Смеси являются одним из основных показателей, определяющих качество и срок хранения зерна.

Следует отметить, что некоторые смеси требуют специальных мер по очистке, и эти смеси ограничивают использование зерна. Для этого требуется раздельное размещение видов зерна.

Зерновую массу размещают отдельно по составу и количеству смесей.

Заражение зерновой массы насекомыми и клещами.

Массу зерна, зараженного такими вредителями, помещают отдельно, так как вредители могут перейти на другие чистые зерна. Такое зерно обычно изолируют и дезинфицируют газом, создается удобный склад или группа складов.

Целевое направление зерновой массы. Известно, что каждая партия зерна хранится для определенных целей (продовольствие, семена и т. д.) с учетом качественных показателей. Такого рода показатели необходимо учитывать при хранении зерна. Например, занесенные на хранение элитные семена размещаются отдельно и применяются все предусмотренные меры для сохранения их качества. Зерно, хранящееся для пищевых целей, также размещают отдельно. При этом должны быть сохранены их пищевые, хлебопекарно-крупяные и другие свойства.

Строго контролируемые персонажи. В эту группу входят персонажи, специфичные для отдельных сторон. Обычно эти признаки появляются под влиянием неблагоприятных условий. Например, некоторые партии зерна, доставленного на хранение, могут быть заражены блохами, подморожены и сморщены. Такие партии зерна требуют отдельного хранения, так как имеют меньший срок хранения.

Каждая партия зерна требует особого хранения и контроля. Грамотно организованное хранение и контроль гарантируют, что снижение количественных и качественных показателей в любой зерновой отрасли будет минимальным.

Параметры, которые следует контролировать в партиях зерновой массы, следующие: состояние зерновой массы, температура, влажность, количество примесей, пораженность вредителями, показатели свежести (запах и цвет) и другие. Эти показатели являются основными, определяющими качество зерновой массы, а также контролем.

Следует отметить, что у семенных зерен также учитывают всхожесть и ее силу.

Температура зерновой массы. Масса зерна является важным показателем кондиции. Подробно влияние температуры на качество зерна мы рассматривали выше. В целом более низкая температура свидетельствует о хорошей сохранности зерновой массы. Для измерения температуры зерновых складов применяют обычные поверхностные или ртутные термометры. В нескольких местах склада вывешены термометры. Для измерения температуры зерновой массы применяют дистанционные термометры ДИТС, ДКТЭ и МАРС-1500 или простые термометры. При измерении температуры тщательно контролируют нижние слои (на расстоянии 30–50 см от пола) потому, что в этих слоях обычно происходит горизонтальный самопроизвольный нагрев.

Влажность зерновой массы. Влияние влажности также учитывалось на графиках выше. При контроле над влажностью важно следить за ее равномерным распределением по зерновой массе, поскольку все негативные ситуации происходят в помещениях с повышенной влажностью.

Примеси в зерновой массе. Смеси являются одним из важных параметров, определяющих качество зерна при хранении. Они резко снижают качество и срок хранения зерна. Как мы видели в приведенных лекциях, от смесей в значительной степени зависят самонагревание, интенсивное размножение микроорганизмов и вредителей.

Цвет и запах зерновой массы. Его цвет и запах служат одним из основных показателей при контроле хранимой массы зерна.

Например, появление особых спиртовых запахов свидетельствует об интенсивном дыхании зерновой массы, а образование затхлого запаха свидетельствует об активном развитии микроорганизмов или потемнение цвета зерновой массы при ее самопроизвольном нагревании.

Способы размещения и хранения муки и манной крупы. Раньше муку и крупяные продукты хранили только в контейнерах. Его хранили в разных руках и контейнерах для хранения. Позднее, в результате совершенствования производства и развития человеческой жизни, стали использовать хранение этих продуктов без тары. Хранение муки без тары обеспечивает удобную транспортировку, хранение, передачу на переработку и другие процессы на мукомольных заводах и предприятиях по производству мучных изделий. Муку хранят без тары в стальных и железобетонных силосах различных габаритов.

Высота размещения зависит от влажности продукта, температуры, срока хранения и состояния тары. Определяется в зависимости от технического состояния и условий склада. Эту продукцию, как и зерно, контролируют на предмет влажности, температуры, повреждений, самонагревания и других показателей.

Размещение и хранение комбикормов. Известно, что корма имеют сложный состав, а микроорганизмы являются быстроразвивающимся и скоропортящимся продуктом. Поэтому они требуют особых мер по размещению и хранению.

Комбикорма размещаются на складах отдельно по виду и рецептуре. Кормовую продукцию Амикста можно хранить в различных мешках и штабелях в зависимости от вида. При хранении в руках высота стопки не должна превышать ряд.

Брикеты укладываются в бумажные мешки (по 20–25 кг) на поддонах.

При хранении сухих кормов в штабеле высоту штабеля определяют в зависимости от его влажности, состава и температуры.

Новизна данной статьи заключается в комплексном подходе к рассмотрению технологических основ размещения и хранения зерновой массы, муки и комбикормов, а также в анализе биологических и ботанических свойств зерна. Актуальность данной работы заключается в том, что правильное размещение и хранение зерновой массы, муки и комбикормов является важным аспектом для обеспечения сохранности и качества этих продуктов, а также для поддержания здоровья и продуктивности животных и птиц

Список литературы:

1. Азизов А.Ш., Исламов С.Я., Суванова Ф.Ю., Абдикаюмов З.А. Принципы проектирования и оборудование складов вторичной переработки и перерабатывающих заводов. – Душанбе: Изд-во «Навруз», 2014. – 224 с.
2. Драгилов А.И., Дроздов В.С Технологические оборудование предприятий перерабатывающих отраслей АПК. – М.: Колос, 2001.  – 352 с. 
3. Нурмухамедов А., Джанкоразов А. Методы совершенствования процесса жарки при производстве соевого масла // Евразийский журнал академических исследований. – 2023. – Т. 3. – С. 41–48.
4. Khudoyar A., Shokir I., Azizbek K. Аnalysis of research on production of optimal and enriched fatty acid oils // Universum: технические науки. – 2023. – № 1-4 (106). – С.65–67.