МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЭКОНОМИИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

АННОТАЦИЯ

В статье рассматриваются вопросы разработки мероприятий по рациональному использованию электроэнергии на промышленных предприятиях. Предлагаются способы определения основных параметров электропотребления, учитывающие основные и вспомогательные факторы изменяющихся при внедрении мероприятий. Приведены значения экономии электроэнергии по результатам теоретических и прикладных исследований по рациональному использованию электроэнергии на предприятиях хлопчатобумажной, шелковой отрасли и по выпуску шерстяных изделий. 

ABSTRACT

The article deals with the development of measures for the rational use of electricity at industrial enterprises. Methods are proposed for determining the main parameters of power consumption, taking into account the main and auxiliary factors that change during the implementation of measures. The values   of energy saving are given according to the results of theoretical and applied research on the rational use of electricity at the enterprises of the cotton, silk industry and for the production of woolen products.

Ключевые слова: экономия электроэнергии, мероприятиярасход электроэнергии, производительность, режим, оборудования, оценка.

Keywords: energy saving, measures, energy consumption, productivity, mode, equipment, assessment.

Большая часть мероприятий по экономии электроэнергии органически связана с рационализацией, существующей и внедрением новой технологии, улучшением организации производства, увеличением объёма выпускаемой продукции и повышением качественных показателей ее производства [1-3].

Очевидно, что при разработке и осуществлении каждого мероприятия по экономии электроэнергии, оценку и обоснование их экономической целесообразности и эффективности следует производить только в увязке со всем комплексом технологических, энергетических и организационно-технических факторов. Неправильная оценка снижения электроэнергетических затрат в результате внедрения того или иного мероприятия может привести к искажению величины суммарных затрат и, как следствие, к ошибочным результатам.

Для определения целесообразности мероприятий по экономии электроэнергии, повышению коэффициента использования мощности и снижению потерь электроэнергии часто используются устаревшие методы. Очевидно, что оценка мероприятий, в основе которой лежит только величина экономии электроэнергии, без учета таких важных факторов, как изменение условий эксплуатации и связанных с внедрением данного мероприятия капитальных затрат, является ошибочной. Кроме того, абсолютная величина экономии электроэнергии не будет полноценным показателем эффективности мероприятия, если рассматривается в отрыве от режима работы оборудования, на котором осуществляется мероприятие с максимумом нагрузки или вынужденным её спадом, связанным с ограничением со стороны энергоснабжающей организации [4-6].

При расчетах, связанных с повышением коэффициента мощности и сокращением активных потерь в электрических машинах и аппаратах, исходят из достижения минимума приведенных потерь, т.е. минимума суммарных потерь активной мощности в самих электроустановках и потерь активной мощности в сетях энергосистемы, вызванных реактивной нагрузкой данных машин и аппаратов.

Приведенные потери не могут служить основой для оценки мероприятий в условиях хозрасчетного предприятия, поскольку известно, что в технико-экономических показателях предприятия может найти отражение только та энергия, которая израсходована непосредственно в энергохозяйстве предприятия [7].

Экономии электроэнергии, достигается в условиях промышленного предприятия путем уменьшения потерь электроэнергии в сетях, аппаратах, машинах, а также снижения УРЭ на единицу продукции.

Годовая экономия электроэнергии на данном технологическом агрегате, процессе, аппарате и т.д. может быть определена из выражения:

,    кВт.ч/год                                                            (1)

или

,                                                                          (2)

где – средняя потребляемая мощность, соответственно, до и после внедрения мероприятия;

– удельный расход электроэнергии на единицу продукции, соответственно, до и после внедрения мероприятия;

– производительность агрегатов, машин, процесса и т.д. в год после внедрения мероприятия;

– число часов работы в год.

Расчетная величина экономии электроэнергии (общезаводская), которую следует учитывать при расчетах себестоимости заводской продукции, должна включать снижение потерь электрической энергии в трансформаторах, преобразователях, в цеховых и заводских сетях до точки раздела сетей с энергосистемой. Величина этой экономии составляет:

,                                                             (3)

где  – результирующий КПД передачи и преобразования электроэнергии в заводской сети от электроприемника до точки раздела заводской сети с сетью энергосистемы.

Поскольку затраты на электроэнергию, топливо, сырье включаются в калькуляцию по ценам, по которым они отпускаются предприятию, естественно, что эффект от внедрения мероприятий, который отражается на себестоимости продукции, иначе, чем по тарифу, оцениваться не может.

В двухставочном тарифе на электроэнергию постоянные затраты электропотребления возмещаются потребителями в соответствии с их участием в формировании мощности энергосистем, что создаёт наиболее удобную форму для технико-экономических расчётов, связанных с оценкой электроэнергетических затрат промышленных предприятий.

Если одновременно с экономией электроэнергии  данное мероприятие приводит к снижению нагрузки в часы максимума энергосистемы на величину , то электроэнергетическая составляющая эффекта от внедрения мероприятия будет равна:

,                                                         (5)

Если мероприятие проводится на объектах, не участвующих в совмещённом максимуме нагрузки энергосистемы, то:

,                                                                   (6)

На основе указанных теоретических и прикладных исследований по рациональному использованию электроэнергии на предприятиях, нами проведена серия работ и даны соответствующие рекомендации к их внедрению на таких предприятиях и это позволило получить экономию энергоресурсов и снижение энергетической составляющей в себестоимости выпускаемой продукции по:

– хлопчатобумажным предприятиям до 18 %;

– по шелковым предприятиям до 17%;

– по предприятиям, выпускающим шерстяные изделия до 15%.

Список литературы:

1. Аллаев К.Р., Хошимов Ф.А. Энергосбережение на промышленных предприятиях. – Т.: Фан, 2011. – 208 с.
2. Аллаев К.Р. Электроэнергетика Узбекистана и мира. Т.: Fan vatexnologiya, 2009. 463 c.
3. Гофман И.В. Нормирование потребления энергии и энергетические балансы промышленных предприятий. – Л.: Энергия.1966. - 319 с.
4. Дзевенцкий А.Я., Хошимов Ф.А., Захидов Р.А. Энергосбережение в промышленности // Проблемы информатики и энергетики. – Т.: Фан. 1994. №1. С. 18 - 21
5. Никифоров Г.В., Олейников В.К., Шеметов А.Н. и др. Управление электропотреблением и энергосбережение. Теория и практика. – Магнитогорск: ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2013. – 420 с.
6. Rakhmonov I.U. Regulation of energy consumption in the iron and steel mills. // Scientific journal «European Science review». Austria, Vienna, 2018. - №5-6 May-June. PP. 327-329.  
7. Rakhmonov I.U., Niyozov N.N. Analysis of existing methods of electric consumption. // Scientific journal «European Science review». Austria, Vienna, 2018. - №9-10 September-October. PP. 209-211.