Определение оптимальных параметров поглощения диоксида углерода аммиачным раствором нитрата аммония

Determination of the optimal parameters of absorption of dioxide by a carbon diamond ammonium nitrate solution
Цитировать:
Фарманов Б.И., Рузиева З.Т., Фарманова Д.И. Определение оптимальных параметров поглощения диоксида углерода аммиачным раствором нитрата аммония // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2020. № 2 (71). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/8864 (дата обращения: 18.12.2024).
Прочитать статью:

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассмотрен  процесс карбонизации водно-аммиачного раствора в зависимости от температуры, степени карбонизации и мольного соотношения исходных компонентов. Показано что содержание азота в азотных удобрениях, в том числе и в жидких, является очень важным показателем его качества.  В качестве второго компонента использовали диоксид углерода, который на азотнотуковых заводах получается как отход.

ABSTRACT

This article discusses the process of carbonization of an aqueous ammonia solution depending on temperature, degree of carbonization, and molar ratio of the starting components. It is shown that the nitrogen content in nitrogen fertilizers, including liquid ones, is a very important indicator of its quality. As the second component, carbon dioxide was used, which is obtained as waste in nitrogen-fertilizer plants.

 

Ключевые слов: экспанзерный газ, азотнотуковых, карбонизация, углеаммиакат.

Keywords: expansion gas, nitrogen-nitrogen gas, carbonization, carbon ammonia.

 

С целью установления оптимальных параметров изучен процесс карбонизации водно-аммиачного раствора в зависимости от температуры, степени карбонизации и мольного соотношения исходных компонентов. Для исследования применяли 23; 25, и 27 %-ные водные растворы аммиака, так как в условиях азотнотуковых заводов Республики имеется в наличии аммиачная вода, концентрация которой находится в указанных пределах [1].

В качестве второго компонента использовали диоксид углерода, который на азотнотуковых заводах получается как отход (экспанзерный газ). Исследования проводили в температурном интервале 0-60 °С через каждые 10-15°С с определением максимальной степени поглощения диоксидауглерода для каждой температуры. Для температур выше 60°С исследования не проводились, так в этом случае образуется в основном гидрокарбонат, в котором содержание аммонийного азота минимально.

Содержание азота в азотных удобрениях, в том числе и в жидких, является очень важным показателем его качества. Результаты экспериментов по определению содержания общего азота в жидких углеаммиакатах в зависимости от мольного соотношения аммиака к диоксиду углерода, степени карбонизации концентрации аммиачной воды представлены в табл.1.

Из приведенных данных следует, что с увеличением концентрации карбонизируемой аммиачной воды, степени карбонизации и уменьшение мольного соотношения аммиака к диоксиду углерода содержание общего азота в жидких углеаммиакатах постоянно уменьшается [4].

При карбонизации 23%-ной аммиачной воды с уменьшением мольного соотношения аммиака к диоксиду углерода от 3,98:1,0 до 2,67:1,0 и увеличением степени карбонизации (СК) от 50,20 до 74,25 содержание общего азота уменьшается с 16,48 до 15,48 %, т.е. на 6,01 %, при 2,26:1,0 и СК = 88,23-на 8,98 %, при 2,11:1,0 и СК = 94,76-на 10,32%, при 1,69:1,0 и СК= 118,04-на 14,93 %.

Таблица 1.

Содержание общего азота в углеаммиакатах в зависимости от соотношения аммиака к диоксиду углерода, концентрации аммиачной воды и степени карбонизации

№ п/п

Соотношение NH3: С02

Степень карбонизации,%

Концентрация

аммиачной воды,%

Содержание общего азота, %

1

3,98:1,0

50,20

23,0

16.48

2

2,67:1,0

74,25

23,0

15,49

3

2,26:1,0

88,23

23,0

15,00

4

2,11:1,0

94,76

23,0

14,78

5

1,69:1,0

118,04

23,0

14,02

6

5,17:1,0

38,99

25,0

18,29

7

3,13:1,0

64,21

25.0

17,05

8

2,20:1.0

99,78

25,0

15,91

9

2,01:1,0

104,20

25,0

15,45

10

1,84:1,0

108,60

25,0

15,28

11

1,69:1,0

117,83

25,0

14,91

12

6,89:1,0

29,00

27,0

20,19

13

3,55:1,0

56,14

27,0

18,59

14

2,47:1,0

80,72

27,0

17,34

15

2,16:1,0

92,37

27,0

16.81

16

2,05:1,0

96,42

27,0

17,98

17

1,89:1,0

104,78

27,0

17,72

18

1,67:1,0

119,18

27,0

17,28

 

Данные показывают, что с уменьшением мольного соотношения аммиака диоксиду углерода, увеличением степени карбонизации, концентрации аммиачной воды, и уменьшением содержания общего азота температура кристаллизации жидких азотных удобрений повышается с 0 до 50 °С.

При карбонизации 23%-ного водного раствора аммиака (CNH3=23 %) до степени карбонизации (СК) 50,20%, мольном соотношении аммиака к диоксиду углерода (NH3:CО2) 3,98:1,0, содержании общего азота (ΣN) 16,48%,температура кристаллизации (Ткр) жидкого азотного удобрения - 0°С. С изменением перечисленных параметров (NH3: СО2) 2,67 : 1,0; СК = 74,25%;  ΣN - 15,49 % температура кристаллизации жидкого удобрения повышается составляет уже 10°С.

 При  NH3: С02= 2,26 : 1,0 СК = 88,23 ΣN- 15,00%; Ткр=+15°С, при NH3: СО2= 2,11:1,0 СК = 94,76% ΣN= 14,78%; Ткр= 20°С.

Дальнейшее изменение параметров приводит к резкому скачку температуры кристаллизации жидкого удобрения, которая поднимается до, +50°С (NH3:CО2=1,69:1,0; СК - 118,04%; ΣN-14,02%).

При карбонизации 25% - ного водного раствора аммиака до степен карбонизации 38,99%, мольном соотношении аммиака к диоксиду углерода 5,17:1,0, содержании общего азота 18,29%, температура кристаллизации жидкого азотного удобрения также равняется 0°С.

При NH3:CО2= 3,13:1,0 СК = 64,21%; ΣN= 17,05%; Ткр= +10°С,

при NH3:CО2-3,13:1,0СК = 99,78%; ΣN= 17,05%; ТКР= +10°С,

при NH3:CО2-2,20:1,0СК = 99,78%; ΣN=15,91%; Ткр=+20°С,

при NH3:CО2= 2,01:1,0СК =104,20%; ΣN- 15,45%; ТКР= +30°С

при NH3: СО2= 1,84:1,0 СК = 108,60%; ΣN= 15,23%; Ткр= +40°С.

При наименьшем мольном соотношении NH3:CО2= 1,69:1,0 СК =117,83% ΣN= 14,91 также происходит резкое изменение температуры кристаллизации и она достигает 55°С.

При карбонизации 27%-ного водного раствора аммиака до степени карбонизации 29,0%, мольном соотношении, аммиака к диоксиду углерода 6.89:1.0 содержании общего азота 20,19%, температура кристаллизации жидкого азотного  удобрения как и в предыдущих двух случаях равна 0°С.

При  дальнейшем изменении параметров температура кристаллизации меняется следующим образом:

при NH3:СО2-3,55:1,0 СК = 56,14%; ΣN- 18,59%; Ткр= +10°С, при NH3:CО2= 2,47:1,0 СК =80,72%; ΣN= 17,34%; ТКр= 20°С, при NH3:C02= 2,16; 1,0 СК = 92,37%; ΣN= 16,81%; ТКР= 2 5°С. при NH3:CО2= 2,05:1,0 СК = 96,42%; ΣN= 17,98%; Ткр= +30°С,при NН3:СО2= 1,89:1,0 СК = 104,78;ΣN= 17,72%; Ткр=+40°С.

И при карбонизации 27 %-ного раствора водного аммиака в дальнейшем происходит резкое изменение температуры кристаллизации жидкого азотного удобрения, которая достигает 60°С. При NH3:CO2= 1,67:1,0СК-119,18 %;ΣN= 17,28 %.

Следовательно, в зависимости от значений различных технологических параметров температура кристаллизации рассматриваемых жидких азотных удобрений находится в пределах 0 - 60°С.

На основе проведенных экспериментов, в диаграмме растворимости системы NH3-CО2-H2О выделены следующие оптимальные составы жидких азотных удобрений:

1. Полученные карбонизацией 23 %-ной аммиачной воды.

а) (NH4)23 -39,71% NH3, - 4.75 %  Н2О -55,49% Сумма азота -15,49 % Температура кристалл изации - + 10°С

б) (NR,)23 -45.38%  NH3 -2.14%  H2O 15.00% Сумма азота -15.00% Температура кристаллизации - +15°С

Полученные карбонизацией 25 %-ной аммиачной воды

(NH4)23  -49.53%  NH3 -1.78%  H2O -48.69% Сумма азота  -15.91 %

Температура кристаллизации- +20°С

Полученные карбонизацией 27 %-ной аммиачной воды

а) (NH4)23 48.0 %  NH3 4.06 %  Н2О 47.94% Сумма азота - 17,34% Температура кристаллизации +20°С

б) (NH4)23 53.24%  NH3 1.56%  Н2О -45.20% Сумма азота  -16,81% Температура кристаллизации - +25 °С

Таким образом, на основании результатов исследований по изучению карбонизации 23-27%-ных водных растворов аммиака установлены три оптимальных состава жидких азотных удобрений с температурой кристаллизации +10- +25°С. Используя синтезированный карбонат аммония были приготовлены жидкие азотные удобрения не только оптимального состава, но и с содержанием 10, 20, 30, 40, и 50% основного вещества –(NH4)2СО3.

 

Список литературы:
1. А.А. Исматов, Н.П. Исмаилов, Т.А. Атакузиев, Ф.М. Мирзаев. Ноорганик модцалар кимёвий технологияси // Тошкент.- Фан.- 2002.- 105 с.
2. Р.С. Соколовский. Химическая технология // М.- Владос- 2002.- 81 с.
3. П.Баранов и др. Жидкие азотные удобрения // М., Сельхозгаз.-1961-с.4.
4. Nitrogen - 1966.- № 43.-13 с.
5. Nitrogen - 1971. - № 73 - 23 с.

 

Информация об авторах

ст. преп. Каршинского инженерно-экономического института, Узбекистан, г Карши

Senior teacher of the Karshi Engineering and Economics Institute, Uzbekistan, Karshi

доцент Каршинского инженерно-экономического института, Узбекистан, г Карши

Associate professor of the Karshi Engineering and Economics Institute, Uzbekistan, Karshi

магистрант Каршинского инженерно-экономического института, Узбекистан, г Карши

undergraduate of the Karshi Engineering and Economics Institute, Uzbekistan, Karshi

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top