Преимущества цифровизации легкой промышленности

Advantages of digital industry digitalization
Цитировать:
Саиди Д.Р., Махмудова Ф.М. Преимущества цифровизации легкой промышленности // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2020. № 1 (70). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/8688 (дата обращения: 21.10.2020).
Прочитать статью:

АННОТАЦИЯ

В статье рассмотрены термины кастомизации, основные принципы цифровизации легкой промышленности. Показаны специфические особенности перехода к цифровому проектированию в современном швейном производстве за счет применения цифровых и информационных систем. Представлены основные направления САПР и 3D-технологий трехмерной печати швейных изделий.

ABSTRACT

The article discusses the terms of customization, the basic principles of digitalization of light industry. The specific features of the transition to digital design in modern sewing production through the use of digital and information systems are shown. The main directions of CAD and 3D-technologies for three-dimensional printing of garments are presented.

 

Ключевые слова: кастомизация, цифровизация, легкая промышленность, САПР, 3D-технология, швейные изделия.

Keywords: customization, digitalization, light industry, CAD, 3D-technology, clothing.

 

Существенным отличием легкой промышленности от других отраслей является доминирующее влияние моды, диктат потребительского спроса и постоянная смена модельного ряда и зачастую ассортимента. Актуальным для современного производства является сокращение времени выхода новых изделий на рынок при одновременном удовлетворении специфических потребностей потребителей. «Самое главное в индустрии будущего — это скорость». Кастомизация (персонализация) — нарастающий тренд, который должен соединить преимущества механизированного и автоматизированного швейного производства с гибкостью и мобильностью ателье.

В этих условиях самыми актуальными задачами для всех предприятий швейной отрасли являются обеспечение интенсификации производства и снижения себестоимости кастомной продукции промышленного изготовления, которые могут быть решены при переходе к модели цифровой фабрики.

В связи с четвертой индустриальной революцией «Индустрия 4.0» цифровизация становится решающим фактором развития легкой промышленности: растет качество продукции текстильных и швейных компаний, появляются новые способы победить в острой конкурентной борьбе.

С внедрением цифровых и компютерных технологий упрощаются и ускоряются многие процедуры проектирования и производства одежды на предприятиях: физическими параметрами оборудования можно управлять удаленно при помощи смартфона или планшета. Как результат, часть рутинной работы теперь выполняют автоматизированные системы. Они работают быстрее и надежнее, чем люди, и это во многом решает проблему дефицита кадров, которую отечественный легпром испытывает особенно остро.

В производстве одежды актуальный становится концепция «быстрой моды», то есть обновления ассортимента несколько раз в сезон. В связи с этим «фаст фэшн» заставляет производителей искать новые методы нанесения принта, и лучшим вариантом становится цифровая печать. Ее оперативность объясняется широкими возможностями: любой принт можно нанести практически на любую ткань.

Еще одно преимущество цифровой печати — экологичность. Анализы показали, что использование этого метода нанесения рисунка позволяет минимизировать выбросы углекислого газа на 95%, снижать расход электроэнергии на 57%, а расход воды — на 62% по сравнению с аналоговым оборудованием.

Еще одно направление развития технологий для дизайна — 3D-печать. 3D-печать — это процесс работы на 3D-принтере. Такой формат уже используется в легпроме, но пока распространен лишь в мелкосерийном производстве. С помощью 3D-печати можно создавать формы или изделия, но чаще ее применяют для отдельных элементов дизайна: например в Nike и Adidas на 3D-принтерах печатают подошвы для спортивной обуви. Также следует отметить, что при помощи трехмерного принтера можно получить сложные детали одежды, индивидуальный трикотаж (производство занимает около 90 минут). Как отмечалось выше, экологичность трехмерной печати, печать одежды уменьшает потери ткани в производстве примерно на 35%. Данный анализ обуславливает внедрение и использование 3D-печати [2].

В маркетинге и продажах будущее за кастомизацией — индивидуализацией изделий под заказы конкретных потребителей. Продукция будет создаваться с учетом персональных особенностей человека, например роста и осанки, которые, отражаясь, формируют плоскость. Затем изображение выводится на монитор. Данные полностью совместимы с программами для моделирования, а потому становится возможным дальнейшее создание лекал. Дизайнер может не только виртуально примерить на клиента изделие, но и внести изменения в крой прямо на модели [1].

По данным ижевского онлайн-ателье по индивидуальному пошиву мужских и женских сорочек «Рубашка на заказ» за год число сшитых сорочек достигло 17 000 штук. Клиенту предлагается вводит свои параметры по инструкции и предпочтения. В результате костомизации производства индивид получает желаемый продукт с повышенным качеством посадки на фигуру.

Таким образом, в настоящее время исследуются возможности цифровых технологий для более активного участия потребителей в процессе создания одежды. Для создания виртуальных моделей фигур с целью анализа качества посадки разработанных изделий важно и нужно использовать технологии 3D-сканирования. Объединение систем 3D-сканирования и САПР одежды с приложением «3D виртуальной примерки» обеспечивает создание изделий с высоким качеством посадки, где изменения в конструкцию внесены с учетом предпочтений потребителя. Такой процесс создания одежды, помимо хорошей посадки, благодаря цифровой информации о размерах и форме тела также предоставляет потребителям авторство на приобретенное изделие, что приводит к снижению отходов в производстве [3].

Благодаря VR- и AR-технологиям покупатели могут виртуально примерить одежду и обувь. Сама идея виртуальной примерочной появилась в 2012 году, когда японская компания Uniqlo начала устанавливать вместо зеркал ЖК-экраны с дополненной реальностью: вещь не нужно было надевать — чтобы увидеть свое отражение в ней, достаточно было просто выбрать подходящую модель [4].

Цифровизация производства открывает много возможностей в сфере производства одежды. Ниже приведены этапы производства одежды аналогичным образом и при цифровизации.

 

Рисунок 1. Результаты производства одежды аналогичным образом и при цифровизации

 

Все перечисленные технологии не только решают задачи определенных цехов и департаментов, но и приводят к достижению стратегических бизнес-целей: росту эффективности, повышению конкурентоспособности, активному развитию на рынке. Однако, чтобы отечественные производители стали более востребованы, «точечного» внедрения технологий на разных стадиях производства недостаточно — необходима комплексная цифровизация управленческих процессов, а она требует гибкости, быстрого принятия решений, упрощения процедур. Зачастую предприятия забывают об этом и обновляют производство частично, не внося изменений в организационную структуру.

Несмотря на острую необходимость модернизации, внедрение цифровых технологий наблюдается лишь в незначительном числе российских и отечественных компаний. Большинство игроков не готовы к современным технологическим реалиям. Однако перспективы есть: предприятия небольшими темпами, но вводят новые технологии на всех этапах жизненного цикла, становятся более конкурентоспособными и выходят на экспорт. Определенную роль в этом играет и государство, осуществляя поддержку на разных уровнях: от программ финансирования с низкой процентной ставкой до организации специальных кластеров [4].

Следует подвести итог, что преимуществом цифровизации легкой промышленности являются:

  • при цифровизации промышленности наблюдается значительная экономия средств при запуске производства (данные, необходимые для запуска производства, могут храниться в цифровом виде и воспроизводиться без материальных затрат);
  • заменяется рутинная работа проектировщика на этапе проектирования;
  • возможность внесения поправки, корректировки на любом этапе CAD-файла;
  • быстрая адаптация к постоянно меняющимся условиям на рынке: размер партии можно легко поменять в любую минуту в зависимости от спроса;
  • кастомизация производственной линии: благодаря трехмерным технологиям печатаются коллекции, немного отличающиеся друг от друга, что создает производственные линии персонализированных товаров;
  • доступность и отсутствие привычных ограничений.

 

Список литературы:
1. Информационно-аналитический отчет // Анализ мирового опыта развития промышленности и подходов к цифровой трансформации промышленности государств — членов ЕЭС.
2. Истомина Е.А. Оценка трендов цифровизации в промышленности // Вестник Челябинского государственного университета. — 2018. — № 12 (422). — С. 108–116.
3. Махмудова Ф.М. Оценка качества посадки одежды с использованием современных информационных технологий // Образование и наука в современных реалиях. — 2019. — № 3. — С. 32–36.
4. Отдельные аспекты plm-систем для создания цифровых фабрик в швейной промышленности / Н.Л. Корнилова, С.В. Салкуцан [и др.] // Технология текстильной промышленности. — 2018. — № 4 (376). — С.103–106.

 

Информация об авторах

канд. техн. наук, доцент, директор ХПИТТУ, Худжандский политехнический институт Таджикского технического университета имени академика М.С. Осими, Республика Таджикистан, г.Худжанд

candidate of Technical Sciences, assistant professor, Director of KPITTU, Tajik Technical University named after academic M.S. Osimi, Republic of Tadjikistan, Hudgand

докторант PhD, Худжандский политехнический институт Таджикского технического университета им. академика М.С. Осими, Республика Таджикистан, г. Худжанд

PhD doctoral student, Khujand Polytechnic Institute of Tajik Technical University n. a. M.C. Osimi, The Republic of Tajikistan, Khujand

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top