доцент, кафедра «Горное дело» Каршинского инженерно-экономического института, Республика Узбекистан, Карши
ТЕНДЕНЦИИ КОНТРОЛЯ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ В ПОДЗЕМНЫХ РУДНИКАХ ГОСУДАРСТВ ЦЕНТРАЛЬНОЙ АЗИИ: ГЕОМЕХАНИЧЕСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
АННОТАЦИЯ
Разработка подземных месторождений сопровождается изменением напряжённого состояния массива горных пород и формированием горного давления, которое оказывает существенное влияние на устойчивость горных выработок. В работе рассмотрены современные методы контроля горного давления на подземных рудниках стран Центральной Азии. Проведен анализ геологических и геомеханических условий крупнейших месторождений региона и факторов, влияющих на перераспределение напряжений в массиве. Показано, что увеличение глубины разработки и тектоническая нарушенность пород усиливают концентрацию напряжений вокруг выработок. Отмечена важная роль геомеханического моделирования, систем мониторинга и современных технологий крепления в обеспечении устойчивости подземных выработок и безопасности горных работ.
ABSTRACT
The development of underground mineral deposits is accompanied by changes in the stress state of the rock mass and the formation of rock pressure, which significantly affects the stability of underground excavations. This study examines modern methods of rock pressure control in underground mines of Central Asian countries. An analysis of geological and geomechanical conditions of major deposits in the region, as well as factors influencing stress redistribution in the rock mass, has been carried out. The results show that increasing mining depth and tectonic disturbances significantly intensify stress concentration around underground workings. The important role of geomechanical modeling, monitoring systems, and modern support technologies in ensuring the stability of underground excavations and the safety of mining operations is emphasized.
Ключевые слова: горное давление, подземные рудники, геомеханика, массив горных пород, мониторинг, Центральная Азия.
Keywords: rock pressure, underground mines, geomechanics, rock mass, monitoring, Central Asia.
Введение. Разработка подземных месторождений полезных ископаемых неизбежно сопровождается нарушением естественного напряжённого состояния массива горных пород. Проведение подземных горных выработок приводит к перераспределению напряжений в окружающем массиве, что обусловливает формирование горного давления и изменение геомеханических условий в зоне ведения горных работ.
Под горным давлением понимается совокупность напряжений и сил, возникающих в массиве горных пород в результате техногенного воздействия, связанного с проведением и эксплуатацией подземных выработок. Проявления горного давления в подземных рудниках сопровождаются рядом геомеханических процессов, среди которых наиболее характерными являются деформация контуров выработок, обрушение кровли, смещение боковых пород и пучение почвы [1]. Данные процессы оказывают существенное влияние на устойчивость горных выработок и напрямую связаны с обеспечением безопасности горных работ.
В последние десятилетия развитие горнодобывающей промышленности сопровождается увеличением глубины разработки месторождений, что приводит к усложнению геомеханических условий и усилению проявлений горного давления. В таких условиях возрастает необходимость применения современных методов мониторинга, прогнозирования и регулирования напряжённо-деформированного состояния массива горных пород [2].
Центральная Азия относится к регионам с развитой горнодобывающей промышленностью. На территории региона сосредоточены крупные месторождения золота, меди, урана, угля и других стратегически важных полезных ископаемых, разработка которых осуществляется как открытым, так и подземным способом.
В связи с этим изучение закономерностей формирования горного давления, а также разработка и внедрение эффективных методов его контроля и управления представляют собой одну из важнейших задач современной горной геомеханики.
Обзор научных исследований. Проблемы контроля горного давления широко исследуются в области подземной горной инженерии. Согласно исследованиям Brady и Brown (2004), устойчивость подземных горных выработок определяется сложным взаимодействием геологических условий, напряжённого состояния массива горных пород и геометрических параметров выработок.
Hoek и Brown (1980; 2002) разработали эмпирические критерии оценки прочности массива горных пород, которые в настоящее время широко применяются при геомеханическом моделировании и проектировании подземных выработок, в том числе на рудниках стран Центральной Азии.
Одним из наиболее эффективных подходов является геомеханическое моделирование, позволяющее прогнозировать напряжённо-деформированное состояние массива горных пород. С использованием современных программных комплексов, таких как FLAC3D, Rocscience и Phase2, выполняется моделирование перераспределения напряжений в массиве при проведении подземных выработок и добыче полезных ископаемых. Это позволяет заранее выявлять возможные зоны концентрации напряжений и оптимизировать параметры крепления.
На подземных рудниках Центральной Азии для контроля состояния массива горных пород широко применяются различные измерительные приборы и системы мониторинга, включая тензометрические датчики, конвергентометры, экстензометры и микросейсмические системы. Эти устройства позволяют контролировать деформации горных пород, смещения кровли и боковых стенок, а также изменения напряжённого состояния массива.
Наряду с этим широко используются современные технологии крепления горных выработок, такие как анкерное крепление, комбинированные системы крепления, торкретбетон, металлические рамные крепи и канатные анкеры. Применение анкерных систем способствует перераспределению напряжений в массиве горных пород и формированию единой несущей конструкции, что значительно повышает устойчивость выработок.
В последние годы активно внедряются цифровые системы мониторинга и автоматизированного контроля горного давления, позволяющие в режиме реального времени отслеживать изменения геомеханического состояния массива. Это обеспечивает своевременное выявление потенциально опасных зон и позволяет оперативно принимать инженерные решения.
Таким образом, интеграция геомеханического моделирования, инструментального мониторинга и современных технологий крепления является одним из ключевых направлений повышения устойчивости подземных горных выработок и обеспечения безопасности горных работ на месторождениях Центральной Азии.
На ряде крупных месторождений Центральной Азии для обеспечения безопасности горных работ и повышения устойчивости горных выработок широко применяются современные методы контроля горного давления и мониторинга состояния массива горных пород. Так, на Мурунтауском месторождении (Узбекистан) при разработке рудных тел используются геомеханические методы анализа, позволяющие оценивать устойчивость массива и прогнозировать развитие деформационных процессов. Для повышения устойчивости горных выработок применяются анкерные системы крепления, а также осуществляется постоянный инструментальный мониторинг деформаций массива горных пород.
На Джезказганском месторождении (Казахстан) контроль состояния горного массива осуществляется с использованием современных инструментальных систем мониторинга. Применение таких систем позволяет своевременно выявлять зоны повышенных напряжений и потенциально опасные участки массива, что способствует предупреждению аварийных ситуаций и повышению безопасности ведения горных работ.
На Кумторском месторождении (Кыргызстан) при разработке глубоких горизонтов активно используются методы численного моделирования напряжённо-деформированного состояния массива горных пород. Применение данных методов позволяет определять оптимальные параметры ведения горных работ, прогнозировать перераспределение напряжений в массиве и обеспечивать устойчивость подземных выработок.
На Анзобском месторождении (Таджикистан), характеризующемся высокой трещиноватостью горных пород, широко применяются комбинированные системы крепления, включающие анкерное крепление и торкретбетон. Использование подобных технологий позволяет существенно снизить риск обрушения пород и повысить устойчивость горных выработок.
На Гаурдакском месторождении (Туркменистан) при разработке серных месторождений применяются специальные методы контроля устойчивости горных выработок, обусловленные сложными геологическими условиями, включая слоистое строение пород и развитие карстовых процессов. Использование специализированных методов мониторинга и контроля позволяет учитывать геологические особенности массива и обеспечивать безопасное ведение горных работ.
В современных научных исследованиях большое внимание уделяется применению методов численного моделирования и систем мониторинга для прогнозирования проявлений горного давления в глубоких шахтах. Однако геомеханические условия подземных рудников Центральной Азии изучены недостаточно, а сложное геологическое строение региона требует более детального анализа процессов формирования горного давления.
Геологические и геомеханические особенности месторождений Центральной Азии. Месторождения Центральной Азии характеризуются сложным геологическим строением, включающим тектонические нарушения, высокую трещиноватость горных пород и неоднородность литологического состава. К крупнейшим месторождениям региона относятся Мурунтау, Калмакыр (Узбекистан), Джезказган (Казахстан), Кумтор (Кыргызстан), Анзоб (Таджикистан) и Гаурдак (Туркменистан). Эти месторождения отличаются по глубине разработки, прочности горных пород и геологическим условиям.
Например, месторождения Мурунтау и Кумтор характеризуются относительно прочными, но сильно трещиноватыми горными породами, тогда как месторождение Гаурдак представлено более слабыми осадочными породами. Горный массив обладает рядом физико-механических характеристик, таких как прочность на сжатие, прочность на растяжение, модуль упругости и пластичность. В процессе ведения горных работ происходит нарушение естественного напряжённого состояния массива горных пород, что приводит к перераспределению напряжений в окружающих породах [2-3].
Таблица 1.
Сравнение геомеханических характеристик месторождений Центральной Азии
|
Месторождение |
Страна |
Полезное ископаемое |
Глубина разработки (м) |
Прочность пород на сжатие σс (МПа) |
Плотность пород (т/м³) |
Геомеханическая характеристика |
|
Мурунтау |
Узбекистан |
золото |
300–600 |
80–120 |
2.65 |
Трещиноватые граниты, неоднородный массив |
|
Калмакыр (Алмалык) |
Узбекистан |
медь |
350–700 |
70–110 |
2.70 |
Развитые тектонические нарушения |
|
Жезказган |
Казахстан |
медь |
400–700 |
60–100 |
2.60 |
Слоистые породы, высокая трещиноватость |
|
Кумтор |
Кыргызстан |
золото |
500–800 |
90–130 |
2.70 |
Сложная тектоническая структура массива |
|
Анзоб |
Таджикистан |
сурьма |
300–600 |
50–90 |
2.55 |
Трещиноватые и слоистые породы |
|
Гаурдак |
Туркменистан |
сера |
200–400 |
30–60 |
2.40 |
Карстовые процессы, слабые породы |
Из представленных в таблице данных следует, что геомеханические условия месторождений Центральной Азии существенно различаются. Наибольшая прочность горных пород отмечается на месторождениях Кумтор и Мурунтау, тогда как на месторождении Гаурдак преобладают относительно слабые слоистые породы.
Материалы и методы исследования. Взаимосвязь геологических условий и проявлений горного давления. Тектонические нарушения, высокая трещиноватость горных пород, глубина залегания рудных тел, а также увеличение глубины разработки приводят к росту геостатического давления. В результате происходит усиление концентрации напряжений вокруг подземных горных выработок.
Перераспределение напряжений в массиве горных пород носит неравномерный характер, что приводит к формированию локальных зон повышенных напряжений и деформаций. Данные процессы оказывают непосредственное влияние на устойчивость подземных выработок. В массивах горных пород с пониженной прочностью нередко наблюдаются деформации контуров выработок, обрушения кровли и пучение почвы.
Геомеханическая модель оценки горного давления в подземных рудниках. Формирование горного давления в подземных рудниках определяется совокупным влиянием нескольких факторов, среди которых основными являются геостатическое давление, тектонические напряжения и физико-механические свойства массива горных пород.
С учётом указанных факторов общее напряжённое состояние массива может быть представлено следующей зависимостью:
/Khujakulov.files/image001.png)
где:
— общее горное давление в массиве пород, МПа; γ — удельный вес горных пород, кН/м³; H — глубина ведения горных работ, м;
— вертикальное напряжение, МПа; kt — коэффициент тектонических напряжений.
Данная зависимость позволяет учитывать влияние как геостатических, так и тектонических факторов при оценке напряженного состояния массива.
Модель вертикального напряжения. Вертикальное напряжение в массиве горных пород определяется следующим выражением:
/Khujakulov.files/image004.png)
где: ρ — плотность горных пород, кг/м³; g — ускорение свободного падения (9.81 м/с²); H — глубина разработки, м.
Например, при плотности пород ρ=2700 кг/м³ и глубине разработки H=600 м вертикальное напряжение составит:
/Khujakulov.files/image005.png)
/Khujakulov.files/image006.png)
Модель горизонтального напряжения. В условиях тектонически активных регионов горизонтальные напряжения могут значительно превышать вертикальные. Их величина определяется следующим образом [3-7]:
/Khujakulov.files/image007.png)
где:
— горизонтальное напряжение, k — коэффициент бокового давления для месторождений Центральной Азии значение коэффициента обычно находится в пределах:
/Khujakulov.files/image009.png)
Модель концентрации напряжений. При проведении подземных выработок вокруг них формируются зоны концентрации напряжений. Коэффициент концентрации напряжений определяется следующим выражением:
/Khujakulov.files/image010.png)
где:
– коэффициент концентрации напряжений;
— максимальное напряжение вокруг выработки;
— первоначальное напряжение в массиве
В практических условиях значение коэффициента обычно составляет:
/Khujakulov.files/image014.png)
Модель пластической зоны вокруг выработки. Вокруг подземных выработок формируется зона пластических деформаций массива горных пород. Радиус данной зоны можно определить по следующей формуле:
/Khujakulov.files/image015.png)
где:
— радиус пластической зоны, м;
— радиус выработки, м;
— горизонтальное напряжение, МПа;
— прочность пород на сжатие, МПа.
Например, при следующих параметрах:
R = 2.5 м
σh = 32 МПа
σc = 150 МПа
получаем:
/Khujakulov.files/image019.png)
Практическое значение модели. Предложенная геомеханическая модель позволяет оценивать уровень горного давления в подземных выработках, прогнозировать зоны концентрации напряжений, определять размеры пластической зоны вокруг выработок, выбирать оптимальные системы крепления, повышать безопасность ведения подземных горных работ.
Данная модель может применяться при анализе геомеханических условий крупных месторождений Центральной Азии, таких как Мурунтау, Калмакыр, Жезказган, Кумтор и Анзоб [4].
Результаты исследования. Проведённый анализ показал, что величина горного давления существенно возрастает с увеличением глубины разработки. На глубинах 300–600 м вертикальные напряжения в массиве составляют примерно 7–16 МПа, тогда как при глубинах более 800 м уровень напряжений может достигать 20–25 МПа.
Наибольшая концентрация напряжений наблюдается в массивах со сложным тектоническим строением и высокой трещиноватостью пород. Наиболее распространёнными проявлениями горного давления в подземных рудниках Центральной Азии являются деформация горных выработок, обрушение кровли, смещение боковых пород и пучение почвы.
Обсуждение результатов. Полученные результаты подтверждают, что геологические условия оказывают решающее влияние на формирование горного давления. Тектоническая нарушенность, высокая трещиноватость пород и значительная глубина разработки способствуют неравномерному перераспределению напряжений вокруг подземных выработок.
Для прогнозирования геомеханических процессов широко применяются программы численного моделирования, такие как FLAC3D, Phase2 и Rocscience. Наряду с этим современные системы инструментального мониторинга позволяют контролировать деформации массива в режиме реального времени и своевременно выявлять потенциально опасные геомеханические процессы.
Инженерные методы контроля горного давления. Для обеспечения устойчивости подземных выработок применяются различные инженерные методы контроля горного давления. Наиболее распространёнными являются анкерное крепление, канатные анкеры, торкретбетон, металлические рамные крепи и комбинированные системы крепления [5-6].
Использование анкерного крепления позволяет объединить массив пород в единую несущую систему и обеспечить перераспределение напряжений в массиве. В последние годы всё более активно внедряются цифровые системы мониторинга и автоматизированные системы контроля геомеханических процессов.
Заключение. Проведённое исследование показало, что формирование горного давления в подземных рудниках Центральной Азии определяется геологическими условиями месторождений, глубиной разработки и физико-механическими свойствами горных пород. Увеличение глубины разработки приводит к росту геостатических напряжений и усилению проявлений горного давления. Наиболее распространёнными проявлениями горного давления являются деформации горных выработок, обрушения кровли и смещение боковых пород. Эффективное управление горным давлением требует комплексного применения геомеханического анализа, численного моделирования, систем мониторинга и современных технологий крепления. Анализ крупнейших месторождений Центральной Азии, таких как Мурунтау, Калмакыр, Кумтор и Анзоб, показывает, что геомеханические условия разработки существенно различаются в зависимости от глубины залегания полезных ископаемых, литологического состава пород и степени тектонической нарушенности массива. С увеличением глубины горных работ возрастает геостатическое давление, что приводит к повышенной концентрации напряжений вокруг подземных выработок. В этих условиях особое значение приобретает применение современных методов контроля горного давления, включая геомеханическое моделирование, инструментальный мониторинг напряжённо-деформированного состояния массива и использование эффективных систем крепления горных выработок. Комплексное применение указанных методов позволяет повысить устойчивость подземных выработок и обеспечить безопасность ведения горных работ.
Дальнейшие исследования должны быть направлены на развитие цифровых систем мониторинга, применение методов искусственного интеллекта для прогнозирования горных рисков и совершенствование технологий крепления в условиях глубоких подземных рудников.
Список литературы:
- Brady, B. H. G., & Brown, E. T. (2004). Rock mechanics for underground mining (3rd ed.). Dordrecht: Springer Science & Business Media.
- Hoek, E., & Brown, E. T. (1980). Underground excavations in rock. London: Institution of Mining and Metallurgy.
- Uzbekistan’s $2.6B Push to Lead in Rare Minerals – O‘zbekistonning nodir minerallar bo‘yicha strategik investitsiya rejasi, jumladan volfram ishlab chiqarishni kengaytirish ma’lumotlari. https://m-mtoday.com/news/uzbekistans-2-6b-push-to-lead-in-rare-minerals/?utm_source
- Oparin, V. N. (2001). Geomechanics of underground mining. Novosibirsk: Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences.
- Kuznetsov, V. M. (1996). Geomechanical processes in underground mining. Moscow: Nedra Publishing House.
- Хасанов, А. А., Туробов, Ш. Н., Боймуродов, Н. А., & Хужакулов, А. М. (2024). Современные методы обогащения вольфрамовых руд для повышения эффективности добычи. Universum: технические науки, 2(10 (127)), 24-27.
- Turobov, S. N., Boymurodov, N. A., & Xo‘jakulov, A. M. (2024). Texnogen chiqindilardan volframni chuqur boyitish texnologik usullari va samaradorligini tadqiq qilish. Sanoatda raqamli texnologiyalar, 2(4-1), 26-30.