докторант, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Узбекистан, г. Ташкент
ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРОИЗВОДНЫХ ИНТЕРЛОЧНЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ
АННОТАЦИЯ
Представлены результаты исследования физико-механических свойств производного интерлочного трикотажа, которые были разработаны для расширения ассортимента трикотажных полотен для пальтовых групп. Предлагаемый трикотаж можно вырабатывать на плоскофанговой машине, в качестве сырья, здесь использовано полиакрилонитриловая пряжа.
ABSTRACT
The article presents the results of the study of the physical and mechanical properties of the derivative interlock knitwear, which were developed to expand the range of knitted fabrics for coat groups. The proposed knitwear can be produced on a flat-fang machine, and polyacrylonitrile yarn is used as raw material.
Ключевые слова: трикотаж, структура, физико-механические свойства, производный интерлочный трикотаж, характеристика.
Keywords: knitwear, structure, physical and mechanical properties, derived interlock knitwear, characteristics.
Текстильная промышленность Узбекистана является одной из ведущих и динамично развивающих отраслей. Она играет существенную роль в решении государственных задач и отвечает жизненно важным интересам многих регионов [1].
Основными физико-механическими свойствами трикотажных полотен являются характеристики, определяющие их сферу использования [2,3].
Из показателей, характеризующих физико-механические свойства трикотажных полотен, приняты: прочность и удлинение при разрыве, устойчивость к однократному и многократному растяжениям, растяжимость при нагрузках меньше разрывных, усадка при влажно-тепловой обработке, устойчивость к смятию и истиранию, и др. [3,4].
С целью исследования физико-механические свойств производного интерлочного трикотажа и расширения ассортимента трикотажных полотен для пальтовых групп, разработана структура и способ получения четыре вариантов производного интерлочного трикотажа.
Для получения вариантов производного интерлочного трикотажа была использована двухфонтурная плосковязальная машина фирмы Stoll CMS 502 HP plus (Германия) предназначенная для выработки пальтовых трикотажных изделий.
Для получения образцов производного интерлочного трикотажа в качестве сырья была использована полиакрилонитриловая пряжа линейной плотностью 28 текс х 2. Все варианты были выработаны на предприятиях “Sedat Triko Tashkent” и “Arel Konfeksiyon”
Графическая запись выработки производного интерлочного трикотажа показана на рис. 1.
I-вариант II-вариант
III-вариант IV-вариант
Рисунок 1. Графическая запись выработки производный интерлочный трикотажа
Физико-механические свойства выработанных вариантов производного интерлочного трикотажа испытывались по стандартной методике [5-7] в лаборатории «CENTEX UZ» при ТИТЛП. Полученные результаты были занесены в таблицу 1.
Под воздухопроницаемостью понимают способность материалов пропускать воздух. Воздухопроницаемость характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, который показывает количество воздуха, проходящего через 1 м2 материала за 1 с при заданной разности давлений по обе стороны материала [8, 9].
Таблица 1.
Физико-механические свойства производного интерлочного трикотажа
Показатели |
Варианты |
||||
I |
II |
III |
IV |
||
Состав |
ПАН 28*2 текс |
ПАН 28*2 текс |
ПАН 28*2 текс |
ПАН 28*2 текс |
|
Теплопроводность R, % |
49 |
48 |
41 |
31 |
|
Толщина Т, мм |
1,65 |
1,85 |
1,9 |
2,15 |
|
Объемное плотность δ, мг/см3 |
580,2 |
548,8 |
540,7 |
509 |
|
Воздухопроницаемость В, см3/см2 |
79,5 |
65,4 |
65,1 |
61,9 |
|
Прочность на истирание И, тыс. об. |
37 |
38 |
39 |
45 |
|
Разрывная нагрузка Р, Н |
по длине |
690 |
610 |
650 |
755 |
по ширине |
590 |
630 |
602 |
830 |
|
Разрывное |
по длине |
22 |
23 |
22 |
20 |
по ширине |
54 |
60 |
62 |
66 |
|
Необратимая деформация Ен, % |
по длине |
16 |
20 |
10 |
12,5 |
по ширине |
15 |
16,7 |
13 |
8,8 |
|
Обратимая деформация Ео, % |
по длине |
84 |
80 |
90 |
87,5 |
по ширине |
85 |
83,3 |
87 |
91,2 |
|
Усадка У, % |
по длине |
0 |
0 |
0 |
-1 |
по ширине |
-1 |
-1 |
-2 |
-1 |
Воздухопроницаемость данных образцов была определена на приборе AP - 360 SM в см3/см2 ∙ сек при температуре 20°С и давлении 1 атм.
Самая низкая воздухопроницаемость у IV варианта трикотажа и составляет 61,9 см3/см2∙сек, так как толщина трикотажа составляет 2,15 мм. Самая большая воздухопроницаемость у I варианта и составляет 79,5 см3/см2∙сек (табл.1).
Рисунок 2. Показатели воздухопроницаемость производного интерлочного трикотажа
Как самый прочный трикотаж на истирания является IV вариант, и его средний показатель составляет 45 000 тыс. оборотов, по отношению к I варианту его прочность больше на 21 % (рис.3).
Рисунок 3. Показатели прочности на истирание производного интерлочного трикотажа
Одним из важнейших свойств и показателей качества перерабатываемой пряжи является разрывная нагрузка.
Разрывная нагрузка - это наибольшее усилие, которое выдерживает нить или пряжа до разрыва, выраженное в ньютонах [10]. Разрывное удлинение - это приращение длины растягиваемого отрезка нити в момент разрыва.
Разрывные характеристики образцов производного интерлочного трикотажа были определены в лаборатории “CentexUz” при ТИТЛП с помощью разрывной машины “WDW-5E”, полученные результаты приведены в таблице 1 [11].
Разрывная нагрузка производного интерлочного трикотажа представлена на гистограмме рис. 4.
Рисунок 4. Показатели разрывной нагрузки производного интерлочного трикотажа
Основным показателем формоустойчивости трикотажа являются разрывное удлинение, обратимая и необратимая деформации и усадка.
В процессе эксплуатации на трикотажные полотна, как правило, действуют нагрузки до 10 Н. Для полотен технического назначения, эти нагрузки зависят от назначения и условий эксплуатации.
Растяжимость является одним из основных свойств трикотажа, определяющих его назначение [12,13].
Исследования показывают, что трикотаж растягивается главным образом в результате изменений петельной структуры основных петель. Разрывное удлинение по длине производного интерлочного трикотажа меняется от 20 до 23 %, а по ширине от 54 до 66 % (рис.5).
Рисунок 5. Показатели разрывного удлинения производного интерлочного трикотажа
Таким образом, растяжимость по длине производного интерлочного трикотажа по сравнению с I вариантом, у III варианта одинаковые значения, у II варианта увеличивался на 4,5 %, у IV варианта этот показатель улучшился на 9 %. Растяжимость по ширине производного интерлочного трикотажа по сравнению с I вариантом, у II варианта увеличивался на 11 %, у III варианта на 14,8%, у IV варианта этот показатель увеличивался на 22,2 %.
При проектировании изделий важно знать, какими упругими свойствами обладает полотно [14].
Результаты анализа физико-механических свойств производного интерлочного трикотажа показывает, что обратимая деформация по длине IV варианта производного интерлочного трикотажа больше, чем обратимая деформация I варианта (таб.1, рис. 6). Обратимая деформация по ширине IV варианта больше, чем обратимая деформация базового I варианта производного интерлочного трикотажа.
Такие показатели доли обратимой деформации свидетельствует о способности исследуемых образцов производного интерлочного трикотажа быстро принимать первоначальные размеры после растяжения.
Рисунок 6. Показатели обратимой и необратимой деформации производного интерлочного трикотажа
Исследования процесса усадки в опытных вариантов выработанных производным интерлочным переплетением показали, что в них эта величина при испытаниях по длине колеблется в пределах от 0 до -1 %, по ширине колеблется от -1 до -2 %.
Наименьшую величину усадки имеет производный интерлочный трикотаж, выработанный I и II вариантами, где усадка по длине -1% и по ширине 0 % (рис.7).
Рисунок 7. Показатели усадки производного интерлочного трикотажа
Это объясняется тем, что протяжки большого количества протяжек на переплетения держит свою форму после усадки. Таким образом, производного интерлочного трикотаж, выработанный из полиакрилонитриловой пряжи, имеет меньшую усадку. Следовательно, трикотаж имеет формоустойчивую структуру, который относиться к требованием для пальтовых групп.
На рисунке 7 приведены полученные показатели усадки остальных вариантов производного интерлочного трикотажа. В варианте IV усадка по длине составляет -1% и по ширине -1%, по сравнению с I вариантом, на 1% усадка больше. Если сравнивать остальные варианты, то показатели усадки не имеют большой разницы следовательно, все полученные варианты обладают формоустойчивостью. Показатели усадки полученных вариантов близки друг к другу и отвечают требованиям ГОСТа.
Обобщая вышесказанные по разработки технологии получения и особенностей строения производных интерлочных трикотажных полотен а также, полученные результаты исследования физико-механических свойств, можно сказать следующие, что при производно интерлочном вязании проблема повышения качества, экономия сырья и расширения ассортимента, решается подбором переплетений, порядка их чередования, линейной плотности и их соотношения.
Анализ результатов исследования показывает, что структура производного интерлочного трикотажа способствует уменьшению объемной плотности, увеличению прочности трикотажа по длине и по ширине, уменьшению растяжимости и усадки трикотажа, в результате которого улучшается формоустойчивость и другие свойства что положительно влияет на потребительские свойства выработанных вариантов производного интерлочного трикотажа.
Анализ физико-механических свойств вышеупомянутых производно интерлочных трикотажных полотен показывает, что увеличения протяжек на переплетения трикотажа оказывает положительное влияние на свойства трикотажного полотна для пальтовых групп: воздухопроницаемость, прочность, износостойкость, растяжимость.
Предлагаемый трикотаж можно вырабатывать на плоскофанговой машине, он может быть использован для изделий пальтовых групп.
Список литературы:
- Мукимов М.М., Мусаева М.М. Улучшения качественных показателей трикотажных изделий путём выработки новых структур трикотажа. “Юқори технологик ишлаб чиқаришни ривожлантириш ва раҳбатлантириш Ўзбекистон иқтисодиётининг рақобатбардошлигини таъминлашнинг энг мухим шарти: қонунчилик, амалиёт ва муаммолар”, “Ўзбекенгилсаноат” ДАК, Ташкент 2013., 31 мая.
- Ханхаджаева Н.Р., Мусаева М.М. Cardigan pattern effecton V-bed knitting machine. “Техника ва технологияларни модернизациялаш шароитида иқтидорли ёшларнинг инновацион ғоялари ва ишланмалари” Республика илмий – амалий конференцияси. ТТЕСИ, Тошкент 2017. 12-13 декабрь.
- Шустов Ю.С. Основы текстильного материаловедения. М.: ООО «Совьяж Бево», 2007г.,-с. 149-184.
- З.А. Торкунова. Испытания трикотажа. –М.: Легкая индустрия, 1975г. –с. 118-124.
- Мусаев Н. М., Гуляева Г. Х., Мукимов М. М. Исследование свойств новых структур трикотажа //Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. – 2020. – Т. 47. – №. 1. – С. 55-58.
- Мусаев Н. М., Мусаева М. М., Мукимов М. М. Исследование физико-механических свойств нового рисунчатого хлопко-шелкового трикотажа //Universum: технические науки. – 2022. – №. 9-2 (102). – С. 47-50.
- Musaeva M. M., Khankhodzhaeva N. R., Mukimov M. M. Form-resistant knitwear of weft weave //Proceedings of higher education institutions. Light industry technology. – 2019. – №. 2. – С. 54.
- Кукин Г.Н. и др. Текстильное материаловедения. М:. Легпромбытиздат. 1992 г.-268 с.
- Баженов В.И., Бабинец С.В. Материаловедение трикотажно-швейного производства. М.: «Легкая индустрия». 1971.-280 с.
- Ш.Р. Икрамов, Ф.А. Абдурахимова. Основные поазатели физико-механических свойств шелковой и хлопчатобумажной пряжи. // Ж. Проблемы текстиля. № 1/2003, -с.27-31.
- Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (Текстильные полотна и изделия). М.: Легпромбытиздат, 1992, -с. 219-232.
- Склянников В.П. и др. Гигиенические оценка материалов для одежды. М:.Легпромбытиздат. 1985 г.-141 с.
- Цитович И.Г., Болдырев Ю.И.. К расчету параметров одинарного кулирного трикотажа // Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1992г. №3-4, -с. 65-69
- Шустов Ю.С. и другие. Текстильное материаловедения. Лабораторный практикум. Учебное пособия. -М.:«ИНФРА-М» 2016 г.-284-291 с.