ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ПУЛЬПЫ ПОТОЧНОГО СУПЕРФОСФАТА И ШЛАМОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ЭКСТРАКЦИИ ГУМАТОВ ИЗ ОКИСЛЕННЫХ УГЛЕЙ ШУРАБСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

DETERMINATION OF OPTIMAL CONDITIONS FOR OBTAINING ORGANOMINERAL FERTILIZER FROM IN-LANE SUPERPHOSPHATE PULP AND SLUDGE OBTAINED DURING THE EXTRACTION OF HUMATES FROM OXIDIZED COALS OF THE SHURAB DEPOSIT
Цитировать:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ПУЛЬПЫ ПОТОЧНОГО СУПЕРФОСФАТА И ШЛАМОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ЭКСТРАКЦИИ ГУМАТОВ ИЗ ОКИСЛЕННЫХ УГЛЕЙ ШУРАБСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Эркаев А.У. [и др.]. 2024. 11(128). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/18609 (дата обращения: 18.12.2024).
Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

Окислением угля Шурабского месторождения азотной кислотой при оптимальных условиях и промывки остаточного угля образуется 31,5% - ный раствор азотнокислотной вытяжки (АКВ) содержащий микроэлементы: Fe, Mn, Zn и низкомолекулярные гуминовые вещества. Определены оптимальные условия получения органоминерального удобрения из пульпы поточного суперфосфата и шламов, полученных при экстракции гуматов из окисленных углей Шурабского месторождения. Показан химический состав ОМУ «Нитрогумофоска» при применении шлама, образующегося в стадии экстракции из угля гуматов раствором КОН и азотнокислотной пульпы.

Изучена возможность использования АКВ и шлама для получения комплексных органоминеральных удобрений (КОМУ) из фосфоритов Узбекистана и Таджикистана.

Показано влияние нормы азотной кислоты, массового соотношения пульпа: шлам на состав полученного органоминерального удобрения.

ABSTRACT

By oxidizing Shurab deposit coal with nitric acid under optimal conditions and washing the residual coal, a 31,5% solution of nitric acid extract (NAE) containing microelements is formed: Fe, Mn, Zn and low molecular weiqht humic substances. The optimal conditions for obtaining organomineral fertilizer from in-line superphosphate pulp and sludge obtained during the extraction of humates from oxidized coals of the Shurab deposit have been determined. The chemical composition of the OMF “Nitrogumofosk” is shown when using sludge formed at the stage of extraction of humates from coal with a solution of KOH and nitric acid pulp.

The possibility of using NAE and sludge to obtain complex organomineral fertilizers (COMF) from phosphorites of Uzbekistan and Tajikistan has been studied.

The influence of the nitric acid rate and the mass ratio of pulp:sludge on the composition of the resulting organomineral fertilizer is shown.

 

Ключевые слова: уголь, окисление, гуминовая кислота, азотнокислотная вытяжка, оптимальные условия, экстракция, гуматы, фосфорный ангидрид.

Keywords: coal, oxidation, humic acid, nitric acid extract, optimal conditions, extraction, humates, phosphoric anhydride

 

Введение. В настоящее  время  высокими темпами растет население, сокращаются пахотно-пригодные земли и запасы пресной воды, которые  обостряют мировую продовольственную проблему. Одним из путей решения данной проблемы является интенсификация сельскохозяйственного производства, в частности его химизация. Роль удобрений и стимуляторов роста растений в этом вопросе очень велика. В этом аспекте особое значение имеет применение в сельском хозяйстве органических удобрений, повышение производительности и улучшение физико-химических и мелиоративных состояний почв с увеличением количества гумуса в почве.

Орошаемое земледелие является одним из основных секторов экономики Республик Средний Азии, в частности Узбекистана и Таджикистана, обеспечивающее продовольственную безопасность и занятость сельского населения. Общая площадь потенциально пригодных к орошению земель в стране оценена 1570 тыс. га, из которых на 1 января 2018г. орошаемые земли составляют 757,8 тыс. га. Год за годом уменьшается удельная площадь орошаемых земель на одного человека, которая в настоящее время составляет 0,09 га/чел. Каменистые земли составляют 140 тыс. га, из которых 70 тыс. га находится в сельскохозяйственном обороте. Вероятную предрасположенность к вторичному засолению имеют 310 тыс. га. земель [1].

Также современный этап научно-технического прогресса связан с решением проблем рационального и эффективного использования энергетических ресурсов. Исходя из выше изложенного  бурый уголь может выступать не только как низкокачественное энергетическое сырье, но и как богатый источник ценных продуктов углехимии, в частности гуминовых веществ (ГВ) востребованного сырья в промышленности, особенно в сельском хозяйстве в качестве стимулятора роста растений, а также органоминеральных удобрений [2, 3].

В мире особое внимание уделяется исследованиям по повышению качества и эффективного применения   органо-минеральных удобрений, в том числе: изучение  влияния технологических параметров на оптимальные условия окисления углей Таджикистана, а также  влияния входных параметров на степень  экстракции гуматов натрия и калия из окисленного угля; определение оптимальных условий преципетирования гуминовых кислот из гуматных растворов; разработка технологии получения органоминеральных удобрений разложением фосфоритов Каратаг (Таджикистан) и фосфоритов Центральных Кызылкумов (Узбекистан) азотнокислотной вытяжкой  образующейся при окислении угля  с добавлением  шлама,  выделенного при экстракции гуматов  из окисленного угля; разработка  гибкой безотходной технологии получения стимуляторов роста растений  и комплексных органоминеральных  удобрений из окисленного бурого угля [4].

Особая роль гумуса заключается в его комплексном положительном влиянии на все стороны почвенного плодородия. Питательные вещества минеральных удобрений не в состоянии заменить гумус как источник азота и других элементов питания, освобождающихся при его минерализации. Органическое вещество почвы содержит до 98% запасов почвенного азота, 60% фосфора, 80% серы, все основные микроэлементы, физиологически активные вещества, служит источником углекислоты, необходимой для фотосинтеза растений. Установлено, что даже при очень высоких дозах минеральных азотных удобрений урожайность сельскохозяйственных культур на 50-60% формируется за счет запасов азота гумуса, а на неудобряемых почвах – почти полностью за счет почвенного азота. Обогащение почв гумусом снижает негативное влияние минеральных удобрений, пестицидов, солей тяжелых металлов, формирует агрономически ценные агрофизические свойства почв [3].

Велика роль гумуса в улучшении физических свойств почв, создании оптимального водно-воздушного режима. Значительное влияние имеет он на тепловой баланс почвы, объемную массу, удельный вес твердой фазы, на формирование физико-химических свойств. Гумус предотвращает, вымыв и смыв минеральных удобрений и этим способствует охране окружающей среды от загрязнения, превращает трудноусвояемые формы фосфора в легкоусвояемые.

Монокультура хлопчатника в Таджикистане до недавнего времени, грузные поливы после внесения высоких норм минеральных удобрений, доведение до минимума площади многолетних бобовых трав в севооборотах привели к постепенному снижению гумуса в почве.

Предотвратить потери гумуса и увеличить его содержание в почве можно путем совершенствования севооборотов и широким использованием органических удобрений.

Хорошим сырьевым источником для получения органоминеральных удобрений является уголь Фан ягнобского месторождения.

Угли Шурабского месторождения по условиям накопления являются гумусовыми, по степени углефикации — бурыми. По внешнему виду они черные, плотные, от блестящих до матовых.

Запасы углей Шурабского месторождения более 500 млн. тонн. Ежегодно здесь добывают около 500 тысяч тонн бурого угля. Всего по республике добывают чуть более 650 тысяч тонн в год [5].

Целью данной работы являлось определение оптимальных условий получения органоминерального удобрения из пульпы поточного суперфосфата и шламов, полученных при экстракции гуматов из окисленных углей Шурабского месторождения.

Новизна работы: Получение органоминерального удобрения на основе углей Шурабского месторождения Таджикистана и фосфоритов Узбекистана и Таджикистана.

Методика эксперимента. После окисления угля Шурабского месторождения азотной кислотой при оптимальных условиях и промывки остаточного угля образуется 31,5% - ной раствор азотнокислотной вытяжки (АКВ) содержащий микроэлементы: Fe, Mn, Zn и низкомолекулярные гуминовые вещества. При экстракции гуминовых кислот из окисленного угля остается шлам, содержащий до 2 – 3% гуминовых кислот и микроэлементы [6].

Эксперимент проводился следующим образом. В стеклянный реактор с винтовой мешалкой и термостатирующей водяной рубашкой наливали определенное количество азотной кислоты.  После нагрева до 40єС включали мешалку и постепенно вводили навеску угля.  Соотношение органической части угля к моногидрату азотной кислоты равен 1: 2,0. При этой температуре окисление угля проводили в течение 120 мин.

Окисленный уголь фильтрованием отделили от жидкой фазы и промывали водой, в результате получили 31,5 % -ную АКВ.

К полученной АКВ добавили фосфатное сырьё. Количество фосфатного сырья рассчитывали относительно оксида кальция. Норма азотнокислотной вытяжки для разложения фосфатного сырья была взята в диапазоне от 15 до 35% от стехиометрии относительно оксида кальция в сырье. Разложение фосфатного сырья проводили при температуре 40єС в течение 15 мин. Затем массу нейтрализовали до рН = 6,02-7,07 со шламом, образовавшегося при экстракции гуматов из окислённого угля. Сушили при температуре 70-75єС до содержания влаги в продукте 4-6% и полученную пульпу анализировали по известным методам. В таблице 1 дан химический состав полученной пульпы.     

Как видно из таблицы 1, при применении фосфоритов Узбекистана с повышением нормы азотной кислоты от 15 до 35% относительно СаО фосфатного сырья Р2О5общ. в пульпе уменьшается от 16,71 до 10,84, а количество Р2О5усв. уменьшается от 9,71 до 8,72%. В азотнокислотной пульпе содержание азота увеличивается от 2,18 до 8,84% пропорционально норме азотной кислоты.

С повышением нормы азотной кислоты относительное содержание Р2О5усв. / Р2О5общ увеличивается от 58,11 до 80,44%, а также увеличивается относительное содержание усвояемого кальция СаОусв. / СаОобш. от 81,68 до 93,25%.

Таблица 1.

Химический состав азотнокислотной пульпы

№ проб

Норма HNO3 относительно СаО фосфатного сырья

рН

1%-ного раствора

Р2О5

общ.

Р2О5

усв.

N

общ

CaO

общ

CaO

усв.

  Влажность,

%

Фосфорит Узбекистана: СаО – 51,2%,   Р2О5 – 23%

1

15

6,95

16,71

9,71

2,18

37,18

30,37

25,87

58,11

81,68

2

25

6,71

13,34

9,03

3,64

29,71

26,01

34,45

67,69

87,55

3

27

6,02

12,82

8,89

6,55

28,55

25,64

35,76

69,34

89,81

4

35

6,3

10,84

8,72

8,84

24,14

22,51

40,82

80,44

93,25

Фосфорит Таджикистана: СаО – 12%,  Р2О5 – 8,15%

5

15

7,07

7,37

5,31

0,91

10,85

8,77

8,056

72,05

80,83

6

25

6,97

6,83

5,23

3,03

10,06

8,62

12,45

76,57

85,69

7

35

6,42

6,37

5,14

4,24

9,38

8,21

16,25

80,69

87,53

8

45

6,19

5,96

4,91

2,73

8,78

7,87

19,58

82,38

89,64

 

В виду того, что фосфатное сырье Таджикистана содержит 8,15% Р2О5общ что значительно меньше, чем в фосфатном сырье Узбекистана в АКВ полученной при одинаковых условиях, содержание Р2О5общ., Nобщ. колеблется в интервалах 5,96ч7,37 и 0,91ч2,73%, соответственно. Количество усвояемого Р2О5 составляет 4,91-5,31%. Степень превращения Р2О5общ. в Р2О5усв. составляет 80,83 - 89,64%, что на 1,68ч3,61% меньше, чем при использовании фосфоритов Узбекистана. Степень превращения СаОобщ в СаОусв изменяется в пределах 80,83-89,64%

К полученной пульпе добавили шлам, образующийся при экстракции гуматов из окисленного угля Шурабского месторождения раствором гидрооксида калия.

Элементный состав шлама по масс-спектрометрическому (ICP-MS) и рентгенфлуоресцентному анализу приведены в таблицах 2 и 3.

 Результаты элементного анализа шлама по масс-спектрометрическому (ICP-MS) анализу показывает наличие в нем основных питательных элементов для растений таких, как: фосфора, калия, а также микроэлементов магния, кальция, железа и меди.

Таблица 2.

Элементный состав шлама по масс-спектрометрическому (ICP-MS) анализу

Содержание элементов, масс, %

Na*

Mg*

Al*

P

K*

Ca

Fe*

Cu

1

12

0,13

0,77

0,094

0,23

0,4

0,21

0,029

 

Энергодисперсный анализ шлама по рентгенофлуоресцентному анализу показывает наличие большого спектра элементов в составе шлама. В анализируемой пробе наблюдается большое количество калия, кальция, бария количество которых составляет 300, 200, 30 г/т соответственно. Наличие меди, марганца, хрома, железа в количестве: 5; 50; 10; 0,5 г/т свидетельствуют о возможности использования угольного шлама, полученного после экстракции гуминовых кислот из окисленного угля свидетельствует о возможности использовать его для получения органоминерального удобрения.

Таблица 3.

Элементный состав шлама по рентгенофлуоресцентному анализу

 

Содержание элементов, г/т

Элемент

P

K

Ca

Ti

V

Cr

Mn

Fe

Co

Ni

Cu

Zn

As

Se

Rb

Sr

НПО*

0,1%

300

200

150

3

10

50

0,5

3

15

5

10

3

2

1

10

mk

<0,1%

0,43%

0,50%

180

<3

<10

<50

0,22

<3

<15

<5

<10

<3

<2

<1

113

Элемент

Zr

Mo

Pd

Ag

Cd

Sn

Sb

Ba

W

Pt

Au

Hg

Pb

Bi

Th

U

НПО*

5

1

1

4

2

5

5

30

7

7

7

5

2

1

2

2

mk

<5

<1

<1

<4

<2

<5

<5

<30

<7

<7

<7

<5

<2

<1

<2

<2

НПО* - нижний предел обнаружения

 

Влажность шламов составляет 50%, соотношение пульпы к шламу варьировали в интервале 2,77ч96,36:1. Пульпу и шлам смешали. Полученную смесь высушивали при температуре 100 – 105˚С при продолжительности сушки в зависимости от влажности пульпы, которая составляет 30 – 60 минут.  

Полученные данные приведены в таблице 2.

рН 1%-ного растворов проб изменяется в пределах от 7,09 до 8,12 в пробах с использованием фосфоритов Узбекистана. В пробах с применением фосфоритов Таджикистана данный показатель менялся в пределах 6,08 – 8,74.

В пробах полученных удобрений с применением фосфоритов Узбекистана Р2О5общ. составляет 9,47 – 15,21%. Результаты исследований показали, что с увеличением нормы азотнокислотной вытяжки относительно СаО фосфатного сырья от 15 до 27% количество Р2О5усв увеличивается от 5,46 до 6,39%.

Изучение влияния соотношения пульпа: шлам при разложении фосфатного сырья азотнокислотной вытяжкой в норме 27% HNO3 относительно СаО фосфатного сырья показало, что с уменьшением количества пульпы от 96,36 до 19,27 г количество Р2О5 уменьшается от 6,56% до 5,94%. Такая же закономерность наблюдалась и при норме HNO3 относительно СаО фосфатного сырья 35%, где Р2О5 усв. уменьшается от 6,17 до 5,62%. Таким образом, чем больше пульпы в шламе, тем больше Р2О5усв в удобрении. Количество питательного компонента Nобщ. колеблется в пределах 7,35 до 19,42%. Установлено, что с увеличением нормы азотной кислоты данный показатель увеличивается, в то время как с уменьшением количества пульпы, использованной для приготовления удобрения количество азота в пробе, уменьшается.

Результаты экспериментов показали, что с увеличением нормы азотной кислоты от 15 до 35% содержание СаОусв. уменьшается от 40,05% до 25,13%.

При применении фосфоритов Узбекистана степень превращения Р2О5обш. в Р2О5усв составляет 35,9 - 62,2%. При норме 35% HNO3 относительно СаО фосфатного сырья, соотношении пульпа:шлам 10,63:1 данный показатель составил 62,2%.

Использование фосфорита Таджикистана привело к изменению Р2О5усв в пределах 2,92 – 4,03%. Наибольший показатель 4,03% Р2О5усв. Наблюдается при использовании HNO3 относительно СаО фосфатного сырья в норме 35% при соотношении пульпа:шлам равном 15,04:1. Степень превращения Р2О5общ. в Р2О5усв. в полученных удобрениях составляет 66,7- 73,7%. Наибольший показатель Р2О5общ2О5усв =73,7% наблюдается в пробе полученной при норме 45% , соотношении пульпа:шлам равном 14,45:1.

Результаты исследований показали, что степень разложения фосфатного сырья Таджикистана больше, чем степень разложения Узбекистана. Так, при норме азотной кислоты 35%, соотношении пульпа:шлам 10,63:1 степень превращения Р2О5общ2О5усв.при применении фосфатного сырья Узбекистана составляет 62,2%. При той же норме азотной кислоты при использовании фосфатного сырья Таджикистана этот показатель составляет 69,9%.

Сумма питательных элементов при применении фосфоритов Узбекистана изменяется в пределах 22,89 – 30,54%. Наибольшее количество питательных элементов наблюдается в пробе 6 где норма азотной кислоты составляла 35%, соотношение пульпа:шлам равна 10,63:1.

Таблица 4.

Химический состав ОМУ «Нитрогумофоска» при применении шлама, образующегося в стадии экстракции из угля гуматов раствором КОН и азотнокислотной пульпы

№ опыта

Норма HNO3 относительно СаО фосфатного сырья

Соотношение пульпа: шлам,

г

рН

1% ного раствора

Содержание компонентов, масс. %

Сумма питательных компонентов

%

Р2О5общ

Р2О5усв.

К2О

Nобщ.

CaOобщ.

CaOусв.

ГК,

%

При применении фосфорита Узбекистана

1

15

13,32: 1

7,78

15,21

5,46

0,586

7,35

51,1

40,05

35,9

0,32

23,46

2

25

11,78: 1

7,43

12,43

5,37

0,657

9,41

45,61

35,76

43,2

0,4

22,89

3

27

96,36: 1

7,09

11,47

6,56

0,086

18,05

40,27

35,94

57,2

0,48

30,086

4

38,54: 1

7,21

11,45

6,39

0,212

17,68

36,76

33,52

55,8

0,47

29,81

5

19,27: 1

7,42

11,13

5,94

0,414

17,08

35,26

31,87

53,4

0,44

29,06

6

35

10,63: 1

7,04

9,92

6,17

0,722

19,42

36,93

29,54

62,2

0,48

30,54

7

2,77: 1

8,12

9,47

5,62

2,224

15,02

29,26

25,13

59,3

0,31

27,02

При применении фосфорита Таджикистана

8

15

16,52: 1

7,86

5,34

3,56

0,479

8,21

39,43

30,75

66,7

0,21

14,23

9

25

15,73: 1

7,26

5,59

3,87

0,502

19,39

34,91

28,82

69,2

0,23

25,71

10

35

15,04: 1

7,03

5,53

4,03

0,523

21,66

30,43

27,49

72,9

0,25

27,96

11

3,92: 1

8,74

5,02

3,51

1,704

14,63

26,19

23,54

69,9

0,18

21,53

12

45

14,45: 1

6,08

5,25

3,87

0,543

11,85

28,43

22,63

73,7

0,27

17,91

13

6,43: 1

6,97

4,59

3,29

1,129

9,98

24,76

20,83

71,7

0,23

15,92

14

3,77: 1

7,54

4,18

2,92

1,76

8,31

21,93

18,86

69,9

0,2

14,45

 

В пробах удобрений, полученных применением фосфатного сырья Таджикистана, сумма питательных компонентов составила 27,96% при норме азотной кислоты 35%.

Полученные органоминеральные удобрения содержат гуминовые вещества в количестве 0,31-0,48% при применении фосфорита Узбекистана. Удобрения на основе фосфорита Таджикистана содержат гуминовых веществ в количестве 0,18-0,27%.

Заключение

Исследование влияния нормы HNO3 на окисление угля Шурабского месторождения относительно СаО фосфатного сырья в пределах от 15 до 45 и рН= 6,02-7,07 показало, что при соотношении пульпа:шлам равном 14,45:1 при норме 45% азотной кислоты при применении фосфорита Таджикистана показатель Р2О5общ2О5усв =73,7%.

Степень превращения Р2О5общ в Р2О5усв. при применении фосфатного сырья Узбекистана и Таджикистана примерно одинаковая и составляет 80,44% и 82,38% соответственно.

Как показывают экспериментальные данные, в зависимости от технологических параметров содержание Nобщ., Р2О5общ., К2О и ГК колеблется в интервалах 7,35ч19,42; 5,37ч6,56; 0,086ч2,22 и 0,31ч0,48%, при применении калиевого шлама и фосфатного сырья Узбекистана.

При использовании фосфорита Таджикистана содержание Nобщ., Р2О5общ., К2О и ГК колеблется в интервалах 8,21ч21,66; 4,19ч5,59; 0,479ч1,76%, 0,18ч0,27% соответственно.

Сумма питательных компонентов () в полученном удобрении колеблется в интервале 14,23ч27,96% при применении фосфоритов Таджикистана. При использовании фосфорита Узбекистана этот показатель варьирует в пределах 22,89ч30,54%.

Необходимо отметить, что содержание усвояемых форм фосфорного ангидрида в полученных нитрогумофоске на 17 – 30% ниже, чем в исходной пульпе. Это связано с тем, что процесс сушки проводили в жестких условиях: температура сушки выше 80 - 100˚С, продолжительность сушки была 30 минут. Когда рН системы ниже 7,5, снижение усвояемой Р2О5 не превышало 7%.

Содержание Р2О5общ. в нитрогумафоске полученного из Таджикистанского фосфорита меньше в 2-3 раза, а содержание усвояемой формы выше на 15 – 20%.

Это свойство связано с отличием условий происхождения и минералогического состава фосфоритов.

Поэтому технологические параметры необходимо поддерживать в пределах: рН-7, температуру - 80˚С и продолжительность сушки необходимо поддерживать в течение 25 минут.

Установлено, что при применении фосфоритов Узбекистана и Таджикистана можно получить комплексное гуматосодержащее удобрение с суммой питательных компонентов до 30,54 и 27,96%, соответственно.

 

Список литературы:

  1. Бобоходжаев И. Гумус и плодородие почвы // Сельское хозяйство Узбекистана. – 1992. – № 8–9. – Стр. 15– 16
  2. Беглов Б.М., Намазов Ш.С., Закиров Б.С., Жуманова М.О., Усанбаев Н.Х. Органоминеральные удобрения на основе бурых углей.- Ташкент, 2018г.- 192с.
  3. Беглов Б.М. Состояние и перспективы производства и применения минеральных удобрений в Узбекистане // Химическая промышленность сегодня. 2003. №2. С. 25-31.
  4. Шатманов О.Т., Айдаралиев Ж.К., Исманов Э.М., Исманов Ю.Х. Получение гумата калия из окисленной органической массы Кызылкийского месторождения методом водно-щелочной экстракции // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. – 2019. – № 10 (часть 1) – С. 189-192
  5. Абдурахимов Б.А., Охунов Р.В. Угольная промышленность Таджикистана: сырьевая база, состояние и перспективы развития. Душанбе: Недра, 2011 – 248 с.
  6. Факеров Г.М., Шарипова Х.Т., Мирзоев Б. Разработка технологии получения органоминерального удобрения на основе углей Фан ягнобского месторождения и низкосортных фосфоритов Таджикистана // "Трансформация мировой науки и образования в эпоху перемен: стратегии, инструменты развития". Материалы III международной научно-практической конференции. г. Ростов-на-Дону, 31 мая 2022г. Часть 1. – С. 502-505.
Информация об авторах

д-р техн. наук, профессор Ташкентского химико-технологического института, 100011, Республика Узбекистан, г. Ташкент, ул. Навои, 32

Doctor of Engineering Sciences, Professor, Tashkent Institute of Chemical Technology, 100011, Republic of Uzbekistan, Tashkent, st. Navoi, 32

канд. техн. наук, доцент кафедры Химическая технология неорганических веществ ТХТИ, Республика Узбекистан, г. Ташкент

Cand. tech. Sciences, Associate Professor Department of "Chemical technology of inorganic substances"TCTI, Republic of Uzbekistan, Tashkent

старший преподаватель, Института энергетики Таджикистана, Республика Таджикистан, р. Кушониён

Teacher Institute of Energy of Tajikistan, Republic of Tajikistan, Kushonion

PhD, декан факультета филиала Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева в г. Ташкент, Республика Узбекистан, г. Ташкент

PhD Dean of the Russian Chemical Technological University named after D.I. Mendeleev in Tashkent, Republic of Uzbekistan, Tashkent

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top