ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА НА КАЧЕСТВО ПЕЧАТИ

АННОТАЦИЯ

В статье исследовано влияние состава увлажняющего раствора на качество офсетной печати. Печать произведена на офсетной бумаге плотностью – 80 г/м², мелованной – 90 г/м² и 230 г/м² на офсетной четырехкрасочной печатной машине SM 74-4 (Германия). Использован увлажняющий раствор MC, в составе которого спиртовой отход эфироальдегидной фракции (ЭАФ), с параметрами: рН – 7,6, электропроводность – 245 µS. Для сравнения использован увлажняющий раствор Chembyo Fountain Solution Supreme 22 – СS22 (Китай), в составе которого 10,12% изопропилового спирта. Изучен градационный переход от 3 до 100% относительной площади растровых точек основных цветов по контрольной шкале, размещенной на тест-объекте, денситометрическим методом. Для оценки баланса «краска – увлажняющий раствор» использованы цветовые координаты колориметрической системы CIE Lab, в основе которого лежит определение степени воспроизведения основных цветов субстрактивного синтеза (голубой – Cyan, пурпурный – Magenta, желтый – Yellow) и точек цветов, образующихся при их попарном наложении (синий – Blue, зеленый – Green, красный – Red). По степени воспроизведения градаций и цветов на оттисках выявлена возможность использования спиртового отхода эфироальдегидной фракции (ЭАФ) вместо изопропилового спирта в составе увлажняющего раствора для листовой офсетной печати.

ABSTRACT

The article examines the influence of the composition of the fountain solution on the quality of offset printing. Printing was done on offset paper with a density of 80 g/m², coated paper of 90 g/m² and 230 g/m² on an SM 74-4 offset four-color printing machine (Germany). A fountain solution MC was used, which contained an alcoholic waste of the etheraldehyde fraction (EAF), with the following parameters: pH – 7.6, electrical conductivity – 245 µS. For comparison, a moisturizing solution was used: Chembyo Fountain Solution Supreme 22 - CS22 (China), which contains 10.12% isopropyl alcohol. The gradation transition from 3 to 100% of the relative area of the raster dots of the primary colors was studied using a control scale placed on the test object using the densitometric method. To assess the balance of “ink – fountain solution”, the color coordinates of the CIE Lab colorimetric system were used, which is based on determining the degree of reproduction of the primary colors of subtractive synthesis (Cyan, Magenta, Yellow) and the color points formed when they are superimposed in pairs (Blue, Green, Red). Based on the degree of reproduction of gradations and colors on prints, the possibility of using waste alcohol from the etheraldehyde fraction (EAF) instead of isopropyl alcohol in the composition of the moisturizing solution for sheet-fed offset printing was revealed.

Ключевые слова: увлажняющий раствор, состав, градационный переход, цветовые характеристики, оттиски, качество печати

Keywords: fountain solution, composition, gradation transition, color characteristics, prints, print quality

Несмотря на интенсивное развитие полиграфической отрасли и используемых контактных и бесконтактных способов печати, офсетная печать, предусматривающая наличие в технологическом процессе печатной формы с гидрофобными печатающими и гидрофильными пробельными элементами, широко используется благодаря обеспечению высокой графической тоно- и цветопередачи. При этом стабильность процесса и качества воспроизведения возможно при соблюдении избирательного смачивания пробельных элементов увлажняющим раствором, а печатающих элементов – краской [1-5]. Из анализа результатов научных работ выявлено, что для обеспечения избирательного смачивания актуально изучение подачи увлажняющего раствора, исследование влияния состава раствора на его рабочие характеристики, оптимизация компонентного состава, так как внедряются современные технологии в производство [6-9]. В связи с этим изучение и разработка нового состава увлажняющего раствора с учетом особенностей технологического процесса в конкретных производственных условиях предприятия остаются малоизученными либо требуют дополнительного уточнения.

Целью работы является изучение влияния нового состава увлажняющего раствора на градационные и цветовые характеристики оттисков в листовой офсетной печати.

Объекты и методы исследования. Исследования проводились в условиях предприятия «Полиграф Эхтра» на офсетной четырехкрасочной печатной машине SM 74-4 (Германия). Печать произведена на трех видах бумаг: офсетной плотностью – 80 г/м², мелованной – 90 г/м² и 230 г/м². Климатические условия в цехе: температура – 24⁰С, влажность – 32%. Режим работы машины: 7000 оттисков в час.

Использован увлажняющий раствор MC, в составе которого спиртовой отход эфироальдегидной фракции (ЭАФ), с параметрами: рН – 7,6, электропроводность – 245 µS, исследованный авторами ранее [10]. Для сравнения использован увлажняющий раствор Chembyo Fountain Solution Supreme 22 – СS22 (Китай), в составе которого 10,12% изопропилового спирта [7 (табл.2)]. В экспериментах использовалась офсетная краска Soya-InK (Корея).

Результаты экспериментальных исследований и их обсуждение.

Градационный переход от 3 до 100% относительной площади растровых точек основных цветов оценен по контрольной шкале, размещенной на тест-объекте, денситометрическим методом на спектроденситометре ET-120HD и колориметре модели YLD-200, значения представлены в табл.1-4.

Таблица 1.

Оптические плотности на оттисках, отпечатанной на машине "SM 74-4"

Таблица 2.

Оптические плотности на оттисках, отпечатанной на машине "SM 74-4"

Таблица 3.

Оптические плотности на оттисках, отпечатанной на машине "SM 74-4"

Таблица 4.

Оптические плотности на оттисках, отпечатанной на машине "SM 74-4"

Сравнительный анализ значений оптической плотности оттисков, выражающих количественно красковосприятие, позволил определить косвенно количество краски на поверхности бумаги и оценить баланс «краска – увлажняющий раствор». При использовании увлажняющего раствора MC, в составе которого спиртовой отход ЭАФ (эфироальдегидной фракции) и вода мягкая обессоленная с показателем жесткости меньше 5, краска закрепилась на поверхности без эмульгирования и уменьшения плотности цвета. Сравнительный анализ данных оптической плотности при использовании двух увлажняющих растворах со стандартными нормами выявил распределение красочного слоя основной триады в пределах норм ISO 12647-2:2004, кроме желтой.

Для оценки баланса «краска – увлажняющий раствор» использованы цветовые координаты колориметрической системы CIE L*a*b* (табл.5). В основе которого лежит определение степени воспроизведения основных цветов субстрактивного синтеза (голубой – Cyan, пурпурный – Magenta, желтый – Yellow) и точкам цветов, образующихся при их попарном наложении (синий – Blue, зеленый – Green, красный – Red) [11]. По результатам измерений построены цветовые охваты (рис.1). Известно, что чем больше площадь цветового охвата, чем больше число воспроизведенных цветов.

Таблица 5.

Цветовые характеристики оттисков

Рисунок 1. Цветовой охват оттисков, отпечатанных на офсетной печатной машине: а – при увлажняющем растворе Chembyo Supreme 22 (1), увлажняющем растворе из местного сырья (2) на мелованной бумаге 230 г/м²; б – при увлажняющем растворе из местного сырья на бумагах: офсетной 80 г/м², мелованной – 90 г/м² и 230 г/м²

Как видно из рис.1, по степени воспроизведения цветов и получении идентичных по качеству четырехкрасочных оттисков выявлена возможность использования спиртового отхода эфироальдегидной фракции (ЭАФ) вместо изопропилового спирта в составе увлажняющего раствора для листовой офсетной печати. Результаты печатания показали, что на оттисках накат краски равномерный, впитывание краски в пределах нормы, растискивание незначительное. Такие возможные дефекты, как эмульгирование краски, тенение, перетискивание, нарушение цветопередачи, деформация бумажного листа не выявлены.

Выводы: для изучения влияния нового состава увлажняющего раствора на качество воспроизведения денситометрическим методом оценены оттиски, отпечатанные на офсетной листовой печатной машине SM 74-4 (Германия). Сравнительный анализ градационных и цветовых характеристик оттисков выявил возможность использования увлажняющего раствора нового состава, где в качестве спиртовой добавки применен отход эфироальдегидной фракции (ЭАФ), для получения стабильных по качеству оттисков.

Список литературы:

1. М.А.Бозоян Влияние режимов подачи увлажняющего раствора на цветовые характеристики оттисков в листовой офсетной печати // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2015. №3. С.14-22.
2. М.А. Бозоян Влияние режимов подачи увлажняющего раствора на оптические и градационные характеристики оттисков в листовой офсетной печати // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2015. №3. С.3-13.
3. Т.Емельянова Увлажнение в офсетной печати // Полиграфист и Издатель. 2002. №10. С.10-14.
4. Орлова, Е Ю Способы формирования слоя увлажняющего раствора между валиками увлажняющего аппарата [Текст] /Е Ю Орлова, И Ш. Герценштейн // Вестн Моек ун-та печ - 2006. - No 6 - С 32-33
5. Орлова, Е Ю Влияние параметров увлажняющего аппарата на дозирование увлажняющего раствора и качество печати [Текст] / Известия вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела - 2007 - No4.
6. СМ.А.Бозоян Влияние подачи увлажняющего раствора на качество оттисков в плоской офсетной листовой печати // авторефер.   к.т.н., Москва. 2015. 24 с.
7. Т.В.Капуста Исследование влияния состава увлажняющего раствора на его рабочие характеристики// PrintMultimedia&WEB. Тезисы докладов 2-й Международной научно-технической конференции «Полиграфические, мультимедийные и web-технологии». Харьков. 16-22 мая. 2017 г. С.34-36.
8. Е.И.Золотухина Оптимизация компонентного состава увлажняющего раствора для офсетной печати // Принттехнологии и медиакоммуникации. 1-14 февраля 2018. С. 16-17.
9. В.Н.Серова Сравнительная эмульгирующая способность офсетных красок отечественного и зарубежного производства // Вестник Казанского технологического университета. 2011. №15. С.102-106.
10. Х.А.Бабаханова, М.Г.Абдухалилова Анализ состава и показателей компонентов печатного процесса, влияющих на баланс «краска – увлажняющий раствор» // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2023. №2. С.8-13.
11. Б.А.Шашлов Цвет и цветовоспроизведение/ М.: Мир книги.1995. – 200 с.