РАЗВИТИЕ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

DEVELOPMENT OF INTELLIGENT TEXTILE MATERIALS AND PRODUCTS
Цитировать:
РАЗВИТИЕ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Акбаров Р.Д. [и др.]. 2023. 10(115). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/16109 (дата обращения: 18.06.2024).
Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

В статье представлена информация о развитии интеллектуальных текстильных материалов и изделий из них. Большей степени уделено внимание рассмотрению об ассортиментах электропроводящих тканей и других технических изделий. Проведен анализ компонентов текстильных материалов по металлизации и способов осуществления придания им функциональных свойств. Показана необходимость расширения ассортимента функциональных материалов с экранирующими и электропроводящими свойствами и при подборе основных компонентов максимально учитывать объекты защиты изделия.

ABSTRACT

The article provides information on the development of smart textile materials and products made from them. More attention is paid to the consideration of the range of electrically conductive fabrics and other technical products. An analysis of the components of textile materials for metallization and methods for imparting functional properties to them was carried out. The need is shown to expand the range of functional materials with shielding and electrically conductive properties and, when selecting the main components, to take into account the objects of protection of the product as much as possible.

 

Ключевые слова: технический текстиль, умный текстиль, интеллектуальный текстиль, окружающая среда, материал, вакуумная металлизации, интерактивный текстиль, химическая стойкостьЮ электромагнитное излучение, обработка поверхности, водопоглощаемость, волокно, ткани, изделие, ассортимент, условия эксплуатации, потребители, сфера обслуживания, свойства текстильных материалов.

Keywords: technical textiles, smart textiles, intelligent textiles, environment, material, vacuum metallization, interactive textiles, chemical resistance, electromagnetic radiation, surface treatment, water absorption, fiber, fabrics, product, assortment, operating conditions, consumers, service sector, properties of textile materials.

 

В настоящее время интерес к текстильным материалам технического назначения с функциональными свойствами растет год от года. Эту ситуацию можно наблюдать прошедших в нескольких странах выставках технического текстиля.  Технотекстиль или technotextil – главная специализированная выставка технического текстиля, оборудования для его обработки, нетканых материалов и готовой продукции из текстиля с умными свойствами. На площадке Технотекстиль 2023 года в Москве были представлены материалы ПВХ, геотекстиль, ткани для спецодежды и готовые СИЗ, машины для сварки и обработки технического текстиля, синтетические волокна и наполнители для мебели, швейное оборудование и многое другое. В экспозициях приняли участие более двухсот компаний из 7 стран, таких как Германия, Белорусия, Иран, Италия, Казахстан, Россия и Турция. Количество посетителей за 3 дня работы выставки составило около 5 миллионов человек из 12 стран и 56 регионов Российской Федерации.

Выставка Techtextil India стартовала в 2007 году и с тех пор отвечает ожиданиям экспонентов и посетителей ежегодно. Techtextil India превратилась в выдающуюся и ориентированную на пользователя торговую ярмарку.

Если в выставке 2015 года приняли участие 158 экспонентов из 11 стран и 5050 специалистов отрасли из 31 страны, то к 2019 году количество участников, выставленных образцов и посетители выросли примерно на 20-25 % (рисунок 1). Выставка Techtextil India объединит известные компании и экспертов текстильного сообщества, чтобы исследовать существующие технологии и спланировать будущие разработки, связаться с индийскими и международными покупателями и продавцами на единой платформе с процветающим потенциалом.

В 2019 году выставка занимала площадь 7560 кв. м стендами 192 компаний, зарегистрировано 4446 посетителей-специалистов.

 

Рисунок 1. Динамика роста показателей выставок технического текстиля (фрагмент)

 

Десять групп продуктов отражают всю цепочку добавленной стоимости технического текстиля, нетканых материалов и инновационных текстильных изделий.

Материнский бренд Techtextil был запущен в 1986 году во Франкфурте-на-Майне, Германия и сегодня включает 6 выставок во Франкфурте, в Мумбаи, Москве, Атланте, Хьюстоне и Шанхае.

В рамках выставки Messe Frankfurt проведет симпозиум Techtextil India Symposium с участием ведущих производителей машин, поставщиков сырья, тканей, конечных продуктов, консультантов, стартапов, инвесторов, компаний НИОКР, испытательные и сертификационные органы и отраслевые ассоциации, крупные текстильные учреждения и т. д. Также в рамках выставки Techtextil India впервые организуется Texprocess Pavilion, который является частью бренда Texprocess.

Растущая популярность выставки свидетельствует о динамичном развитии отрасли. Статистические данные за 2015 и 2020 гг. и прогнозы на 2025 и 2030 гг. говорят о непрерывном росте суммарного мирового производства технического текстиля, объем которого в 2015 и 2020 гг. составлял 16,9 и 19,9 млн т соответственно, а на 2025 и 2030 гг. прогнозируется на уровне 21,6 и 26,6 млн т. Динамичность отрасли проявляется не только в росте объемов выпуска продукции, но и в серьезных структурных изменениях текстильного рынка. По мере перемещения производства традиционного одежного текстиля из Европы на Восток — в регионы с низкой стоимостью рабочей силы, на смену ему в европейские страны приходит производство текстильных материалов специального назначения, новых видов технических текстилей на основе высоких технологий и достижений химии полимеров. Еще 15 лет назад рынок технического текстиля в Германии составлял всего 5–8% от общего объема производства, а сегодня на его долю приходится уже около 40%. Структурные изменения выразились в сокращении доли одежного текстиля с 45% в 2001 г. до 30% в 2015 г. и увеличении доли технического текстиля с 25 до 40%. Азиатские страны тоже начинают проявлять активность в области производства этого вида текстиля: по прогнозам, в 2030 г. доля Азии в мировом производстве этого вида текстиля вырастет до 45 против 42% в 2015 г. при одновременном уменьшении доли Северной и Южной Америки с 30 до 29% и Европы с 25 до 23%.

Концепция интеллектуального текстиля набрала значительный импульс за последнее десятилетие [1-7], и реализация такого текстиля в виде волокон, пряжи или тканей, содержащих проводящие элементы, имеет большое значения в решении широкого спектра задач в таких областях как телекоммуникации, медицина, электромагнитное экранирование, электротермические устройства и эстетический дизайн. Недавно в массовое сознание вошла разработка проводящих тканей, обеспечивающих защиту окружающей среды и человека от электромагнитных волн [8]. Они могут широко использоваться для радиолокационной и тепловой маскировки в военной, гражданской и других структурах. Как правило, такие ткани, защищающие от электромагнитного излучения, могут быть изготовлены с использованием токопроводящих нитей и/или текстиля с повышенной проводимостью, полученного путем обработки поверхности, например, токопроводящим покрытием, ионным / без электродным покрытием, вакуумной металлизацией [9]. В качестве  нитей, защищающих от электромагнитных помех, металлические проволоки, встроенные в ткань, часто считаются лучшим и наиболее простым материалом для защиты от электромагнитных помех из-за их превосходной проводимости и проницаемости ткани [10] По сравнению с традиционными жесткими металлическими материалами, нити и/или ткани, содержащие металлические штапельные волокна/непрерывные проволоки, в последнее время приобрели значительный интерес [11-14]

Были исследованы нити с целым рядом различных проводящих волокон и проволок, включая нержавеющую сталь [15-18], медь [19, 20], проволоку с серебряным покрытием [21]. Ткани, содержащие эти компоненты, дают прекрасную возможность разработать новую волну текстиля, защищающего от электромагнитных излучений, благодаря их универсальности, гибкости и 3D-совместимости с любой желаемой одеждой. Использование нитей или тканей с обработкой поверхности, например, токопроводящими красками [22, 23], вакуумной металлизацией, ионным / без электродным нанесением покрытий и катодным напылением, хотя и является гибким с точки зрения этих желаемых свойств и обеспечивает экранирование электромагнитного излучения, может быть недостаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при износе.

Мюнхенский исследовательский центр фирмы Infineon Technologies (Германия) получил премию за внедрение новых технологий и создание в рамках европейского проекта i-WEAR концепции так называемого «интелектуального» текстиля для пошива одежды. По сути, это комбинация текстиля и электроники. В структуру ткани вводятся металлические электропроводящие нити или полосы и электронные микросхемы, которые при определенных условиях автоматически выдают сигналы или выполняют другие заданные функции. Сфера применения «интелектуального текстиля» весьма широка. Была продемонстрирована спортивная куртка с интегрированным термометром, способная при падении и ранении лыжника или альпиниста выдавать тревожные сигналы для спасателей, если температура тела пострадавшего опускается ниже определенного граничного значения. В медицине с помощью лечебной футболки из ткани с интегрированными датчиками медики смогут вести контроль основных функций организма больного: кровяного давления, содержания сахара, дыхания и пульса.

Исследовательский центр фирмы Platingtech (Австрия) за разработанные в последние годы металлизированные ткани получил несколько международных премий по новой технологии и приобрел широкую известность среди специалистов всего мира. Новинкой выставки TechTextil -2022 стала металлизированная ткань Polymet-М, представляющая собой полимерное полотно с металлическим покрытием. В ее основе может лежать любой рулонный материал — тканый, нетканый или вспененный. Металлизация придает ему электропроводность, повышенную прочность, коррозионную и износостойкость, устойчивость к химическим воздействиям. Покрытия из разных металлов и сплавов позволяют получать комбинированные материалы толщиной 100–3000 мкм, свободным объемом 60–85%, пористостью в пределах 20–85% с диаметром пор от нескольких микрон до нескольких миллиметров. Толщина самого покрытия составляет обычно 0,5–20 мкм, плотность металла — 25–750 г/м2, электрическое сопротивление — 50–0,5 МОм. Металлизированные полотна выпускаются шириной от 0,5 до 1,2 м и находят применение в аккумуляторах, топливных элементах, катализаторах, холодильной технике.

Известной фирме KOSA (Германия) удалось получить высокопрочное огнестойкое многониточное полиэфирное волокно типа FR, которое находит применение в автомобильной, строительной и легкой промышленности. Волокно используют в тех случаях, когда требуется повышенная жаростойкость, химическая стойкость и погодоустойчивость. Введение в полимерную цепь со мономера увеличило температуру самовоспламенения до 540, а температуру возгорания — до 390 °С, причем горение идет с затуханием. Огнестойкое волокно хорошо перерабатывается и обладает высокой механической и химической стойкостью. Разрывная прочность волокна — 71 Н, разрывное удлинение составляет 25%, усадка при 180 °С — 3,3%. Огнестойким материалам находится применение и в быту.

Европейское космическое агентство (Нидерланды) приняло развернутую программу по внедрению космических технологий в другие отрасли промышленности. По его заказу итальянскими производителями одежды и немецким модельером Hugo Boss разработан термостатированный костюм. Патентованная система кондиционирования поддерживает внутри костюма комфортабельный температурный режим. Для этого в ткань заложено 50 м. миниатюрных пластмассовых шлангов диаметром 2 мм., соединенных с мини-холодильником, режим работы которого регулируется в зависимости от выделяемого телом тепла. Разработка костюма началась в 2001 г., а уже в 2003 г. была выпущена первая серия из 55 термостатированных костюмов, предназначенных для команды McLaren Mercedec, выступающей на гонках Формулы-1, и гонщиков Peskarolo на ралли Париж–Дакар 2003. Актуальность этого материала особенно очевидна в применение в автомобильной, строительной и легкой промышленности [24].

Определение «smart» в отношении одежды все еще открыто для обсуждения и дебатов. "Умный" — это весьма относительное выражение, которое необходимо определить в контексте текущих исследований. Различные определения «умной одежды» и «умного текстиля» касаются, в основном, электроники (электронного текстиля) как части области «носимых вычислений». "Технология, лежащая в основе интеллектуального текстиля, многогранна и интегрирована. Лучше всего воспринимать его как платформу, объединяющую технологические достижения из таких разнообразных областей, как текстильная промышленность, нанотехнологии, микросистемы, полимеры и дисплеи, коммуникационная инженерия (включая специальные протоколы), объединение данных с несколькими датчиками и многие другие" [25-29].

Systex, европейская «Платформа для умного текстиля и носимых микросистем», в разделе «Определения умного текстиля» предлагает определение «умного текстиля», данное Euratex, в результате работы, проделанной TEG6 (Тематическая экспертная группа 6 (Умный текстиль и одежда) [30].

 Компания Eratex, которую называют «голосом европейской текстильной и швейной промышленности», заявляет, что «в нашей повседневной работе с умным текстилем можно найти разные определения», которые звучат следующим образом:

1. Умный текстиль - пассивная текстильная структура, способная реагировать на внешнее воздействие, например, от давления, температуры, света, тока низкого напряжения и т.д.;

2. Носимые технологии - любое электронное устройство, достаточно маленькое и легкое, чтобы его можно было носить или надевать на тело;

3. Интерактивный текстиль - носимая технология, которая вплетается / вшивается в одежду и управляется / контролируется с помощью встроенной панели управления или кнопки управления;

4. Интеллектуальный текстиль - понятие интеллектуального текстиля чаще всего используется как синоним интерактивного текстиля, материалов с фазовым переходом, электропроводящего текстиля и т. д., которые охватываются приведенным выше определением умного текстиля при использовании в одежде или интерьерах.

Умная одежда или «интеллектуальный текстиль» представляет собой новый класс носимых технологий, эру интерактивных технологий 2.0, призванных быть привлекательными, удобными и «соответствующими назначению» для определенного пользователя [31-33].

Слияние двух границ, электроники и текстиля, открывает новые области для исследований в области прикладной эргономики и человеческого фактора. Волокна и филаментные нити вместе с ткаными и неткаными структурами, которые содержат электронику, способную пассивно и активно воспринимать, активировать и взаимодействовать в ответ на окружающую среду и условия пользователя. Волокна и нити, а также тканые и нетканые структуры, оснащенные электроникой, способной воспринимать пассивно и активно, активируются и взаимодействуют в зависимости от окружающей среды и условий пользователя. Кроме того, они адаптируют свое поведение к данным обстоятельствам, становясь интеллектуальными [34].

Рассмотрим один из последних разработок функциональных текстильных материалов. Данная разработка относится к текстильной промышленности, в частности к производству тканей, вырабатываемых на ткацких станках, и может найти применение при выработке тканей для пошива защитной одежды, снижающей воздействие электромагнитного излучения, для пошива экранирующих чехлов для аппаратуры, чувствительной к электромагнитным излучениям [35].

Текстильные материалы приобретают статический заряд в процессе выработки или эксплуатации. Основной причиной электризации текстильных материалов является их трение друг об друга. Если при контакте или трении на волокнистом материале возникает электрический заряд, то он может более или менее быстро стекать в окружающее пространство или же нейтрализоваться эквивалентными противоположными зарядами благодаря электропроводности волокна, которая складывается из поверхностной проводимости самого вещества и объемной проводимости. Электрическая проводимость волокнистых материалов отдельных видов различна. Это объясняется влиянием структуры волокон на их электрическую проводимость.

Введение в структуру ткани электропроводящих нитей обеспечивает низкое поверхностное сопротивление материала и его высокие антистатические свойства. В качестве базовых нитей по утку и основе можно использовать пряжу из любых природных и синтетических волокон. Использование при этом хлопчатобумажной пряжи позволяет получить антистатические ткани, близкие к хлопковым по своим гигиеническим свойствам. Такая антистатическая ткань может быть использована для изготовления специальной одежды, обуви, фильтровальных материалов, шахтных воздуховодов и многих других изделий, использующихся там, где есть возможность накопления статического электричества, при разряде которого возникает искра, что может привести к пожарам и взрывам.

Известна токопроводящая термостойкая ткань, содержащая переплетенные между собой основные и уточные полимерные электропроводные нити, выполненная просвечивающим переплетением с поверхностной пористостью 50 - 65%, плотностью по основе 16 - 20 нитей/см и по утку - 10 - 20 нитей/см, при этом каждая из основных и уточных нитей представляет собой комбинированную нить с круткой 350 - 400 кр/м и линейной плотностью 90 - 120 текс и содержит комплексную полиарамидную нить линейной плотности - 14,3 - 58 текс, круткой - 100 - 200 кр/м и медную проволоку, имеющую никелевое покрытие массового содержания не более 15%, диаметром - 70 - 120 мкм, причем массовое соотношение медной проволоки и комплексной нити находится в пределах 50 - 70 : 50 - 30 [36].

Недостатками ткани является то, что указанная ткань имеет неудовлетворительные пошивочные и потребительские свойства, а также ограничения по структуре и дизайну ткани. Такая ткань не предназначена и не позволяет выполнить пошив одежды и других изделий сложной формы, а может быть использована только для накладок, нашиваемых на костюм. Структура ткани, выработанной просвечивающим переплетением, а также используемое полимерное волокно существенно сужают ассортимент вырабатываемых изделий.

Известна фехтовальная ткань, выполненная мелкоузорчатым переплетением и содержащая две системы основных и уточных нитей, каждая из которых включает в себя нити из химических волокон, образующих фон, и мишурные нити, образующие электропроводящую сетку, причем раппорт ткани по основе содержит 8-10 нитей, в том числе 2 мишурные, а раппорт ткани по утку содержит от 4 до 8 нитей, в том числе одиночных мишурных нитей 1 или 2, расположенных через каждые 2 или 3 фоновые уточные нити [37].

Аналогичного характера подобного типа тканей также представлены в работах [38-41].

Основным недостатком указанных тканей является то, что наличие в структуре металлизированных нитей не допускает непосредственного контакта с человеческим телом. Кроме того, наличие металла в тканях, как в виде нитей, так и в виде покрытия, значительно повышает вес материала, удорожает процесс изготовления и, как следствие, повышает стоимость данной ткани и изделия в целом.

Известна электропроводящая антистатическая ткань, которая содержит системы образующих фон основных и уточных нитей на основе химических и/или натуральных волокон и электропроводящую сетку, образованную комплексными электропроводящими полимерными нитями структуры, оболочка-ядро. Комплексные электропроводящие полимерные нити структуры оболочка-ядро выполнены на основе капроновых нитей, покрытых непрерывной токопроводящей композицией на основе сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом, наполненного техническим углеродом в массовом соотношении от 1:0,6 до 1:0,8 при общей линейной плотности комплексной электропроводящей полимерной нити 52-58 текс. [42].

К недостаткам известной электропроводящей антистатической ткани относится использование в качестве электропроводящих нитей углерода, которые по своим свойствам являются хрупкими, что приводит к возникновению некоторых проблем в процессе ткачества на текстильном оборудовании (обрывность, осыпаемость и т.д.). Кроме того, наличие хрупких нитей в ткани резко ухудшают потребительские свойства ткани, усложняя процесс пошива, носки, стирки, ограничивая тем самым область ее использования.

Проблемой является разработка электропроводящей антистатической ткани, применение при выработке тканей для пошива защитной одежды, снижающей воздействие электромагнитного излучения, для пошива экранирующих чехлов для аппаратуры, чувствительной к электромагнитным излучениям и широким спектром ее использования, обеспечивающим возможность прилеганию ткани к телу человека, с сохранением пошивочных и эксплуатационных характеристик.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эксплуатационных характеристик ткани, за счет придания ткани стабильных электропроводящих антистатических свойств.

Поставленная проблема и указанный технический результат достигаются тем, что электропроводящая антистатическая ткань содержит системы образующих фон основных и уточных нитей, выполненных на основе синтетических и/или натуральных волокон, и электропроводящую сетку, выполненную основными и уточными нитями из комбинированной пряжи на основе полимерных нитей, состоящих из электропроводной и электроизоляционной компоненты. Согласно разработке в качестве электроизоляционного компонента комбинированной пряжи выбран хлопок в количестве 60%, а в качестве электропроводящего компонента синтетическая полимерная нить – полиакрилнитрил в количестве 40%. Комбинированная пряжа выполнена линейной плотностью 50±2 текс с числом кручений 608 кр/м. Ячейки электропроводящей сетки выполнены размером от 5 до 30 мм,

Кроме того, фон основных и уточных нитей выполнен, преимущественно, полотняным переплетением.

Использование в электропроводящей сетке комбинированной пряжи, где в качестве электроизоляционного компонента используют хлопок в количестве 60%, а в качестве электропроводящего компонента синтетическую полимерную нить – полиакрилнитрил в количестве 40% значительно снижает электризуемость текстильных материалов за счет поверхностной компенсации зарядов. При этом компоненты подобраны таким образом, что при трении материала на поверхности волокон образовывались заряды противоположных знаков, в результате чего происходит их взаимная нейтрализация. Если соотношение хлопка с синтетической нитью нарушится, то нейтрализация зарядов на поверхности материала не произойдет. На электропроводящую характеристику сетки также влияет выбор синтетического материала, наилучшим результатом обладает полиакрилнитрил.

На эксплуатационные и антистатические характеристики ткани также влияет линейная плотность и число кручения комбинированной пряжи. Увеличение или уменьшение указанных характеристик повлияет на свойства ткани, ухудшив характеристики материала для пошива швейных изделий и его эксплуатации, в том числе стирки, а также ухудшаются антистатические свойства материала. При выбранном соотношении линейной плотности и числа кручения комбинированная пряжа выдерживает удельную разрывную нагрузку до 9,0 сН/текс; разрывное удлинение до 14,0 % и погонное электрическое сопротивление до 35 кОм/м, что обеспечивает высокие эксплуатационные и антистатические характеристики ткани (рисунок 1).

 

Рисунок 1. Схема электропроводящей антистатической ткани

 

Таким образом, на основе проведенного анализа существующих научно-исследовательских работ и разработок было предложено альтернативный вариант текстильного материала для защиты от электромагнитных излучений с использованием местного сырья [43-45].

 

Список литературы:

  1. Stoppa M., Chiolerio A. Wearable electronics and smart textiles: A critical review. Sensors. 2014;14:11957–11992.
  2. Chen T., Fang Q., Zhong Q., Chen Y., Wang J. Synthesis and thermosensitive behavior of polyacrylamide copolymers and their applications in smart textiles. Polymers. 2015;7:909–920.   
  3. Khattab T.A., Mowafi S., EI-Sayed H. Development of mechanically durable hydrophobic lanolin/silicone rubber coating on viscose fibers. Cellulose. 2019;26:9361–9371.
  4. Wang B., Wu X., Li J., Hao X., Lin J., Cheng D., Lu Y. Thermosensitive behavior and antibacterial activity of cotton fabric modified with a chitosan-poly (N-isopropylacrylamide) interpenetrating polymer network hydrogel. Polymers. 2016;8:110  
  5. Zhu C., Li Y., Liu X. Polymer interface molecular engineering for E-textiles. Polymers. 2018;10:573.
  6. Abdelrahman M.S., Khattab T.A. Development of one-Step water-repellent and flame-retardant finishes for  cotton. ChemistrySelect. 2019;4:3811–3816.
  7. Abdelrahman M.S., Nassar S.H., Mashaly H., Mahmoud S., Maamoun D., EI-Sakhawy M., Khattab T.A., Kamel S. Studies of polylactic acid and metal oxide nanoparticles-based composites for multifunctional textile prints. Coatings. 2020;10:58.
  8. Lin J.H., Huang Y.T., Li T.T., Lin C.M., Lou C.W. Manufacture technique and performance evaluation of electromagnetic-shielding/far-infrared elastic warp-knitted composite fabrics. J. Text. Inst. 2016;107:493–503.
  9. Jaroszewski M. Flexible barrier materials for protection against electromagnetic fields and their characterization. Eur. Phys. J. B. 2015;88:262.
  10. Bedeloglu A. Electrical, electromagnetic shielding, and some physical properties of hybrid yarn-based knitted fabrics. J. Text. Inst. 2013;104:1247–1257.
  11. Su C.I., Chern J.T. Effect of stainless steel-containing fabrics on electromagnetic shielding effectiveness. Text. Res. J. 2004;74:51–54   
  12. Ortlek H.G., Saracoglu O.G., Saritas O., Bilgin S. Electromagnetic shielding characteristics of woven fabrics made of hybrid yarns containing metal wire. Fibers Polym. 2012;13:63–67.  
  13. Lou C.W., Lin T.A., Chen A.P., Lin J.H. Stainless steel/polyester woven fabrics and copper/polyester woven fabrics: Manufacturing techniques and electromagnetic shielding effectiveness. J. Ind. Text. 2016;46:214–236.
  14. Liang R.R., Cheng W.J., Xiao H., Shi M., Tang Z., Wang N. A calculating method for the electromagnetic shielding effectiveness of metal fiber blended fabric. Text. Res. J. 2018;88:973–986.
  15. Zhang T., Chen L., Guo M., Xue W. Evaluation of electromagnetic shielding and wear- ability of metal wire composite fabrics based on grey clustering analysis. J. Text. Inst. 2016;107:42–49.
  16. Yu Z.C., He H.L., Lu Y.H., Lu X., Zhang J.F., Lou C.W., Lin J.H. Electromagnetic shielding, wicking, and drying characteristics of CSP/AN/SSW hybrid yarns-incorporated woven fabric. J. Ind. Text. 2016;46:950–967.
  17. Ceken F., Pamuk G., Kayacan O., Ozkurt A., Ugurlu S.S. Electromagnetic shielding properties of plain knitted fabrics containing conductive yarns. J. Eng. Fibers Fabr. 2012;7:81–87.
  18. Lin J.H., Hwang P.W., Hsieh C.T., Pan Y.J., Chen Y.S., Chuang Y.C. Electromagnetic shielding and far infrared composite woven fabrics: Manufacturing technique and function evaluation. Text. Res. J. 2017;87:2039–2047.
  19. Erdumlu N., Saricam C. Electromagnetic shielding effectiveness of woven fabrics containing cotton/metal-wrapped hybrid yarns. J. Ind. Text. 2015;46:1084–1103.  
  20. Perumalraj R., Dasaradan B.S., Anbarasu R., Arokiaraj P., Harish S.L. Electromagnetic shielding effectiveness of copper core-woven fabrics. J. Text. Inst. 2009;100:512–524.
  21. Duran D., Kadoğlu H. Electromagnetic shielding characterization of conductive woven fabrics produced with silver-containing yarns. Text. Res. J. 2015;85:1009–1021.
  22. Perumalraj R., Narayanan K.S. Nano silver conductive composite material for electromagnetic compatibility. J. Reinf. Plast. Compos. 2014;33:1000–1016.
  23. Hoghoghifard S., Mokhtari H., Dehghani S. Improving EMI shielding effectiveness and dielectric properties of polyaniline-coated polyester fabric by effective doping and redoping procedures. J. Ind. Text. 2018;47:587–601.
  24. http://www.snab.ru/.
  25. Kotrotsios, G., & Luprano, J. (2011). The commercialization of smart fabrics: Intelligent textiles. Котроциос и Лупрано, 2011.
  26. М.П.Стенькина, И.В.Черунова, С.Ш.Ташпулатов. Систематизация тепловых моделей человека для проектирования одежды с функцией терморегуляции // Журнал “Развитие науки и технологий”, Бухара, №2, 2022, С.176-180.
  27. М.П.Стенькина, И.В.Черунова, С.Ш.Ташпулатов. Исследование теплофизических свойств полимерной основы для терморегулирующих компонентов оболочки одежды // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2022. 1(94). – 4 с. URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12934.   
  28. М.П.Стенькина, И.В.Черунова, С.Ш.Ташпулатов, П.В.Черунов. Экспериментальные способы и средства исследования комфорта человека в условиях тепловых воздействий // Журнал “Развитие науки и технологий”, Бухара, №2, 2022,  С.216-220.
  29. С.У. Пулатова, С.Ш.Ташпулатов, С.Х. Кодирова, Р.Д.Акбаров и др. Постановка математической задачи и методы решения разработки антистатической одежды для защиты от повышенных температур // Научно-технический журнал «Вестник Алматинского технологического университета», 2021;(2):12-23.  https://doi.org/10.48184/2304-568X-2021-2-12-23
  30. www.systex.org/content/definition-smart-textiles.
  31. Scataglini, Andreoni, & Gallant, 2019.
  32. Scataglini, Danckaers, Haelterman, Huysmans, & Sijbers, 2019.
  33. Scataglini, Danckaers, Haelterman, Huysmans, Sijbers and Andreoni, 2019.
  34. A Systematic Review of Smart Clothing in Sports: possible Applications to Extreme Sports S. Scataglini, A. P. Moorhead, F. Feletti Choo Stoppa & Chiolerio, 2014.
  35. Патент на изобретение RU 2723334 по заявке №2019136499 от 13.11.2019г. ФИПС (РОСПАТЕНТ). Антистатическая ткань // Р.Д.Акбаров, С.Ш.Ташпулатов, И.В.Черунова, Б.Х.Боймуродов, Чжен Явен, С.У.Пулатова и др.
  36. Патент RU №2054064 С1, D03D 15/00, А41D 13/02, 10.02.1996 г.
  37. Патент RU №2228398 C1, D 03 D 15/00, 10.05.2004 г.
  38. SU №1656020 А1.
  39. RU №2085635 С1
  40. FR №1557944 A
  41. US №4606968A
  42. RU №2289642 С1, D03D 15/00, 20.12.2006 г.
  43. Р.Д.Акбаров, С.Ш.Ташпулатов, Л.А.Немирова, А.Д.Баданова, А.Б.Дошенбекова, И.В.Черунова. Исследование свойств электропроводящих волокон и нитей для изготовления материалов, экранирующих электромагнитное излучение // Известия Вузов. Технология текстильной промышленности, 2019, №5(383), С. 74-78. 
  44. Р.Д.Акбаров, С.Ш.Ташпулатов, Р.О.Жилисбаева. Применение композиционных материалов для защитной одежды от воздействия электрических полей // Известия Вузов. Технология текстильной промышленности,   2018, №5(377) С.188-192.
  45. B.H.Baymuratov, S.Sh.Tashpulatov, R.D.Akbarov, M.Ilhamova,  G.A.Yusuphodjaeva, U.T.Uzakov,  N.A.Yusuphodjaeva. Development of special fabrics protecting from electromagnetic radiation // Erasmus+ conference, Greece, 2018, pp. 54-62.
Информация об авторах

канд. техн. наук, доцент, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent

докторант, Алматинский технологический университет, Республика Казахстан, г. Алматы

Doctoral student, Almaty Technological University, Republic of Kazakhstan, Almaty

доктор PhD, доцент Алматинский технологический университет, Республика Казахстан, г. Алматы

Doctor PhD, Associate Professor Almaty Technological University, Republic of Kazakhstan, Almaty

д-р техн. наук, профессор, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Узбекистан, г. Ташкент

Doctor of Technical Sciences, Professor,  Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent

д-р техн. наук, профессор, Донской государственный технический университет, РФ, г. Шахты

Doctor of Technical Sciences, Professor, Don State Technical University, Russia, Shahti

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top