ВЛИЯНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ, ОЧИСТКИ И ДЖИНИРОВАНИЯ ХЛОПКА-СЫРЦА НА КАЧЕСТВО ВОЛОКНА

АННОТАЦИЯ

При переработке хлопка-сыриа с повышенной влажностью снижается очистительный эффект и джинирования хлопка-сырца, а также ухудшается качество и внешний вид волокна. Для каждого сорта хлопка-сырца определена, исходя из условий длительного его хранения, кондиционная влажность. Хлопок-сырец как машинного, так и ручного сбора повышенной влажности обязательно сушат, доводят до кондиционной влажности. Хлопок-сырец после сушки очищают от посторонних и сорных примесей в очистительном цехе. После сушки до кондиционной влажности и очистки от сорных примесей хлопок-сырец поступает для джинирования.

ABSTRACT

When processing raw cotton with high humidity, the cleaning effect and ginning of raw cotton decrease, and the quality and appearance of the fiber deteriorate. For each variety of raw cotton, the standard humidity is determined based on the conditions of its long-term storage. Raw cotton of both machine and manual collection of high humidity must be dried, brought to the standard humidity. Raw cotton after drying is cleaned from foreign and weedy impurities in the cleaning shop. After drying to conditioned humidity and cleaning from weeds, raw cotton is sent for ginning.

Ключевые слова: хлопок-сырец, волокно, сушка, очистка, пильний джин, пневмомеханический джин, сорт, качество, лабораторная система HVI, международний стандарт – ISO.

Keywords: raw cotton, fiber, drying, cleaning, dusty gin, pneumo-mechanical gin, grade, quality, HVI laboratory system, international standard - ISO.

При хранении хлопка-сырца с влажностью более 13-14% вследствие самосогревания температура окружающей среды достигает 12-14⁰C, начинают развиваться биологические процессы, связанные с выделением тепла, при этом температура массы хлопка-сырца может повыситься до 60-70⁰C и выше, что приводит к полной или частичной потере волокном текстильных качества и порче семян как посевного материала и сырья для маслобойной промышленности.

В 2022 году с учеными общетехнической кафедры НамИТИ разработано новая сушильно-очистителная машина, которая сушит и очищает хлопок-сырец до хранения. При разработке источником энергии применялись солнечные панели.

Влажность хлопка-сырца W определяют отношением массы влаги, имеющейся в хлопке, к его абсолютно сухой массе (%)

 =  * 100,

где:  – масса влаги, имеющейся в хлопке-сырце;

 – абсолютно сухая масса хлопка-сырца.

Производительность сушилки определяют по формулам (кг/час):

G₁ = ;

G₂ =  ,

где:  G₁ – производительность сушилки по влажному хлопку-сырцу;

G₂ – то же, по сухому хлопку-сырцу;

W₁ – начальная влажность хлопка-сырца, %;

W₂ – требуемая влажность хлопка-сырца, %;

500 - производительность сушилки по влаге.

Количество испаренной влаги в сушилке определяют формуле (кг/час):

;

для высушенного хлопка-сырца

 .

Хлопок-сырец очищают от посторенних и сорных примесей в новом машине. Засоренность хлопка-сырца увеличивается, если сборщики выгружают его из фартуков на землю.

Работа очистителя характеризуется производительностью и очистительным эффектом. Очистительный эффект одной машины определяется как отношение массы всех выделенных примесей к массе примесей, поступающих в машину вместе с хлопком-сырцом.

Опытные данные о сумме пороков и засоренности волокна при переработке хлопка-сырца на заводе без сушке и с сушкой приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Содержание пороков и засоренность волокна в зависимости от влажности хлопка-сырца

Производительность очистителя P определяется (кг/час):

P = 3.6 ,

где:  – частота вращения питающих валиков, об/мин;

L – длина барабана, мм;

h – зазор между барабаном и сетками, мм;

 – объемная масса хлопка-сырца, кг/м³;

 – коэффициент заполнения;

 – коэффициент использования очистителя.

После организации эффективной сушки и очистки хлопка-сырца, нужно было создать новую джинную машину, которая без повреждения выделят хлопковое волокна из семян. Учеными НамИТИ в 2016-2022 годах создана экспериментальная пневмомеханическая джинная машина. На данном моменте инновационная джинная машина качественно выделяет волокна из семян. На этом джине качество волокна и семена увеличивается на 11.3 – 12.0 %.

Приводим опытные данные, которое получена из лабораторной системы HVI (США) по международным стандартам – ISO по волокна:

Таблица 2.

Результаты исследования на Американской лабораторной системе HVI 900 – SA (сорт хлопкового волокна – I, класс «Высший», селекционний сорт – Порлок – 2)

Классерский метод – органолептическая оценка хлопкового волокна по сорту и классу путем сличения с образцами внешного вида, утвержденными в установленном порядке, и определение штапельной длины путем выкладывания штапеля вручную. Инструментально определяют только показатель микронейр. Метод применяется для контроля 10% кип от партии, но может использоваться и для покипных испытаний.

Лабораторная система HVI (High Volume Instrument) – краткое обозначение наименования измерительной системы испытаний хлопкового волокна высокой производительности High Volume Instrument по показателям длины, равномерности по длине, прочности, удлинения при разрыве, микронейр, цвету и засоренности.

Показатель микронейр – Micronaire (Mic) – характеристика тонины и зрелости хлопкового волокна, определяемая по воздухопроницаемости пробы волокна.

Выводы

1. Для качественной сушки и очистки хлопка-сырца нужно усилить разные инновационные проекты.
2. Процесс сушки и очистки до хранения хлопка-сырца, это послужать увеличению качества сырья.
3. Созданная новая пневмомеханическая машина обеспечит улучшению качества хлопкового волокна.
4. Для определения качества волокна по международным стандартам, это требования современности.

Список литературы:

1. Государственный стандарт Узбекистана. Волокно хлопковое. Технические условия. Ташкент – 2004 г. 15-31 стр.
2. «Определение качественных показателей хлопкового волокна на измерительной системе HVI 900-SA» Ташкент – 2001 г. 3-25 стр.
3. Джабаров Г. Д. , Балтабаев С. Д. , Котов Д. А. , Соловьев Н. Д.  Первичная обработка хлопка. Москва «Легкая индустрия» 1978 г. 3-63 стр.
4. B.T. Aliyev, A.A.Maxmudov, A.I. Karimov. Theoretical analysis of the working bodies of the spinoff in cotton waste. International Journal of Advanced Science and Technology Vol. 29, No. 12s, (2020), pp. 1891-1897.
5. B.T. Aliyev, A.A.Maxmudov, A.I. Karimov. Mathematical Modeling of The Interaction Of Cotton Wastes With The Discrete Position of The Mass Of Cotton Waste. International journal of advanced science and technology Vol. 29, No. 9s, (2020), pp. 6313-6320.