ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ

АННОТАЦИЯ

В статье рассмотрены проблемы производственной безопасности при эксплуатации объектов повышенной опасности. Приведены основные этапы в системе управления безопасностью. Рассмотрены основные причины аварий на промышленных объектах. Отмечено, что все несчастные случаи важно официально документировать и проводить расследование и анализ этих происшествий. Отмечено, что наилучшим способом улучшения производственной программы является – комплексный автоматизированный подход.

ABSTRACT

In the article the problems of industrial safety in the operation of high-risk facilities are considered. The main stages in the security management system are presented. The main causes of accidents at industrial facilities are studied. It is noted that it is important to document all accidents officially and conduct an investigation and an analysis of these incidents. It is stated that the best way to improve the production program is a comprehensive automated approach.

Ключевые слова: улучшение производственной безопасности, эксплуатация объектов повышенной опасности.

Keywords: industrial safety improvement; operation of high-risk facilities.

Нефтегазовые предприятия работают в отрасли, которая подвержена сложным глобальным и национальным ограничениям, начиная от постоянных колебаний цен и заканчивая строгим регулирующим контролем. Чтобы активно развиваться, этим организациям необходимо постоянно адаптироваться к взлетам и падениям в нефтегазовой отрасли. Достижение этого требует, среди прочего, совершенства в их основных операциях — разведке, переработке и поставке сырой нефти. Таким образом, безопасность имеет большое значение в нефтяном секторе.

Все системы управления безопасностью процессов должны включать:

• Информация о безопасности технологических процессов.
• Анализ технологических рисков.
• Подробные стандартные операционные процедуры.
• Проверка механической целостности.
• Обширные системы управления изменениями.

Первым ключом к повышению безопасности трубопроводов является улучшение надзора за опасными производственными факторами. Многие из аварий происходят из-за того, что программа и техника безопасности работников при эксплуатации трубопровода недостаточно совершенна для выявления потенциальных проблем. При прохождении опасных материалов по трубопроводам жизненно важно, чтобы специалисты по эксплуатации трубопроводов регулярно проходили оценку условий труда и тестирование знаний в соответствии с эффективными стандартами, основанными на производительности труда. Эти стандарты должны касаться адекватности протоколов управления целостностью и инспекций оператора. Федеральные и государственные надзорные органы должны совместно выявлять недостатки в программе безопасности оператора трубопровода и обеспечивать устранение этих недостатков. Надзор также означает проверку вовлеченных сотрудников на наркотики и алкоголь в случае аварии.

Все операционные планы и процедуры должны быть актуальными, полными и точными. Они должны предоставлять четкие инструкции по конкретным шагам для нормальной работы, нестандартных или аварийных условий, временных операций, безопасных методов работы и аварийных остановов.

Процедуры должны выполняться в соответствии с инструкциями. Если операторы отклоняются от процедур, руководству следует немедленно устранить от работы.

Необходимо документировать все физические (например, пожар, взрыв) и химические опасности и их эффективный контроль. Руководству необходимо убедитесь, что сотрудники получают и имеют постоянный доступ к этой информации. Если обнаружена опасность, которая не была должным образом устранена, вам необходимо создать систему для оперативного устранения выявленных недостатков.

Недостатки оборудования, такие как отсутствие надлежащего технического обслуживания или ремонта, неправильная установка, отсутствие защитной системы (например, отсутствие предохранительных устройств) и недостаточная структурная поддержка, должны быть немедленно устранены, чтобы избежать катастрофических последствий.

Наконец, система противопожарной защиты, используемая на объектах нефтегазового комплекса, эффективна только в том случае, если она находится в хорошем состоянии. Регулярные проверки и техническое обслуживание требуются не только в соответствии с правилами пожарной безопасности, но и обеспечивают поддержание оборудования в оптимальном состоянии, что позволит компаниям сэкономить деньги на ремонте или замене в будущем.

Лучший способ не отставать от технического обслуживания - придерживаться регулярного графика обслуживания. Необходимо иметь в виду, что различные типы оборудования могут нуждаться в более частой проверке. Важно проводить проверку знаний у специалистов по пожарной безопасности, которые знакомы с рисками пожара на объектах нефтегазового комплекса, чтобы убедиться, что система противопожарной защиты работает должным образом.

Обнаружение состояния трубопровода и технологической жидкости может помочь предотвратить крупные аварии или воздействие на окружающую среду. Измерительные технологии, такие как ультразвуковые счетчики, могут помочь обнаружить утечку в трубопроводе до возникновения серьезной поломки, экономя время и деньги. Ультразвуковой измеритель позволяет обнаруживать утечки с помощью ультразвуковых звуковых волн, которые проникают в технологическую жидкость, и измерять время, необходимое для возвращения волны к датчику. Отслеживая изменения в этих измерениях, сканерные расходомеры могут анализировать потенциальные утечки выше по течению в трубопроводе, предупреждая ремонтные бригады о необходимости дальнейшего расследования.

 Работники уже обременены необходимостью носить средства индивидуальной защиты, такие как каска, огнезащитный комбинезон, перчатки, защитные очки и защитные ботинки. Затем они должны добавить двухсторонние радиостанции, GPS-локаторы, искробезопасные планшеты или детекторы газа.

Каждое устройство может быть действительно хорошо справляется со своей конкретной задачей, но вместе они представляют собой большую нагрузку, которая не всегда обеспечивает наиболее эффективное решение для обеспечения безопасности. Более эффективный подход заключается в поиске более современных устройств "все в одном", которые объединяют несколько функций на одной подключенной платформе. Когда одно устройство обеспечивает мониторинг газов, двустороннюю связь, обнаружение падений и возможность подключения к круглосуточному колл-центру экстренного реагирования, вы будете лучше видеть своих сотрудников. Между тем технологическая нагрузка на работников в этой области будет существенно снижена.

Вместо этого необходимо найти устройства мониторинга безопасности, подключаемые к облаку и постоянно передающие ценную информацию обо всем, от перемещения сотрудников до внутренней работы ваших устройств, включая данные о температуре, влажности и подробную информацию о датчиках, которые помогут в диагностике.

Большинство промышленных объектов сегодня все еще используют то, что мы называем технологией «звукового сигнала и вспышки» — устройства, которые отслеживают наличие опасности и посылают очень громкий сигнал тревоги, предназначенный для оповещения других людей в этом районе. Проблема в том, что оповещения может быть недостаточно для защиты сотрудников — например, сотрудников, которые работают в одиночку или когда поблизости никого нет, чтобы услышать звук, если они потеряют сознание, или когда сотрудники работают в шумных условиях, требующих ношения шумоподавляющих наушников. Существуют платформы мониторинга безопасности, которые предлагают на выбор сотовую или спутниковую связь, что позволяет оборудовать работников блоками спутниковых ретрансляторов с батарейным питанием, которые могут быть установлены на самих квадроциклах. Конечным результатом является лучшая защита от бездорожья в сверхдалеких местах.

Таким образом, для эффективного контроля и предотвращения опасностей работодатели должны:

• Привлекать работников, которые часто лучше всех понимают условия, создающие опасности, и понимают, как их можно контролировать.
• Определить и оценить варианты борьбы с опасностями, используя "иерархию средств контроля".
• Использовать план контроля опасности для руководства выбором и внедрением средств контроля, а также внедряйте средства контроля в соответствии с планом.
• Разработать план с мерами по защите работников во время чрезвычайных ситуаций и внеплановых мероприятий.
• Оценить эффективность существующих средств контроля, чтобы определить, продолжают ли они обеспечивать защиту или другие средства контроля могут быть более эффективными. Изучить новые технологии на предмет их потенциальной большей защиты, большей надежности или меньшей стоимости.

Чтобы гарантировать, что меры контроля являются и остаются эффективными, работодатели должны отслеживать прогресс во внедрении средств контроля, проверять и оценивать средства контроля после их установки, а также следовать обычным методам профилактического обслуживания.

Список литературы:

1. Абдрахимов Ю.Р., Габделхакова Н.Р. Повышение безопасности опасных производственных объектов нефтегазодобывающих производств / Ю.Р. Абдрахимов, Н.Р. Габделхакова // Вестник науки. – № 5 (26) . – 2020. – С. 147-150.
2. Белов Г.П., Абдрахманов Н.Х., Шутов Н.В., Халимов М.Ф. Анализ и Актуальные проблемы экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов / Г.П. Белов, Н.Х. Абдрахманов, Н.В. Шутов, М.Ф. Халимов // Norwegian Journal of Development of the International Science. – № 18-1. – 2018. – С. 36-40.
3. Губайдуллина А.Р., Федосов А.В., Абдрахманова Э.Н., Шайбаков Р.А. Анализ основных факторов эффективности интегрированной системы управления промышленной безопасностью и охраной труда в нефтегазовой отрасли / А.Р. Губайдуллина, А.В. Федосов, Э.Н. Абдрахманова, Р.А. Шайбаков // Нефтегазовое дело. –  2019. –  № 4. – С.71-92.