ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ НА НЕВПИТЫВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗАПЕЧАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

EVALUATION OF REPRODUCTION ACCURACY ON THE NON-ABSORBENT SURFACE OF THE PRINTED MATERIAL
Цитировать:
Бабаханова Х.А., Хакназарова О.Д., Ташмухамедова Ш.Б. ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ НА НЕВПИТЫВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗАПЕЧАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 4(97). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13547 (дата обращения: 22.05.2024).
Прочитать статью:
DOI - 10.32743/UniTech.2022.97.4.13547

 

АННОТАЦИЯ

В статье оценивается точность воспроизведения на невпитывающей поверхности полиэтиленовой пленки, широко используемой для печати этикеточно-упаковочной продукции, по цветовому балансу и цветовому охвату. По результатам визуального контроля баланса по-серому выявлено, что необходимо отрегулировать общую подачу красок или же изменить режим печатания. Анализ показателей цветового охвата выявил, что площади шестиугольников у исследуемых пленок относительно близки к друг другу.

ABSTRACT

The article evaluates the fidelity of reproduction on a non-absorbent surface of a polyethylene film, widely used for printing labels and packaging products, in terms of color balance and color gamut. According to the results of visual control of the gray balance, it was revealed that it is necessary to adjust the overall ink supply or change the printing mode. An analysis of the color gamut indicators revealed that the areas of the hexagons of the studied films are relatively close to each other.

 

Ключевые слова: качество печати, невпитывающая поверхность, оптическая плотность, баланс по-серому, цветовой охват

Keywords: print quality, non-absorbent surface, optical density, gray balance, color gamut

 

Введение. Мировое развитие полиграфической отрасли при печати этикеточно-упаковочной продукции флексографским способом можно характеризовать потреблением широкого спектра различных запечатываемых материалов, среди них невпитывающие материалы: полиэтилен и полипропилен занимают лидирующие позиции, что объясняется обеспечением сохранности при высоком качестве упакованных в них товаров в течении длительного срока, минимальной массой, толщиной и стоимостью. К этим преимуществам можно еще добавить его прозрачность, водо-паронепроницаемость, отсутствие запаха и вкуса не вызывает физиологических изменений в организме [1-2].

При всем этом для качественной печати на невпитывающей поверхности ёе обрабатывают коронным разрядом, чтобы краска ложилась и закрепилась на гладкой ее поверхности без осложнений, для обеспечения точности совмещения основных красок, что напрямую повлияет на привлекательность упакованного товара [3-4].

В связи с этим для обеспечения качества печати на невпитывающихся сильно тянущихся материалах ведутся научно-исследовательские работы, посвященные проблеме по получению и использованию полиэтиленовой пленки с заданными печатными свойствами [5-7].

Целью данной работы является оценка качества воспроизведения на полиэтиленовой пленке при флексографской печати по цветовому балансу и цветовому охвату.

Экспериментальная часть. Практические исследования проведены на производственной базе предприятия ООО «BRIZZ» (Узбекистан). С этой целью был разработан тест-объект для проведения полной и объективной оценки графической точности воспроизведения и полной цветопередачи при флексографской печати на исследуемой полиэтиленовой пленке (рис.1).

 

Рисунок 1. Разработанный тест-объект

 

Разработанный тест-объект включает несколько фрагментов, содержащих негативный и позитивный текст и микролинии, кольцевые мира, ступенчатый градационный цветовой переход, баланс по-серому, а также цветные изображения с трудновоспроизводимыми цветами. Каждый из фрагментов изучался визуально, с лупой и денситометрически.

Для воспроизведения тест-объекта изготовлены печатные формы на эластомере (резине) цифровым методом. Печать тестовых оттисков проводилась на флексографской широкорулонной печатной машине ALLSTEIN компании Fischer&Krecke (Германия), техническая характеристика которого представлена в табл.1.

Таблица 1

Техническая характеристика флексографской широкорулонной печатной машины ALLSTEIN компании Fischer&Krecke

Количество цветов

8+2 цвета (1 флексопечать + 1 секция глубокой печати)

Материал для печати

PE, PP, OPP, PET, Бумага

Ширина печати

1300 mm

Ширина материала

1250 mm

Шаг печати

380 mm – 1000 mm

Механическая скорость

Вплоть до 400 м/мин

Размотчик

Стандартный намотчик

Стойка для намотки револьверного типа

Безостановочная

Максимальный диаметр рулона

1000 мм

Разжимные валы

L 1400 мм

Намотчик

Стойка для намотки револьверного типа; безостановочная

Автоматическая смена рулона

+

Максимальный диаметр рулона

1000 мм

Разжимные валы

L 1400 мм

 

Цветовой баланс, размещенный на тест-объекте и характеризующий неравномерность толщину нанесенной краски или же проблемы с растискиванием одного из цветов, использовали для оперативной оценки качества печати.

Определение доли серого красочного слоя проведено с помощью денситометра. При этом триадные краски измеряли через красный, голубой и зеленый фильтры. После измерений долю серого цвета определяли по формуле:

Где DL – наименьшее значение плотности, DН – наибольшее значение плотности.

При правильном соблюдении цветового баланса по серому, полученные плотности за тремя фильтрами должны быть примерно одинаковы.

По значениям оптической плотности по полю градационной шкалы (рис.2) определили подачу триадных красок, то есть цвет, образованный при наложении голубой, пурпурной и желтой красок (как правило, С75 М62 Y60).

 

Рисунок 2. Поля баланса серого в полутонах

 

Нейтрально-серый цвет поля должен был визуально подходить с 80% полем, напечатанным черной краской. Наличие разницы в цвете характеризовали об увеличенном количестве подачи краски.

По результатам визуального – самого оперативного и точного контроля баланса по-серому выявлено, что необходимо отрегулировать общую подачу красок или же изменить режим печатания.

Для оценки качества цветовоспроизведения на невпитывающихся материалах произведен денситометрический анализ путём измерения оптической плотности ступенчатого градационного цветового перехода относительной площади растровых точек на тестовых оттисках спектрофотометром Techkon.

Измеренные с помощью спектрофотометра цветовые координаты использовали для оценки качества цветовоспроизведению по путём сравнения площадей шестиугольника, отображенного на диаграмме цветности a*b* колориметрической системы CIE L*a*b* [111-112] (рис.3) по стандартной методике.

Цветовая модель LAB колориметрической системы CIE использует не три, а четыре базовых цвета, тем самым обеспечивает широкий цветовой диапазон (охват).

Цветовая модель LAB состоит из таких параметров, как светлота L (lightness), что характеризует света (100) и тени (0); спектра от зеленого через серый к пурпурному a; спектр от синего через серый к желтому - b.

 

Рисунок 3. Цветовая модель LAB

 

Значения цветовых координат основных цветов субтрактивного синтеза CMYK на образцах при 100% запечатке представлены в таблице.

Таблица

Цветовые характеристики на пленках №1 и №2

Параметры

№1

№2

L

a

b

ΔЕ

L

a

b

ΔЕ

Голубой

54,37

-26,71

-51,67

1,85

57,31

-25,55

-47,09

1,39

Пурпурный

43,74

77,47

-3,3

1,68

46,77

75,17

-6,9

1,44

Желтый

88,96

-7,44

110,37

1,67

89,04

-12,46

90,63

1,24

Красный

42,56

71,07

58,38

2,07

45,5

66,76

44,4

1,56

Зеленый

44,52

-75,84

37,95

1,79

51,03

-70,42

31,69

1,37

Синий

14,03

34,66

-50,62

1,92

21,35

29,95

-47,74

1,53

Черный

12,56

-0,82

2,82

1,82

27,45

1,54

5,76

1,26

 

По полученным значениям цветовых характеристик в системе координат цветового пространства L*a*b* МКО строилось тело цветового охвата (рис. 4).

 

Рисунок 4. Цветовой охват оттисков, отпечатанных на флексографской печатной машине на пленке №1 и №2

 

Показатели цветовых координат и площадь цветового охвата позволили оценить максимальное количество цветов, которые воспроизведены флексографской печатью на невпитывающей поверхности исследуемых пленок. Из рис.4 видно, что площади шестиугольников у пленки №1 и №2 относительно близки к друг другу. У пленки №1 чуть больше воспроизведенных цветов в желто-зеленой зоне, но меньшее количество цветов в сине-красной зоне.

Выводы. По результатам визуального – самого оперативного и точного контроля баланса по-серому выявлено, что необходимо отрегулировать общую подачу красок или же изменить режим печатания.

Анализ показателей цветового охвата выявил, что площади шестиугольников у исследуемых пленок №1 и №2 относительно близки к друг другу. У пленки №1 чуть больше воспроизведенных цветов в желто-зеленой зоне, но меньшее количество цветов в сине-красной зоне.

 

Список литературы:

  1. Сорокин Б.А. Современная флексография-универсальный способ печати с широкими возможностями. «ФлексоПлюс». No1(1), 1997
  2. diss.seluk.ru/av-mashinostroenie/710631-1-povishen...emimi-svoystvami. php86% tekhnosfera.com/povyshenie-kachestva-upakovki-iz-p...ziruemymi-svoystvami35%
  3. Чаплыгина О.Ю. Влияние технологических параметров флексографской печати на графическую точность изображения // Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2012. –С. 24.
  4. Борисова А.С. Повышение качества флексографской печати на упаковочных комбинированных материалах // Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2012. –С. 22.
  5. Янковская О.С. Методология выбора флексографских форм для печати по невпитывающим материалам // Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2018. –С. 26.
  6. Дмитриев Я.В. Особенности флексографской печати уф-отверждаемыми красками на невпитывающих поверхностях// Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2013. –С. 25.
  7. Мандрусов А.А. Минимизация несовмещения красок при флексографскои печати путем получения пленок полиэтилена с заданными свойствами// Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2007. –С. 20.
Информация об авторах

профессор, д-р техн. наук, «Технология полиграфических и упаковочных процессов» Ташкентского института текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент

Professor, Doctor of technical sciences "Technology of printing and packaging processes" Tashkent Institute of textile and light industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent

PhD, Ташкентского института текстильной  и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент

PhD, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent

докторант Ташкентского института текстильной и легкой промышленности, Узбекистан, г. Ташкент

Doctoral student of the Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top