УЛУЧШЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАСТВОРИМЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ

АННОТАЦИЯ

В статье изложено современное состояние и проблемы коррекции и автоматического контроля состава растворимых жидких продуктов.

ABSTRACT

The article describes the current state and problems of correction and automatic control of the composition of soluble liquid products.

Ключевые слова: композиция, коррекция, автоматическое управление, вязкость, вращение, вибрация, интеллектуальный. 

Keywords: composition, correction, automatic control, viscosity, rotation, vibration, intelligent.

Введение. Одним из важнейших показателей качества жидких технологических продуктов является вязкость. В большинстве случаев качество конечной продукции определяется точностью хранения этого параметра при заданном значении.

В то же время существуют не большие коллекции и арсеналы доступных технических средств, способных быстро контролировать и корректировать вязкость, но небольшое количество вязкостей, подходящих для этой цели. но образцы имеют метрологические характеристики, которые не являются высокими, или область применения недостаточно широка.  Неудовлетворительное описание использования рассматриваемых инструментов и неудовлетворительный показатель повторения результатов измерения и контроля состава жидкого продукта в дальнейшем углубляется.

Результаты исследований. Сегодня стремительный рост автоматизации   связан с производственным процессом и всей сферой государственного управления, а совершенствование и ускорение   технологических процессов проявляется в уменьшении количества показателей.

Химический, нефтехимический и нефтеперерабатывающий технологический процесс промышленности, т.е. дисперсионная обработка сектора, суспензия, мозолоидные растворы, различные виды клеевых   пластиков связанные с материалами. Законы, регулирующие знание и изменение механической физики и состава жидкостей при производстве этих продуктов, влияют на управление технологическими процессами, мониторинг и автоматизацию процессов способствовать развитию стилей [1,2]

Для измерения вязкости растворимых жидкостей можно проводить различные исследования в лаборатории, которая предназначена для технологического процесса в различных отраслях промышленности и для качества готовой продукции. вам это нужно.

В то время, когда развитие технического прогресса развивается экстенсивно, эффективность системы управления, которая ярко выражается в широком автоматизированном направлении производственных процессов, заключается в организации всей отрасли. Помогает в этом, их способ регулирования и управления технологическими процессами определяется совместимостью всего продукта [3]. Технологический процесс, необходимый для регулирования контроля нескольких производств определенного типа и характера и для определения вязкости растворимых жидких продуктов мы анализируем менеджмент.

Например, при производстве синтетического рубина полимеризация при организации процесса нельстирола латекса, необходимо регулировать состав эмульсии или полимеризацию в зависимости от длины параметров глубина тиндеры. Требуемый состав эмульсии поддерживается выходом углеводородов и водных фаз.

Его молекулярная масса является конечным показателем производства полимеров. В конце концов, он определяется его полимерным составом [4, 5].

Межмолекулярная сила от всех этих нитей поддерживается сохранением всех этих нитей, которых часто не хватает в вашей стране. Выражения системы управления сжатием окон приведены в секторе смягчения. Эта система имеет рабочий предел 10 8 / 10 12 Н* сек / м2. 

Сегодня, на многих нефтеперерабатывающие заводах, контроль состава дистилляции формируется установкой зондов и периодическим отбором промежуточных резервуаров. Такой метод контроля   обеспечивает управление и регулирование процесса, а изделия из сырья   позволяют достичь максимума.  

Он вновь активизирует вышеупомянутый   производственный анализ и систему контроля и анализа вязкости в жидкостях.    Мы видим, что по мере развития систем в основном используются капилляры и вращательные вязкости, а другие методы измерения вязкости не используются в обрабатывающей промышленности.   Примечательно, что уровень системы контроля и анализа неудовлетворительный, а уровень высокого экономического воздействия ниже.  

Мы видим, что   измерение   совместимости играет большую роль в развитии смешанных химических и нефтеперерабатывающих заводов в условиях создания системы автоматизации управления и контроля.  Информационные базы данных и элементы управления важны здесь для измерения вязкости. Требования предъявляются к правильному использованию измерения вязкости: непрерывная подача температуры, короткая инерция, высокая точность, стандартные и унифицированные входные сигналы (электричество, пневматические и цифровые) и другие. Сегодня в некоторых случаях надзор и управление технологическими процессами выражаются искривленными параметрами. Это не удовлетворяет точному производству, требуемому технической эксплуатацией существующего контрольного оборудования (включая совместимость). Как вы можете видеть здесь, внедрение системы управления PIP в основу и технологическая обработка с высокой чувствительностью и точностью для автоматического контроля вязкости в производстве процесс необходимо развивать с использованием современных и научно-технических инноваций, а решением является качество производимой продукции и энергетические ресурсы на основе сбережений.  Решение задачи предполагает автоматическое и непрерывное измерение вязкости жидкости. Этот этап определяет конечный результат и конечный результат.

Для этого нужно пересмотреть знакомые разработки и проанализировать первые измерительные модификаторы адгезии существующей базовой системы PIP. С этой целью был изучен анализ описаний и принципов работы следующих   инструментов:

Вращательный метод основан на измерении вязкости для определения момента сопротивления, создаваемого циркуляцией цилиндрического или иного тела в жидкости.

Капиллярный метод измерения вязкости является   распространенным. Следует сказать, что все образцы аппаратов   основаны на данном методе измерения адгезивности [3].

Метод измерения вибрации, вибрационные вибрирующие датчики считаются передовыми для использования в технике и имеют следующие основные  преимущества:  простота и удобство в использовании, вибрация Внешний вид зонда небольшой, возможность управления опасными взрывоопасными жидкостями, содержащимися при высоких температурах и давлениях, хорошие динамические параметры, для выполнения технологического процесса состояния  возможность автоматизировать процесс измерения и передачи информации, а также передавать ее по телеметрии или непрерывным каналам на большие расстояния на основе    интернет-технологий.

Амплитудный метод (автоволна). η≤(5÷25) Pa-s очень прост в использовании амплитудного метода измерения вязкости жидкости для жидкостей из-за его быстрой автоматизации.

Ряд ведущих научно-исследовательских институтов и   высших учебных заведений, в том числе Массачусетс, разрабатывают аналитические устройства для быстрого наблюдения по всему миру. Технологический институт, Emerson Electric Manufacturing и University of Missour (США),Siemens и Университет Мюнстера, Fraunhofer-Institut for Products and Automatisierung (Германия), Imperial College London (Великобритания), Osaka University и Tokyo Institute of Technology (Япония), Korea Advanced Институт науки и технологий (Южная Корея), Институт общих метрологических исследований  имени Менделеева, Институт исследований общей автоматизации имени Духова и ТошДТУ (Научные исследования ведутся и в Узбекистане. Решения проблем измерения и изучения совместимости жидких сред включают зарубежных ученых J.F.Steffe, J.I.Lohrenz, R.A.Brown (США), M.Brizard, C.Verdier (Франция), Gert Böhme, J.F.Richardson, Bernard Coleman (Германия), Dabir S.Viswanath (Индия), Е.Н. Полытов, А.В. Иегупаев, А.Н. Пирогов, Б.М. Кадыров, С.В. Крутин, В.Г. Ушаков, В.Н. Белоненко, А.С. Зорин, Л.П. Карташов, Г. Шрамм, Н.Г. Фарзане, М. Мустафаев, М.М. Мордасов, Амер Махмуд Аль-Рваши, X.П. Ташпулатов, Н.С. Юсупбеков, Д. Раджабов, Т.Ф. Бекмуратов, П.С. Исматоров, В.А. Солова, М. П. Мухитдинов, Р. К. Азимов, Ю.Г. Чипулин, О.Ш. Хакимов и другие внесли большой вклад.

По мнению таких ученых, как  С. Юсупбеков, Т. Д. Раджабов, Н. Уилкинсон, Г. В.Виноградов, А. Ну, Малкин, М. М. Мордасов, Г. Шрамм и др. капиллярный метод измерения совместимости считается наиболее точным, отличающимся чувствительностью, универсальностью и дискреционностью. Одним из основных недостатков вязкостей капилляров, однако, является отсутствие улучшения действия измерительных модификаций и некоторых вторичных гидродинамических результатов, которые ранее не были точно оценены; — это нестабильность   нивелирования описания, определяемая эффектами множества событий и  малым диапозоном   измерительной диафрагмы.

В научном исследовании У.А. Рузиева изучены специфические условия измерения состава, специфичного для химических и технологических процессов, и таким образом установлен капиллярный, ротационный контроль состава   предложена классификация измерителей вязкости.

Выводы. Этот анализ   проложил путь к разработке установки, которая измеряет интеллектуальную совместимость, тем самым создавая и развивая высокоточное измерение состава растворимых и жидких продуктов. может использоваться для автоматизации и управления выходными данными.

Список литературы:

1. Юсупбеков Н.Р., Рузиев У.А. Капиллярный гидродинамический вязкость – Журнал «Ксимическая технология». Контроль». –Ташкент, 2012. –No
2. Абакян А.А. Перспективы и проблемы промышленной вязкости. Промышленность Армении,2017No10,с.12-17.
3. Осовская И.И., Антонова В.С. Практические вязкости: учёбное пособие; ВШТЭ СПбГУПТД–СПб,2018-78.
4. Катюсин В.Е. Определение вязкости жидкостей. / В.Е. Катюсин, С.Н. Карбайнова. – Томск: Издательство ТПУ, 2007. – С. 24.
5. Методы определения вязкости и пластики нефтепродуктов  http://www.tehnoinfa.ru/plastichnostnefteproduktov/9.html